本實用新型涉及非標自動化技術領域，具體涉及一種電容引腳整形裝置。

背景技術：

電容亦稱作“電容量”，是指在給定電位差下的電荷儲藏量，一般來說，電荷在電場中會受力而移動，當導體之間有了介質(zhì)，則阻礙了電荷移動而使得電荷累積在導體上，造成電荷的累積儲存，儲存的電荷量則稱為電容。電容從物理學上講，它是一種靜態(tài)電荷存儲介質(zhì)，它是電子、電力領域中不可缺少的電子元件，主要用于電源濾波、信號濾波、信號耦合、諧振、濾波、補償、充放電、儲能、隔直流等電路中。電容在實際使用時，需將電容的引腳整形成指定的形狀，以便后續(xù)焊接。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述技術中存在的不足之處，本實用新型提供了一種安全可靠、便捷高效的電容引腳整形裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種電容引腳整形裝置，所述電容包括電容本體、及對稱設置于所述電容本體兩端的兩個引腳，所述電容引腳整形裝置包括：對所述電容進行定位的定位座、對稱設置于所述定位座兩側的兩個折彎機構、及設置于所述定位座正上方的壓座；所述定位座包括定位塊、及對稱設置于所述定位塊頂端面上的兩個限位塊，所述兩個限位塊上均開設有連通設置的容納槽和引腳槽，所述定位塊上開設有對稱設置的兩個轉孔，所述兩個限位塊的前部均設置有折彎端面；所述折彎機構包括驅(qū)動氣缸、伸縮板、連接塊、銷軸和轉軸，所述伸縮板與所述驅(qū)動氣缸的驅(qū)動端相固接，所述伸縮板上開設有滑槽，所述銷軸的一端設置于所述滑槽內(nèi)，所述銷軸的另一端樞接于所述連接塊的一側，所述轉軸的一端樞接于所述連接塊的另一側，所述轉軸的另一端樞接于轉孔內(nèi)；其中，所述電容本體的兩端分別置于所述兩個限位塊的容納槽中，所述電容本體兩端的兩個引腳分別貫穿所述兩個限位塊的引腳槽。

優(yōu)選的，電容引腳整形裝置還包括帶動所述壓座做升降移動的升降機構。

優(yōu)選的，所述升降機構包括平行設置的底板和頂板、置于所述底板和頂板之間的導柱、套設于所述導柱上的導套、置于所述頂板上的升降氣缸、與所述升降氣缸的驅(qū)動端相固接的升降板，所述升降板與所述導套緊固連接，所述壓座固接于所述升降板的底部。

優(yōu)選的，所述兩個限位塊的前部均設置有凸塊，所述凸塊沿所述折彎端面的側壁延伸設置。

優(yōu)選的，所述壓座上對稱設置有兩個壓塊，所述兩個壓塊與所述兩個限位塊的凸塊一一對應設置。

優(yōu)選的，所述折彎端面設置呈傾斜端面。

優(yōu)選的，所述底板上開設有收集槽，所述收集槽位于所述定位座的一側，所述收集槽的正下方設置有收集盒。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，其有益效果是：本實用新型提供的電容引腳整形裝置，通過折彎機構將電容的引腳折彎至折彎端面處，再通過壓座上的壓塊對折彎后的電容引腳進行下壓定型，該電容引腳整形裝置，安全可靠、便捷高效。

附圖說明

圖1是本實用新型所述電容引腳整形裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型所述電容引腳整形裝置的局部結構示意圖；

圖3是本實用新型所述電容置于定位座中的結構示意圖；

圖4是本實用新型所述壓座對定位座中的電容下壓過后的的結構示意圖；

圖5是本實用新型所述壓座的結構示意圖；

圖6是本實用新型所述折彎機構的結構示意圖；

圖7是本實用新型所述定位座的結構示意圖；

圖8是本實用新型所述電容的結構示意圖；

圖9是本實用新型所述電容引腳整形后的結構示意圖；

圖中：01底板；011收集槽；02頂板；03導柱；04導套；05升降板；06升降氣缸；07壓座；071壓塊；08折彎機構；081驅(qū)動氣缸；082伸縮板；083滑槽；084連接塊；085銷軸；086轉軸；09定位座；091定位塊；092轉孔；093限位塊；094容納槽；095引腳槽；096折彎端面；097凸塊；10電容；101引腳；102電容本體；11收集盒。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

如圖1-4所示，本實用新型提供了一種電容引腳整形裝置，所述電容引腳整形裝置包括：對所述電容10進行定位的定位座09、對稱設置于所述定位座09兩側的兩個折彎機構08、設置于所述定位座09正上方的壓座07、及帶動所述壓座07做升降移動的升降機構；所述升降機構包括平行設置的底板01和頂板02、置于所述底板01和頂板02之間的導柱03、套設于所述導柱03上的導套04、置于所述頂板02上的升降氣缸06、與所述升降氣缸06的驅(qū)動端相固接的升降板05，所述升降板05與所述導套04緊固連接，所述壓座07固接于所述升降板05的底部，所述底板01上開設有收集槽011，所述收集槽011位于所述定位座09的一側，所述收集槽011的正下方設置有收集盒11。

如圖7所示，所述定位座09包括定位塊091、及對稱設置于所述定位塊091頂端面上的兩個限位塊093，所述兩個限位塊093上均開設有連通設置的容納槽094和引腳槽095，所述定位塊091上開設有對稱設置的兩個轉孔092，所述兩個限位塊093的前部均設置有折彎端面096和凸塊097，所述折彎端面096設置呈傾斜端面，所述凸塊097沿所述折彎端面096的側壁延伸設置；如圖5所示，所述壓座07上對稱設置有兩個壓塊071，所述兩個壓塊071與所述兩個限位塊093的凸塊097一一對應設置。

如圖6所示，所述折彎機構08包括驅(qū)動氣缸081、伸縮板082、連接塊084、銷軸085和轉軸086，所述伸縮板082與所述驅(qū)動氣缸081的驅(qū)動端相固接，所述伸縮板082上開設有滑槽083，所述銷軸085的一端設置于所述滑槽083內(nèi)，所述銷軸085的另一端樞接于所述連接塊084的一側，所述轉軸086的一端樞接于所述連接塊084的另一側，所述轉軸086的另一端樞接于轉孔092內(nèi)。

如圖8所示，所述電容10包括電容本體102、及對稱設置于所述電容本體102兩端的兩個引腳101；所述電容本體102的兩端分別置于所述兩個限位塊093的容納槽094中，所述電容本體102兩端的兩個引腳101分別貫穿所述兩個限位塊093的引腳槽095；通過折彎機構08將電容的引腳101折彎至折彎端面096處，再通過壓座07上的壓塊071對折彎后的電容引腳進行下壓定型，電容引腳整形后的電容如圖9所示。

盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅限于說明書和實施方式中所列運用，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。