本實(shí)用新型涉及一種電阻焊機(jī)的壓力控制裝置及電阻焊機(jī),屬于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
電阻焊是將被焊工件壓緊于兩電極之間,并施以電流,利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)將其加熱到熔化或塑性狀態(tài),使之形成金屬結(jié)合的一種焊接方法。電阻焊機(jī)通常包括電源,用于將交流電轉(zhuǎn)換成直流電為焊接提供電流;焊接平臺(tái),用于固定待焊接部件,焊機(jī)平臺(tái)上設(shè)置有滑臺(tái)機(jī)構(gòu),能夠在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)焊槍做豎直方向的運(yùn)動(dòng),并且使焊頭壓緊待焊接部件,向待焊接部件施加壓力并進(jìn)行通入電流加熱。
目前,現(xiàn)有的電阻焊機(jī)通常通過人工控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的行程來控制壓力,對(duì)壓力的控制精度差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為此,本實(shí)用新型要解決現(xiàn)有技術(shù)中的電阻焊機(jī)壓力的控制精度差的問題,從而提供一種壓力的控制精度高的電阻焊機(jī)的壓力控制裝置及電阻焊機(jī)。
本實(shí)用新型提供一種電阻焊機(jī)的壓力控制裝置,包括:
壓力傳感器,設(shè)置在焊槍上,用于測(cè)量所述焊槍施加到待焊接物的壓力值;
壓力檢測(cè)儀,用于接收所述壓力傳感器傳來的壓力值;
第一電子開關(guān)和第二電子開關(guān),分別與所述壓力檢測(cè)儀連接,并受所述壓力檢測(cè)儀控制而能夠打開或者關(guān)閉,從而控制驅(qū)動(dòng)所述焊槍運(yùn)動(dòng)以改變施加到待焊接物上壓力的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)保持靜止或者正向或者反向運(yùn)動(dòng)。
優(yōu)選地,本實(shí)用新型的電阻焊機(jī)的壓力控制裝置,所述第一電子開關(guān)和第二電子開關(guān)為三極管。
本實(shí)用新型還提供一種具有壓力控制功能的電阻焊機(jī),包括:
電源和焊接平臺(tái);
所述焊接平臺(tái)包括:機(jī)架,用于放置待焊接物的固定臺(tái),設(shè)置在所述機(jī)架上的滑臺(tái)機(jī)構(gòu),設(shè)置在滑臺(tái)機(jī)構(gòu)上的焊槍,用于驅(qū)動(dòng)所述滑臺(tái)機(jī)構(gòu)使所述焊槍做豎直運(yùn)動(dòng)以接近或者遠(yuǎn)離所述固定臺(tái)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述焊槍的底端固定有焊頭;
還包括上述的電阻焊機(jī)的壓力控制裝置。
優(yōu)選地,本實(shí)用新型的具有壓力控制功能的電阻焊機(jī),所述焊頭上設(shè)置有溫度傳感器;
所述電源具有恒溫控制模塊,能夠根據(jù)預(yù)設(shè)值和所述溫度傳感器的溫度信號(hào)控制輸入所述焊頭的電流。
優(yōu)選地,本實(shí)用新型的具有壓力控制功能的電阻焊機(jī),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為伺服電機(jī)。
優(yōu)選地,本實(shí)用新型的具有壓力控制功能的電阻焊機(jī),所述滑臺(tái)機(jī)構(gòu)包括固定在所述機(jī)架上的沿豎直設(shè)置的滑軌,以及設(shè)置在所述滑軌上的滑塊,所述焊槍固定在所述滑塊上,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述滑塊在所述滑軌上移動(dòng)。
優(yōu)選地,本實(shí)用新型的具有壓力控制功能的電阻焊機(jī),所述焊槍上還設(shè)置有CCD攝像頭,所述CCD攝像頭可拍攝所述固定臺(tái)的影像。
優(yōu)選地,本實(shí)用新型的具有壓力控制功能的電阻焊機(jī),所述滑臺(tái)機(jī)構(gòu)為三軸滑臺(tái),使所述焊槍能夠在水平面上和沿豎直方向移動(dòng)。
優(yōu)選地,本實(shí)用新型的具有壓力控制功能的電阻焊機(jī),所述固定臺(tái)上還固定有坐標(biāo)板,以使所述CCD攝像頭能夠通過識(shí)別所述坐標(biāo)板的定位標(biāo)志來確定待焊接部件的位置。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
本實(shí)用新型的電阻焊機(jī)的壓力控制裝置,當(dāng)測(cè)得的壓力值高于預(yù)設(shè)的下限值且低于預(yù)設(shè)的上限值時(shí),所述壓力檢測(cè)儀控制第一電子開關(guān)和第二電子開關(guān)關(guān)閉,使所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)保持不動(dòng);當(dāng)測(cè)得的壓力值低于預(yù)設(shè)的下限值時(shí),所述壓力檢測(cè)儀控制第一電子開關(guān)關(guān)閉且第二電子開關(guān)打開,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)正向方向運(yùn)動(dòng),增加焊頭對(duì)待焊部件的壓力;當(dāng)測(cè)得的壓力值高于預(yù)設(shè)的上限值時(shí),所述壓力檢測(cè)儀控制第一電子開關(guān)打開且第二電子開關(guān)關(guān)閉,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)反向方向運(yùn)動(dòng),減小焊頭對(duì)待焊部件的壓力。通過設(shè)置壓力檢測(cè)儀來控制第一電子開關(guān)和第二電子開關(guān)打開和關(guān)閉從而控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)向待焊部件施加的壓力值,實(shí)現(xiàn)了壓力的自動(dòng)監(jiān)控和調(diào)節(jié),能夠使壓力值穩(wěn)定在預(yù)設(shè)的上下限值之間,提高對(duì)壓力的控制精度。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型焊接平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的焊頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的電阻焊機(jī)的壓力控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型的壓力控制過程示意圖。
附圖標(biāo)記說明:
1-機(jī)架;2-固定臺(tái);3-滑臺(tái)機(jī)構(gòu);4-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);5-焊槍;6-焊頭;61-溫度傳感器;7-壓力傳感器;81-第一電子開關(guān);82-第二電子開關(guān);9-壓力檢測(cè)儀。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
此外,下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。
實(shí)施例1
一種電阻焊機(jī)的壓力控制裝置,如圖3所示,包括:
壓力傳感器7,設(shè)置在焊槍5上,用于測(cè)量所述焊槍5施加到待焊接物的壓力值;
壓力檢測(cè)儀9,用于接收所述壓力傳感器7傳來的壓力值;
第一電子開關(guān)81和第二電子開關(guān)82,分別與所述壓力檢測(cè)儀9連接,并受所述壓力檢測(cè)儀9控制而能夠打開或者關(guān)閉,從而控制驅(qū)動(dòng)所述焊槍5運(yùn)動(dòng)以改變施加到待焊接物上壓力的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4保持靜止或者正向或者反向運(yùn)動(dòng)。
控制的過程如下:如圖4所示,當(dāng)測(cè)得的壓力值高于預(yù)設(shè)的下限值且低于預(yù)設(shè)的上限值時(shí),所述壓力檢測(cè)儀9控制第一電子開關(guān)81和第二電子開關(guān)82關(guān)閉,使所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4保持不動(dòng);
當(dāng)測(cè)得的壓力值低于預(yù)設(shè)的下限值時(shí),所述壓力檢測(cè)儀9控制第一電子開關(guān)81關(guān)閉且第二電子開關(guān)82打開,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4正向方向運(yùn)動(dòng),增加焊槍5對(duì)待焊部件的壓力;
當(dāng)測(cè)得的壓力值高于預(yù)設(shè)的上限值時(shí),所述壓力檢測(cè)儀9控制第一電子開關(guān)81打開且第二電子開關(guān)82關(guān)閉,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4反向方向運(yùn)動(dòng),減小焊槍5對(duì)待焊部件的壓力。
上述實(shí)施例中,通過設(shè)置壓力檢測(cè)儀9來控制第一電子開關(guān)81和第二電子開關(guān)82打開和關(guān)閉從而控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4向待焊部件施加的壓力值,實(shí)現(xiàn)了壓力的自動(dòng)監(jiān)控和調(diào)節(jié),能夠使壓力值穩(wěn)定在預(yù)設(shè)的上下限值之間,提高對(duì)壓力的控制精度。
進(jìn)一步地,所述第一電子開關(guān)81和第二電子開關(guān)82為三極管。三極管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格低廉,容易實(shí)現(xiàn)控制。當(dāng)然,電子開關(guān)也可以是其它類型的。
實(shí)施例2
本實(shí)施例提供一種具有壓力控制功能的電阻焊機(jī),如圖3所示,包括:
電源和焊接平臺(tái);
所述焊接平臺(tái)包括:機(jī)架1,用于放置待焊接物的固定臺(tái)2,設(shè)置在所述機(jī)架1上的滑臺(tái)機(jī)構(gòu)3,設(shè)置在滑臺(tái)機(jī)構(gòu)3上的焊槍5,用于驅(qū)動(dòng)所述滑臺(tái)機(jī)構(gòu)3使所述焊槍5做豎直運(yùn)動(dòng)以接近或者遠(yuǎn)離所述固定臺(tái)2的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4,所述焊槍5的底端固定有焊頭6;
還包括如實(shí)施例1所述的電阻焊機(jī)的壓力控制裝置。
本實(shí)施例的電阻焊機(jī)的壓力控制裝置采用實(shí)施例1的電阻焊機(jī)的壓力控制裝置,因而具有實(shí)施例1中所述的優(yōu)點(diǎn)。
另外,還可設(shè)置報(bào)警裝置,在壓力值低于預(yù)設(shè)的下限值或高于預(yù)設(shè)的上限值時(shí),發(fā)出警報(bào),提醒操作人員。
進(jìn)一步地,所述焊頭6上設(shè)置有溫度傳感器61;
所述電源具有恒溫控制模塊,能夠根據(jù)預(yù)設(shè)值和所述溫度傳感器61的溫度信號(hào)控制輸入所述焊頭6的電流。
通過溫度傳感器來保證焊頭6的溫度保持恒定。
進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4為伺服電機(jī)。伺服電機(jī)可受控制提供精確的位移,并精確控制焊頭6對(duì)待焊接部位的壓力。
進(jìn)一步地,所述滑臺(tái)機(jī)構(gòu)包括固定在所述機(jī)架1上的沿豎直設(shè)置的滑軌,以及設(shè)置在所述滑軌上的滑塊,所述焊槍5固定在所述滑塊上,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)所述滑塊在所述滑軌上移動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述焊槍5上還設(shè)置有CCD攝像頭,所述CCD攝像頭可拍攝所述固定臺(tái)2的影像。通過CCD攝像頭可以對(duì)待焊接部件的位置和焊接情況進(jìn)行攝像監(jiān)控,提高設(shè)備的自動(dòng)化程度。
作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述滑臺(tái)機(jī)構(gòu)3為雙軸滑臺(tái),使所述焊槍5能夠沿水平方向(X方向)和豎直方向(Z方向)移動(dòng)。以方便對(duì)焊槍5的水平位置進(jìn)行調(diào)節(jié),使焊頭6精確對(duì)準(zhǔn)帶焊接部件。當(dāng)然,滑臺(tái)機(jī)構(gòu)3還可以為XYZ三軸滑臺(tái)機(jī)構(gòu),使焊頭6可在水平上的任意位置移動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述固定臺(tái)2上還固定有坐標(biāo)板,以使所述CCD攝像頭能夠通過識(shí)別所述坐標(biāo)板的定位標(biāo)志來確定待焊接部件的位置。
通過CCD攝像頭定位,可以實(shí)現(xiàn)焊接的自動(dòng)定位,自動(dòng)識(shí)別帶焊接部件的位置,并使焊頭6移動(dòng)到相應(yīng)位置。
顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。