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管狀材料連續(xù)化切割裝置的制作方法

文檔序號(hào):12535317閱讀:301來源:國知局
管狀材料連續(xù)化切割裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及管狀切割技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種無屑高速的,可對(duì)管材進(jìn)行連續(xù)切割的管狀材料連續(xù)化切割裝置。



背景技術(shù):

在管材切割領(lǐng)域中,特別是對(duì)于切割薄壁管材來說,目前的做法還是一人一臺(tái)機(jī)器,一次切割一根,即一段一段的段切為主,該方式在生產(chǎn)中效率低、質(zhì)量難以統(tǒng)一;但在現(xiàn)有技術(shù)中還有一種以PLC控制系統(tǒng),內(nèi)設(shè)電磁閥、氣缸等控制元件的智能切割機(jī),其通過來PLC控制進(jìn)刀、退刀、給料、出料的動(dòng)作來完成段切工作;但在實(shí)現(xiàn)中具有接線復(fù)雜、磨損元件數(shù)量多、故障率高,現(xiàn)場維修困難(還需要配備空壓機(jī))、購置成本高、生產(chǎn)維護(hù)維修成本高等問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要,提供一種高效率、低成本、易于實(shí)現(xiàn)、操作簡單的管狀材料連續(xù)化切割裝置。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:

設(shè)計(jì)一種管狀材料連續(xù)化切割裝置,它包括與動(dòng)力源連接的傳動(dòng)軸、間隔設(shè)置于傳動(dòng)軸上,并可隨該傳動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的至少兩個(gè)給料盤;在所述給料盤的圓周邊上間隔設(shè)置有若干個(gè)管件夾持槽;還包括設(shè)置于所述給料盤側(cè)部的動(dòng)力軸、設(shè)置于所述動(dòng)力軸上的至少一個(gè)用于切割管材的切割刀盤;還包括給料機(jī)構(gòu),所述給料機(jī)構(gòu)包括傾斜設(shè)置的導(dǎo)料板、設(shè)置于該導(dǎo)料板下端側(cè)部的第一給料傳輸帶、設(shè)置于該第一給料傳輸帶上方的第二給料傳輸帶,所述第一給料傳輸帶和所述第二給料傳輸帶間隔設(shè)置,且所述第一給料傳輸帶和第二給料傳輸帶之間的間隔與管材的直徑匹配;且所述第一給料傳輸帶和第二給料傳輸帶之間間隔的出口端設(shè)置于所述給料盤的上方,在所述第二給料傳輸帶的出料端側(cè)部還設(shè)置有用于將經(jīng)第一給料傳輸帶和第二給料傳輸帶輸送來的管材引導(dǎo)至管件夾持槽內(nèi)的弧形引導(dǎo)板。

優(yōu)選的,在所述第二給料傳輸帶進(jìn)料端的側(cè)部還設(shè)置有垂直設(shè)置的垂直擋板。

優(yōu)選的,所述第二給料傳輸帶的進(jìn)料端位于所述第一給料傳輸帶進(jìn)料端的內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選的,所述切割刀盤的數(shù)目與所述給料盤的數(shù)目相同,所述切割刀盤與給料盤一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,且所述切割刀盤設(shè)置于所述給料盤的側(cè)部。

優(yōu)選的,兩個(gè)給料盤構(gòu)成給料組,設(shè)置于所述傳動(dòng)軸上的給料組為至少兩組,且所述給料組中的兩個(gè)給料盤間隔設(shè)置,且切割刀盤的數(shù)目與所述給料組的數(shù)目相同,且其中一個(gè)切割刀盤設(shè)置于其中一個(gè)給料組中兩個(gè)給料盤之間的間隔內(nèi)。

優(yōu)選的,所述給料盤以可在傳動(dòng)軸上進(jìn)行軸向調(diào)節(jié)方式與所述傳動(dòng)軸活動(dòng)連接;所述切割刀盤以可在動(dòng)力軸上進(jìn)行軸向調(diào)節(jié)方式與所述動(dòng)力軸活動(dòng)連接;所述傳動(dòng)軸與動(dòng)力軸之間的間隔可調(diào)。

本實(shí)用新型的有益效果在于:

本設(shè)計(jì)其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、易于實(shí)現(xiàn)、制造成本低,且在實(shí)際的使用中生產(chǎn)效率高、操作簡單,適合企業(yè)連續(xù)化切割管材使用,再者,本設(shè)計(jì)的管狀材料連續(xù)化切割裝置在使用中還具有高速無屑、可對(duì)多個(gè)管材同時(shí)進(jìn)行連續(xù)切割,同時(shí)亦可用于切割薄壁管材等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視狀態(tài)主要結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的主視狀態(tài)主要結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1.給料盤;2.傳動(dòng)軸;3.切割刀盤;4.動(dòng)力軸;5.管件夾持槽;6.弧形引導(dǎo)板;7.第一給料傳輸帶;8.第二給料傳輸帶;9.導(dǎo)料板;10.垂直擋板;11、12.待切割的管材;14.切割后的管材。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:

實(shí)施例1:一種管狀材料連續(xù)化切割裝置,參見圖1至圖2;它包括與動(dòng)力源連接的傳動(dòng)軸2、間隔設(shè)置于傳動(dòng)軸2上,并可隨該傳動(dòng)軸2同步轉(zhuǎn)動(dòng)的多個(gè)給料盤1(本實(shí)施例中的給料盤可按實(shí)際生產(chǎn)需要進(jìn)行增減);在所述給料盤1的圓周邊上間隔設(shè)置有若干個(gè)管件夾持槽5;還包括設(shè)置于所述給料盤1側(cè)部的動(dòng)力軸4、設(shè)置于所述動(dòng)力軸4上的至少一個(gè)用于切割管材的切割刀盤3;還包括給料機(jī)構(gòu),所述給料機(jī)構(gòu)包括傾斜設(shè)置的導(dǎo)料板9、設(shè)置于該導(dǎo)料板9下端側(cè)部的第一給料傳輸帶7、設(shè)置于該第一給料傳輸帶7上方的第二給料傳輸帶8,所述第一給料傳輸帶7和所述第二給料傳輸帶8間隔設(shè)置,且所述第一給料傳輸帶7和第二給料傳輸帶8之間的間隔與管材的直徑匹配;本設(shè)計(jì)中,所述的第一給料傳輸帶7與電機(jī)連接為主動(dòng)傳輸帶,其第二給料傳輸帶8為從動(dòng)傳輸帶,且所述第一給料傳輸帶7和第二給料傳輸帶8之間間隔的出口端設(shè)置于所述給料盤1的上方,并在所述第二給料傳輸帶8的出料端側(cè)部還設(shè)置有用于將經(jīng)第一給料傳輸帶7和第二給料傳輸帶8輸送來的管材引導(dǎo)至管件夾持槽5內(nèi)的弧形引導(dǎo)板6。

進(jìn)一步的,本設(shè)計(jì)還在所述的第二給料傳輸帶8的進(jìn)料端的側(cè)部還設(shè)置有垂直設(shè)置的垂直擋板10,同時(shí),所述的第二給料傳輸帶8的進(jìn)料端位于所述第一給料傳輸帶7的進(jìn)料端的內(nèi)側(cè),再者本設(shè)計(jì)中的所述的切割刀盤3的數(shù)目與所述給料盤1的數(shù)目相同,且所述切割刀盤3與給料盤1一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,且所述切割刀盤3設(shè)置于所述給料盤1的側(cè)部。

優(yōu)選的,本設(shè)計(jì)中的切割刀盤3和給料盤1還可以采用如下方式進(jìn)行實(shí)施:即,兩個(gè)給料盤1構(gòu)成給料組,設(shè)置于所述傳動(dòng)軸上的給料組為多組,且所述給料組中的兩個(gè)給料盤1間隔設(shè)置,且所述的切割刀盤3的數(shù)目與所述給料組的數(shù)目相同,且其中一個(gè)切割刀盤3設(shè)置于其中一個(gè)給料組中兩個(gè)給料盤之間的間隔內(nèi)。

優(yōu)選的,在本設(shè)計(jì)中,以上所述的給料盤1以可在傳動(dòng)軸2上進(jìn)行軸向調(diào)節(jié)方式與所述傳動(dòng)軸活動(dòng)連接(此方式為現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)施例在此不再做過多的贅述);所述的切割刀盤3同樣以可在動(dòng)力軸4上進(jìn)行軸向調(diào)節(jié)方式與所述動(dòng)力軸活動(dòng)連接(此方式為現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)施例在此不再做過多的贅述),再者,所述的傳動(dòng)軸2與動(dòng)力軸4之間的間隔可調(diào)(此方式為現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)施例在此不再做過多的贅述)。

本設(shè)計(jì)的管狀材料連續(xù)化切割裝置可按照如下方式進(jìn)行工作:

首先,待切割的管材11放在導(dǎo)料板9上,而后待切割的管材11將沿著導(dǎo)料板9向下運(yùn)動(dòng)至所述第一給料傳輸帶7和第二給料傳輸帶8之間的間隔內(nèi),而后通過所述第一給料傳輸帶7和第二給料傳輸帶8的夾持和輸送可將待切割的管材11按照順序依次送入轉(zhuǎn)動(dòng)的給料盤上的管件夾持槽內(nèi),而隨著給料盤的轉(zhuǎn)動(dòng),在給料盤將管件夾持槽5內(nèi)的管材送至高速旋轉(zhuǎn)的切割刀盤3上側(cè),而后給料盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),之后管件夾持槽內(nèi)的管材與切割刀盤接觸被切割刀盤切割,而后隨著給料盤的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),被切割后的管材14將從管件夾持槽內(nèi)脫落并向下掉落,實(shí)現(xiàn)對(duì)管材的切割,而后重復(fù)上述動(dòng)作可實(shí)現(xiàn)對(duì)管材的連續(xù)化切割操作。

本實(shí)用新型的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例,但并不局限于此,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,極易根據(jù)上述實(shí)施例,領(lǐng)會(huì)本實(shí)用新型的精神,并做出不同的引申和變化,但只要不脫離本實(shí)用新型的精神,都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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