本實用新型屬于卷管設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種卷管機。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的卷管機包括機架，三根相互平行地轉(zhuǎn)動連接在機架上的輥子，以及驅(qū)動其中至少一根輥子轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，這種卷管機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)節(jié)難度大，輥子與輥子之間的距離調(diào)節(jié)將直接影響卷管質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)方便的卷管機。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：卷管機，包括水平設(shè)置的底板，底板上設(shè)置有固定輥安裝架，固定輥安裝架上豎向轉(zhuǎn)動連接有固定輥，所述底板上還設(shè)置有用于驅(qū)動固定輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述底板上水平設(shè)置有一直線型滑槽，滑槽的延伸方向正對固定輥，滑槽內(nèi)設(shè)置有一橫滑塊，橫滑塊上設(shè)置有一與固定輥相對的立板，該立板朝向固定輥的面上水平設(shè)置有兩塊上下正對排列的支板，兩支板之間豎向設(shè)置有一與固定輥相對的柔性活動輥，活動輥的兩端分別與兩支板轉(zhuǎn)動連接，所述活動輥的直徑大于固定輥的直徑，所述滑槽遠離固定輥的一端設(shè)置有一擋塊，該擋塊上水平設(shè)置有一橫向伸縮裝置，該橫向伸縮裝置的另一端與立板或橫滑塊固定連接，所述橫向伸縮裝置可驅(qū)動與之連接的立板或橫滑塊沿滑槽來回移動。

作為一種優(yōu)選的方案，所述固定輥安裝架包括豎向設(shè)置在底板上的支撐板，該支撐板上水平設(shè)置有分別位于固定輥上下兩端的上定位板和下定位板，所述上定位板和下定位板分別設(shè)置有相互正對的上軸孔和下軸孔，所述上軸孔和下軸孔內(nèi)均設(shè)置有滾珠軸套，所述固定輥的兩端分別為端軸，兩端軸一一對應(yīng)地 插入滾珠軸套內(nèi)，所述底板的下方設(shè)置有支腿，所述驅(qū)動裝置固定設(shè)置在底板的底面上，驅(qū)動裝置的輸出軸與固定輥同軸設(shè)置且與固定輥下端端軸相連接，所述上定位板和支撐板之間設(shè)置有一副相互配合的縱滑塊和滑軌，所述滑軌豎向固接在支撐板上，所述縱滑塊與上定位板固定連接，所述上定位板的上方設(shè)置有頂板，頂板和上定位板之間通過縱向伸縮裝置相互連接，所述縱向伸縮裝置可驅(qū)動上定位板上下移動。

作為一種優(yōu)選的方案，所述固定輥上端的端軸成錐臺形，所述與該端軸相互配合的滾珠軸套成錐筒形。

作為一種優(yōu)選的方案，所述固定輥安裝架包括豎向設(shè)置在底板上的支撐板，該支撐板上水平設(shè)置有上定位板，所述固定輥轉(zhuǎn)動懸掛在上定位板的下方，所述固定輥下端設(shè)置有傳動機構(gòu)，所述驅(qū)動裝置通過該傳動機構(gòu)驅(qū)動固定輥轉(zhuǎn)動。

作為一種優(yōu)選的方案，所述固定輥的上端設(shè)置有端軸，端軸上套設(shè)有軸承，端軸的頂端同軸設(shè)置有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的直徑大于端軸的直徑，導(dǎo)桿上套設(shè)有滾珠軸套，所述上定位板上設(shè)置有與滾珠軸套相配合的上軸孔，所述導(dǎo)桿、滾珠軸套以及軸承一同插入上軸孔內(nèi)，上軸孔下端開口處設(shè)置有由兩個半環(huán)形拼接成的透蓋，透蓋通過螺釘固定連接在上定位板上，所述導(dǎo)桿的頂端設(shè)置有一推力軸承，上軸孔上端開口處設(shè)置有與推力軸承相抵的封蓋。

作為一種優(yōu)選的方案，所述驅(qū)動裝置的輸出軸與固定輥同軸設(shè)置，所述傳動機構(gòu)包括同軸設(shè)置在固定輥下端的傳動軸，傳動軸的下端同軸設(shè)置有多邊形插塊，所述驅(qū)動裝置的輸出軸軸端同軸設(shè)置有多邊形插槽，所述多邊形插塊與多邊形插槽可相匹配地插接。

作為一種優(yōu)選的方案，所述驅(qū)動裝置的輸出軸與固定輥同軸設(shè)置，所述傳動機構(gòu)包括同軸設(shè)置在固定輥下端的被動盤，所述驅(qū)動裝置的輸出軸上端同軸連接有傳動軸，傳動軸的上端同軸設(shè)置有主動盤，所述被動盤和主動盤相互正對貼合，主動盤和被動盤相向的面上分別設(shè)置有相互咬合的徑向凸棱和凹槽，所述被動盤的直徑不大于固定輥的直徑，所述主動盤的直徑大于固定輥的直徑。

作為一種優(yōu)選的方案，所述凸棱和凹槽的橫截面形狀為三角形或梯形。

作為一種優(yōu)選的方案，所述支撐板上設(shè)置有下定位板，下定位板位于固定輥的正下方，且與傳動軸相交，下定位板上設(shè)置有供傳動軸穿過的下軸孔，下軸孔內(nèi)設(shè)置有與傳動軸相配合的滾珠軸套。

作為一種優(yōu)選的方案，所述滑槽為燕尾槽。

本實用新型的有益效果是：柔性的活動輥在與固定輥相抵的時候，活動輥的外圓周壁會出現(xiàn)凹陷，形成一個與固定輥外圓周壁相貼合的曲面，待卷鋼帶經(jīng)過固定輥和活動輥的擠壓后，形成一定的彎度，以此原理實現(xiàn)卷管的功能，對比傳統(tǒng)的三輥卷管機而言，本實用新型的結(jié)構(gòu)相對更加簡單；當活動輥與固定輥相抵的壓力越大時，活動輥上出現(xiàn)的凹陷就越深，這樣卷出來的鋼帶彎曲的就越厲害，即卷出來的筒體直徑越小，因此，只需要調(diào)節(jié)活動輥和固定輥之間的壓力，就能夠調(diào)節(jié)所卷筒體的直徑，與傳統(tǒng)三輥卷管機相比，調(diào)節(jié)方法非常方便。

附圖說明

圖1是本實用新型所述卷管機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是安裝有另一種固定輥安裝架的卷管機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中的A部放大圖；

圖4是圖2中的B部放大圖；

圖5是另一種傳動桿機構(gòu)的結(jié)構(gòu)及裝配示意圖。

圖1～圖5中：1、底板，2、支撐板，3、上定位板，4、下定位板，5、上軸孔，6、固定輥，7、端軸，8、滾珠軸套，9、支腿，10、驅(qū)動裝置，11、輸出軸，12、滑槽，13、橫滑塊，14、立板，15、支板，16、活動輥，17、擋塊，18、橫向伸縮裝置，19、縱滑塊，20、滑軌，21、縱向伸縮裝置，22、頂板，23、固定輥安裝架，24、軸承，25、傳動機構(gòu)，26、多邊形插塊，27、多邊形插槽，28、被動盤，29、主動盤，30、凸棱，31、凹槽，32、下軸孔，33、導(dǎo)桿，34、透蓋，35、螺釘，36、推力軸承，37、封蓋，38、傳動軸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，詳細描述本實用新型的具體實施方案。

如圖1所示的卷管機，包括水平設(shè)置的底板1，底板1上設(shè)置有固定輥安裝架23，固定輥安裝架23上豎向轉(zhuǎn)動連接有固定輥6，所述底板1上還設(shè)置有用于驅(qū)動固定輥6轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置10，所述底板1上水平設(shè)置有一直線型滑槽12，滑槽12的延伸方向正對固定輥6，滑槽12內(nèi)設(shè)置有一橫滑塊13，橫滑塊13上設(shè)置有一與固定輥6相對的立板14，該立板14朝向固定輥6的面上水平設(shè)置有兩塊上下正對排列的支板15，兩支板15之間豎向設(shè)置有一與固定輥6相對的柔性活動輥16，活動輥16的兩端分別與兩支板15轉(zhuǎn)動連接，所述活動輥16的直徑大于固定輥6的直徑，所述滑槽12遠離固定輥6的一端設(shè)置有一擋塊17，該擋塊17上水平設(shè)置有一橫向伸縮裝置18，該橫向伸縮裝置18的另一端與立板14或橫滑塊13固定連接，所述橫向伸縮裝置18是可驅(qū)動與之連接的立板14或橫滑塊13沿滑槽12來回移動的螺桿螺母組件或液壓推桿。

柔性的活動輥16在與固定輥6相抵的時候，活動輥16的外圓周壁會出現(xiàn)凹陷，形成一個與固定輥6外圓周壁相貼合的曲面，待卷鋼帶經(jīng)過固定輥6和活動輥16的擠壓后，形成一定的彎度，以此原理實現(xiàn)卷管的功能，對比傳統(tǒng)的三輥卷管機而言，本實用新型的結(jié)構(gòu)相對更加簡單；當活動輥16與固定輥6相抵的壓力越大時，活動輥16上出現(xiàn)的凹陷就越深，這樣卷出來的鋼帶彎曲的就越厲害，即卷出來的筒體直徑越小，因此，只需要調(diào)節(jié)活動輥16和固定輥6之間的壓力，就能夠調(diào)節(jié)所卷筒體的直徑，與傳統(tǒng)三輥卷管機相比，調(diào)節(jié)方法非常方便。

所述固定輥安裝架23包括豎向設(shè)置在底板1上的支撐板2，該支撐板2上水平設(shè)置有分別位于固定輥6上下兩端的上定位板3和下定位板4，所述上定位板3和下定位板4分別設(shè)置有相互正對的上軸孔5和下軸孔32，所述上軸孔5和下軸孔32內(nèi)均設(shè)置有滾珠軸套8，所述固定輥6的兩端分別為端軸7，兩端軸7一一對應(yīng)地插入滾珠軸套8內(nèi)，所述底板1的下方設(shè)置有支腿9，所述驅(qū)動 裝置10固定設(shè)置在底板1的底面上，驅(qū)動裝置10的輸出軸11與固定輥6同軸設(shè)置且與固定輥6下端端軸7相連接，所述上定位板3和支撐板2之間設(shè)置有一副相互配合的縱滑塊19和滑軌20，所述滑軌20豎向固接在支撐板2上，所述縱滑塊19與上定位板3固定連接，所述上定位板3的上方設(shè)置有頂板22，頂板22和上定位板3之間通過縱向伸縮裝置21相互連接，所述縱向伸縮裝置21是可驅(qū)動上定位板3上下移動的螺桿螺母組件或液壓推桿。

上定位板3和下定位板4分別固定固定輥6的兩端，使卷管過程中，固定輥6不會出現(xiàn)徑向偏移，保證卷管進度；縱向伸縮裝置21驅(qū)動上定位板3向上移動，可使上定位板3和固定輥6的上端端軸7脫離，方便移除固定輥6上已經(jīng)卷好的管子。

所述固定輥6上端的端軸7成錐臺形，所述與該端軸7相互配合的滾珠軸套8成錐筒形。在縱向伸縮裝置21的推力作用下，錐筒形的滾珠軸套8與錐臺形的端軸7相互緊配合，可有效防止固定輥6徑向的竄動。

如圖2所示的卷管機安裝有另一種固定輥安裝架23，該固定輥安裝架23包括豎向設(shè)置在底板1上的支撐板2，該支撐板2上水平設(shè)置有上定位板3，所述固定輥6轉(zhuǎn)動懸掛在上定位板3的下方，所述固定輥6下端設(shè)置有傳動機構(gòu)25，所述驅(qū)動裝置10通過該傳動機構(gòu)25驅(qū)動固定輥6轉(zhuǎn)動，固定輥6懸掛在上定位板3上，在縱向伸縮裝置21驅(qū)動上定位板3向上移動時，固定輥6也會向上運動，這樣可以通過將固定輥6抽離卷好的管子，使卸料更加方便。

如圖3所示，上述固定輥6的上端設(shè)置有端軸7，端軸7上套設(shè)有軸承24，端軸7的頂端同軸設(shè)置有導(dǎo)桿33，導(dǎo)桿33的直徑大于端軸7的直徑，導(dǎo)桿33上套設(shè)有滾珠軸套8，所述上定位板3上設(shè)置有與滾珠軸套8相配合的上軸孔5，所述導(dǎo)桿33、滾珠軸套8以及軸承24一同插入上軸孔5內(nèi)，上軸孔5下端開口處設(shè)置有由兩個半環(huán)形拼接成的透蓋34，透蓋34通過螺釘35固定連接在上定位板3上，所述導(dǎo)桿33的頂端設(shè)置有一推力軸承36，上軸孔5上端開口處設(shè)置有與推力軸承36相抵的封蓋37。

固定輥6通過軸承24、推力軸承36轉(zhuǎn)動懸掛在上定位板3上，并且在導(dǎo)桿33上套設(shè)滾珠軸套8，這樣既能夠保證固定輥6的旋轉(zhuǎn)靈活性，由能夠有效消除固定輥6的徑向偏移。

除了使用上述結(jié)構(gòu)將固定輥6可轉(zhuǎn)動地懸掛在定位板3上，還可利用轉(zhuǎn)盤實現(xiàn)該功能。

如圖4所示是圖2中B部放大圖，從圖中可看出所述驅(qū)動裝置10的輸出軸11與固定輥6同軸設(shè)置，所述傳動機構(gòu)25包括同軸設(shè)置在固定輥6下端的傳動軸38，傳動軸38的下端同軸設(shè)置有多邊形插塊26，所述驅(qū)動裝置10的輸出軸11軸端同軸設(shè)置有多邊形插槽27，所述多邊形插塊26與多邊形插槽27可相匹配地插接。在實際生產(chǎn)中，可通過單片機或傳感器控制驅(qū)動裝置10和縱向伸縮裝置21異步工作，即當縱向伸縮裝置21啟動的時候，驅(qū)動裝置10就停止工作，這樣能夠保證黨多邊形插塊26抽離多邊形插槽27后，兩者之間的角度關(guān)系保持不變，從而保證固定輥6下降時多邊形插塊26可準確地插入多邊形插槽27內(nèi)。

如圖5所示是另一種傳動機構(gòu)25的結(jié)構(gòu)及其裝配示意圖，所述驅(qū)動裝置10的輸出軸11與固定輥6同軸設(shè)置，所述傳動機構(gòu)25包括同軸設(shè)置在固定輥6下端的被動盤28，所述驅(qū)動裝置10的輸出軸11上端同軸連接有傳動軸38，傳動軸38的上端同軸設(shè)置有主動盤29，所述被動盤28和主動盤29相互正對貼合，主動盤29和被動盤28相向的面上分別設(shè)置有相互咬合的徑向凸棱30和凹槽31，所述被動盤28的直徑不大于固定輥6的直徑，所述主動盤29的直徑大于固定輥6的直徑。

主動盤29和被動盤28通過凸棱30和凹槽31相互咬合，接觸面積大，傳動更穩(wěn)定。

所述凸棱30和凹槽31的橫截面形狀為三角形或梯形，這樣可防止當被動盤28與主動盤29存在小角度誤差時，無法完成相互嵌入的情況。

如圖4、圖5所示，所述支撐板2上設(shè)置有下定位板4，下定位板4位于固 定輥6的正下方，且與傳動軸38相交，下定位板4上設(shè)置有供傳動軸38穿過的下軸孔32，下軸孔32內(nèi)設(shè)置有與傳動軸38相配合的滾珠軸套8，這樣能夠增加傳動軸38的穩(wěn)定性，防止固定輥6徑向偏移，提高卷管精度。

所述滑槽12為燕尾槽，保證活動輥16豎直方向上的穩(wěn)定性。

下面以圖1所示的卷管機為例，具體說明本實用新型的工作原理是：如圖1所示，首先通過橫向伸縮裝置18調(diào)整活動輥16的位置，使活動輥16與固定輥6相抵并相互擠壓，使活動輥16產(chǎn)生形變，形成貼合在固定輥外圓周壁上的曲面，然后啟動驅(qū)動裝置10，驅(qū)動裝置10帶動固定輥6轉(zhuǎn)動，固定輥6帶動活動輥16轉(zhuǎn)動，此時將帶卷鋼帶送入固定輥6和活動輥16之間，鋼帶即跟隨固定輥6的轉(zhuǎn)動，從固定輥6和活動輥16之間穿過，在固定輥6和活動輥16的擠壓下，產(chǎn)生彎曲變形，并最終形成管裝。

在鋼帶卷管完成后，停止驅(qū)動裝置10，控制縱向伸縮裝置21收縮，拉動上定位板3向上移動，上定位板3便脫離固定輥6上端端軸7，并與之形成一定間距，然后便可手動將卷好的管子從固定輥6上取出，再控制縱向伸縮裝置21將上定位板3向下移，使固定輥6上端端軸7重新插入上軸孔5內(nèi)。

重復(fù)上述操作可繼續(xù)進行卷管。

如圖2所示的卷管機則使用了另一種結(jié)構(gòu)的固定輥安裝架23，其工作原理與圖1所示的卷管機大致相同，不同處在于當縱向伸縮裝置21向上拉動上定位板3時，固定輥6會跟著上定位板3向上移動，固定輥6下端的傳動裝置25會發(fā)生分離，從而使固定輥6直接從卷好的管子內(nèi)抽出，這樣卸料的時候可以很方便地將管子取走。