本實用新型是一種抓料機主體限位安裝結構，屬于機械設備領域。

背景技術：

現(xiàn)有技術中，在工業(yè)生產(chǎn)、加工過程中，某些形狀、結構特殊的工件往往難以進行夾緊定位，如下壁板框架這種形狀不規(guī)則、且被夾緊面處帶有多根肋(或筋)的工件。在對這種工件進行夾緊定位時，往往存在以下幾種問題：首先工件靠近夾緊定位裝置的過程中其上的肋等突出部分容易與夾緊定位裝置的位置干涉，二者需要經(jīng)過一個較為復雜的運動過程才能實現(xiàn)接觸；其次由于加工精度、不同的被夾緊面等因素的影響，夾緊定位后的工件在三維空間上的位置有可能存在一定的差異，需要進行有針對性的微調后才能符合要求，所以需要一種抓料機主體限位安裝結構來解決該問題。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種抓料機主體限位安裝結構，通過添加加強筋、防滑紋、分貝儀以及揚聲器來解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種抓料機主體限位安裝結構，包括抓料機主體結構，分貝檢測設備以及安裝底座，所述抓料機主體結構由Z軸滑軌、工業(yè)相機、固定架、Y軸滑軌、機架、排風扇以及X軸滑軌組成，所述機架為立方體結構，所述機架的上端安裝有固定架，所述固定架上裝配有工業(yè)相機，所述機架的上端安裝有X軸滑軌，所述Y軸滑軌與X軸滑軌呈90°夾角進行布置，所述Z軸滑軌垂直于Y軸滑軌與X軸滑軌所在的平面進行布置；

所述分貝檢測設備由分貝儀、觸摸顯示屏、控制器、單片機以及揚聲器組成，所述控制器為立方體結構且具體位于機架的內部位置，所述觸摸顯示屏安裝在機架的前側端面上，所述揚聲器安裝在觸摸顯示屏的下端位置，所述單片機位于控制器的內部，所述分貝儀安裝在機架內部的上端位置，所述分貝儀與單片機連接在一起，所述單片機與觸摸顯示屏雙向電性連接，所述單片機與揚聲器單向電性連接；

所述安裝底座由加強筋、防滑紋、限位孔、固定腳、螺筒以及底板組成，所述底板的中軸線垂直于水平面進行布置，所述底座的上端面分布有防滑紋，所述底座的下端面安裝有螺筒，所述螺筒與固定腳連接在一起，所述底板的下端安裝有加強筋。

進一步地，所述限位孔設置有四個且四個所述限位孔分布在底板的四個直角位置。

進一步地，所述固定腳為上端面小、下端面大的圓臺形結構。

進一步地，所述加強筋裝配在底板的下端面且所述加強筋相互平行進行布置。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種抓料機主體限位安裝結構，通過添加加強筋來實現(xiàn)增大底板承受應力的范圍，通過在底板下端面裝配多個相互平行的加強筋來實現(xiàn)增加本實用新型整體承受應力的范圍，另外分貝儀的添加則實現(xiàn)對機架內部噪音分貝數(shù)的檢測，而螺筒與固定座的添加則便于對底板的高度進行條件，進而便于根據(jù)不同的需要進行高度的調節(jié)，本實用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種抓料機主體限位安裝結構的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種抓料機主體限位安裝結構中機架的結構示意圖；

圖3為本實用新型一種抓料機主體限位安裝結構中底板的結構示意圖；

圖4為本實用新型一種抓料機主體限位安裝結構中底板的剖面結構示意圖；

圖5為本實用新型一種抓料機主體限位安裝結構的工作原理示意圖；

圖中：1-Z軸滑軌、2-工業(yè)相機、3-固定架、4-Y軸滑軌、5-機架、6-加強筋、7-排風扇、8-X軸滑軌、9-防滑紋、10-限位孔、11-固定腳、12-螺筒、13-分貝儀、14-觸摸顯示屏、15-控制器、16-單片機、17-揚聲器、18-底板。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1、圖2、圖3、圖4與圖5，本實用新型提供一種技術方案：一種抓料機主體限位安裝結構，包括抓料機主體結構，分貝檢測設備以及安裝底座，抓料機主體結構由Z軸滑軌1、工業(yè)相機2、固定架3、Y軸滑軌4、機架5、排風扇7以及X軸滑軌8組成，機架5為立方體結構，機架5的上端安裝有固定架3，固定架上3裝配有工業(yè)相機2，機架5的上端安裝有X軸滑軌8，Y軸滑軌4與X軸滑軌8呈90°夾角進行布置，Z軸滑軌1垂直于Y軸滑軌4與X軸滑軌8所在的平面進行布置；

分貝檢測設備由分貝儀13、觸摸顯示屏14、控制器15、單片機16以及揚聲器17組成，控制器15為立方體結構且具體位于機架5的內部位置，觸摸顯示屏14安裝在機架5的前側端面上，揚聲器17安裝在觸摸顯示屏14的下端位置，單片機16位于控制器15的內部，分貝儀13安裝在機架5內部的上端位置，分貝儀13與單片機16連接在一起，分貝儀13的添加則實現(xiàn)對機架5內部噪音分貝數(shù)的檢測，單片機16與觸摸顯示屏14雙向電性連接，單片機16與揚聲器17單向電性連接；

安裝底座由加強筋6、防滑紋9、限位孔10、固定腳11、螺筒12以及底板18組成，底板18的中軸線垂直于水平面進行布置，底座的上端面分布有防滑紋9，底座的下端面安裝有螺筒12，螺筒12與固定腳11連接在一起，螺筒12與固定座的添加則便于對底板18的高度進行條件，進而便于根據(jù)不同的需要進行高度的調節(jié)，底板18的下端安裝有加強筋6，通過添加加強筋6來實現(xiàn)增大底板18承受應力的范圍，通過在底板18下端面裝配多個相互平行的加強筋6來實現(xiàn)增加本實用新型整體承受應力的范圍。

限位孔10設置有四個且四個限位孔10分布在底板18的四個直角位置，固定腳11為上端面小、下端面大的圓臺形結構，加強筋6裝配在底板18的下端面且加強筋6相互平行進行布置。

具體實施方式：在進行使用時，首先工作人員對本實用新型進行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進行使用了，此時需要通知維修人員進行維修，如果不存在問題的話就可以進行使用了，使用時，首先機架5固定在底板18上，此時由于底板18上存在防滑紋9，所以可以防止安裝的過程中出現(xiàn)滑移的情況，此時通過限位孔10進行固定，固定完成后工作人員進行底板18水平與高度的調節(jié)，通過旋動螺筒12，繼而螺筒12與固定腳11之間的距離發(fā)生變化，最終實現(xiàn)對水平的調節(jié)，調節(jié)完成后即可進行使用了，使用時，分貝儀13檢測機架5內部聲音的分貝數(shù)，并將檢測的數(shù)據(jù)傳輸?shù)絾纹瑱C16中，在單片機16中對其進行分析處理后傳輸?shù)接|摸顯示屏14中顯示出來，進而便于使用者進行觀察，與此同時，單片機16如果確定分貝數(shù)過高的話，此時，單片機16向揚聲器17發(fā)出指令，進而揚聲器17響起，工作人員即可停止本實用新型進行維修。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點，對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。