本實用新型涉及五金件制造加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼管切割機(jī)的固定裝置。

背景技術(shù)：

鋼管（Steel pipe）生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開始于自行車制造業(yè)的興起、19 世紀(jì)初期石油的開發(fā)、兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機(jī)的制造，第二次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造，化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運輸?shù)?，都有力地推動著鋼管工業(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機(jī)械支架，可以減 輕重量，節(jié)省金屬20～40%，而且可實現(xiàn)工廠化機(jī)械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡化施工，而且可大大減少涂保護(hù)層的面積，節(jié)約投資和維護(hù)費用。

鋼管用于不同的地方，需要的長短不同，因此需要對鋼管進(jìn)行切割。但由于鋼管的粗細(xì)不同，鋼管切割機(jī)的上固定裝置難以對鋼管進(jìn)行固定，并且鋼管的表面為圓滑狀，固定一種型號的固定裝置難以固定其他型號的鋼管，使得切割效率難以提高，嚴(yán)重的在切割時還會損壞鋼管，導(dǎo)致?lián)p失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鋼管切割機(jī)的固定裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼管切割機(jī)的固定裝置，包括置物箱，所述置物箱的頂部后側(cè)通過支柱連接有切割裝置，置物箱的內(nèi)部設(shè)有固定板條，固定板條的頂部連接有齒軌，齒軌上嚙合有兩個齒輪，兩個齒輪分別位于齒軌的兩側(cè)，置物箱的兩側(cè)內(nèi)壁上均連接有位于齒軌上方的限位盒，并且兩個齒輪的一側(cè)面上均連接有轉(zhuǎn)軸，兩個轉(zhuǎn)軸的另一端分別插入兩個限位盒內(nèi)，并且兩個限位盒內(nèi)均設(shè)有彈簧，彈簧的兩端分別與置物箱的內(nèi)壁和轉(zhuǎn)軸連接，并且置物箱的內(nèi)腔底部通過立柱連接有線夾，線夾位于兩個限位盒之間，線夾上連接有兩個繩索，兩個繩索的另一端分別與兩個轉(zhuǎn)軸連接，線夾的一側(cè)面與固定在置物箱內(nèi)壁上的電機(jī)的輸出軸連接，并且兩個齒輪背離連接有轉(zhuǎn)軸的一側(cè)面上均連接有連接桿，連接桿的另一端貫穿置物箱頂部開設(shè)的長條開口并連接有置物盒，置物盒背離連接有連接桿的一側(cè)面上連接有第一環(huán)形套，并且置物盒內(nèi)設(shè)有電動伸縮桿，電動伸縮桿的末端穿插第一環(huán)形套并連接有第二環(huán)形套。

優(yōu)選的，所述第一環(huán)形套的內(nèi)表面開設(shè)有弧形腔，弧形腔的弧長與第二環(huán)形套的弧長相等。

優(yōu)選的，所述第一環(huán)形套的半徑為5厘米，第二環(huán)形套的半徑為2.5厘米。

優(yōu)選的，所述線夾上連接的兩根繩索所在的水平線分別位于線夾上連線軸的上方和下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型針對背景技術(shù)中提出的問題，設(shè)置了一種鋼管切割機(jī)的固定裝置，電機(jī)工作帶動線夾收取繩索，繩索通過轉(zhuǎn)軸帶動齒輪在齒軌上運動，從而使得齒輪通過連接桿帶動第一環(huán)形套夾住鋼管，通過電機(jī)、線夾、繩索、齒輪、齒軌配合，達(dá)到帶動第一環(huán)形套固定鋼管的效果，并通過第一環(huán)形套和第二環(huán)形套，達(dá)到固定粗細(xì)不同的鋼管，提高切割效率，避免在切割時損壞鋼管，避免不必要的損失。

附圖說明

圖1為本實用新型正視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1置物箱、2切割裝置、3固定板條、4齒軌、5齒輪、6轉(zhuǎn)軸、7限位盒、8彈簧、9線夾、10繩索、11電機(jī)、12連接桿、13置物盒、14第一環(huán)形套、15第二環(huán)形套、16電動伸縮桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種鋼管切割機(jī)的固定裝置，包括置物箱1，置物箱1的頂部后側(cè)通過支柱連接有切割裝置2，置物箱1的內(nèi)部設(shè)有固定板條3，固定板條3的頂部連接有齒軌4，齒軌4上嚙合有兩個齒輪5，兩個齒輪5分別位于齒軌4的兩側(cè)，置物箱1的兩側(cè)內(nèi)壁上均連接有位于齒軌4上方的限位盒7，并且兩個齒輪5的一側(cè)面上均連接有轉(zhuǎn)軸6，兩個轉(zhuǎn)軸6的另一端分別插入兩個限位盒7內(nèi)，并且兩個限位盒7內(nèi)均設(shè)有彈簧8，彈簧8的兩端分別與置物箱1的內(nèi)壁和轉(zhuǎn)軸6連接，并且置物箱1的內(nèi)腔底部通過立柱連接有線夾9，線夾9位于兩個限位盒7之間，線夾9上連接有兩個繩索10，兩個繩索10的另一端分別與兩個轉(zhuǎn)軸6連接，線夾9上連接的兩根繩索10所在的水平線分別位于線夾9上連線軸的上方和下方，當(dāng)線夾9轉(zhuǎn)動時，可以使得兩根繩索10將兩個齒輪5拉動并做相對運動，從而實現(xiàn)固定鋼管，線夾9的一側(cè)面與固定在置物箱1內(nèi)壁上的電機(jī)11的輸出軸連接，并且兩個齒輪5背離連接有轉(zhuǎn)軸6的一側(cè)面上均連接有連接桿12，連接桿12的另一端貫穿置物箱1頂部開設(shè)的長條開口并連接有置物盒13，置物盒13背離連接有連接桿12的一側(cè)面上連接有第一環(huán)形套14，并且置物盒13內(nèi)設(shè)有電動伸縮桿16，電動伸縮桿16的末端穿插第一環(huán)形套14并連接有第二環(huán)形套15，第一環(huán)形套14的內(nèi)表面開設(shè)有弧形腔，弧形腔的弧長與第二環(huán)形套15的弧長相等，便于容納第二環(huán)形套15，在使用第一環(huán)形套14進(jìn)行固定鋼管時，第二環(huán)形套15容納在弧形腔內(nèi)，并且第二環(huán)形套15的內(nèi)表面與第一環(huán)形套14的內(nèi)表面位于同一環(huán)形面上，便于第一環(huán)形套14進(jìn)行固定鋼管，第一環(huán)形套14的半徑為5厘米，第二環(huán)形套15的半徑為2.5厘米，當(dāng)被切割鋼管的直徑在10厘米或10厘米以上時，采用第一環(huán)形套14進(jìn)行固定，當(dāng)被切割鋼管的直徑在5厘米或5厘米以下時，采用第二環(huán)形套15進(jìn)行固定。

工作原理：本實用新型工作時，電機(jī)11工作帶動線夾9收取繩索10，繩索10通過轉(zhuǎn)軸6帶動齒輪5在齒軌4上運動，從而使得齒輪5通過連接桿12帶動第一環(huán)形套14運動并夾住鋼管，當(dāng)鋼管半徑小于第一環(huán)形套14直徑時，通過電動伸縮桿16伸長，并帶動第二環(huán)形套15運動將鋼管固定。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。