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具有新型導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的電阻縫焊機頭的制作方法

文檔序號:3192341閱讀:397來源:國知局
專利名稱:具有新型導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的電阻縫焊機頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及輪焊機技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種具有新型導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的電阻縫焊機頭。
背景技術(shù)
輪焊機在進行焊接工作時,輪焊機的焊輪與被焊接工件之間需要有4000A以上的電流才能對工件進行焊接。傳統(tǒng)輪焊機的導(dǎo)電方式是將電流導(dǎo)入焊輪支撐座上,電流再經(jīng)滑動導(dǎo)電軸承、轉(zhuǎn)軸傳到焊輪上,中間環(huán)節(jié)過多,且由于傳導(dǎo)大電流的零件必須采用銅材,使得輪焊機機頭上的零件均為銅材,銅材使用量很大,輪焊機機頭成本過高;同時滑動導(dǎo)電軸承造價成本也很高且也不易更換。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種降低成本、便于更換易損件的具有新型導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的電阻縫焊機頭。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)具有新型導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的電阻縫焊機頭,它包括支撐座和安裝在支撐座上的焊輪,支撐座上安裝有導(dǎo)電板,且導(dǎo)電板與支撐座之間設(shè)有絕緣件,支撐座上還設(shè)有導(dǎo)電塊,導(dǎo)電塊通過軟編織導(dǎo)線與導(dǎo)電板連接,導(dǎo)電塊的前端部與焊輪緊密接觸。所述的支撐座上設(shè)有多個橫向定位塊,相鄰橫向定位塊之間形成導(dǎo)向槽,導(dǎo)電塊設(shè)于此導(dǎo)向槽內(nèi)。所述的橫向定位塊距離焊輪較遠的一端的端部設(shè)有縱向定位塊,縱向定位塊上設(shè)有與導(dǎo)電塊對應(yīng)配合的壓緊組件,所述壓緊組件包括前端端部設(shè)有壓片的壓緊桿和設(shè)在壓片與縱向定位塊之間的壓緊彈簧,壓片頂壓于導(dǎo)電塊的后端部,壓緊桿的后端設(shè)置于縱向定位塊與其對應(yīng)的通孔內(nèi)。所述的壓緊桿的后端端部設(shè)有止位塊。本實用新型具有以下優(yōu)點I、本實用新型采用新型導(dǎo)電結(jié)構(gòu),焊接電流經(jīng)外接電纜傳至導(dǎo)電板,再經(jīng)軟編織導(dǎo)線傳至導(dǎo)電塊,進而傳至焊輪上,減少了過渡導(dǎo)電環(huán)節(jié),進而減少了輪焊機機頭的銅材使用量,降低了成本。2、本實用新型的導(dǎo)電塊采用銅基石墨,導(dǎo)電塊與焊輪接觸,既是滑動導(dǎo)電的過渡塊,又是具有自潤滑作用的易損件,方便更換。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中,I -支撐座,2-焊輪,3-導(dǎo)電板,4-絕緣件,5-導(dǎo)電塊,6_軟編織導(dǎo)線,7_橫向定位塊,8-縱向定位塊,9-壓片,10-壓緊桿,11-壓緊彈簧。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述如圖I所示,具有新型導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的電阻縫焊機頭,它包括支撐座I和安裝在支撐座I上的焊輪2,支撐座I上安裝有導(dǎo)電板3,且導(dǎo)電板3與支撐座I之間設(shè)有絕緣件4,支撐座I上還設(shè)有導(dǎo)電塊5,導(dǎo)電塊5通過軟編織導(dǎo)線6與導(dǎo)電板3連接,導(dǎo)電塊5的前端部與焊輪2緊密接觸。導(dǎo)電塊5采用銅基石墨,銅基石墨導(dǎo)電塊5既是滑動導(dǎo)電的過渡塊,又是起具有自潤滑作用的易損件,方便更換。所述的支撐座I上設(shè)有多個橫向定位塊7,相鄰橫向定位塊7之間形成導(dǎo)向槽,導(dǎo)電塊5設(shè)于此導(dǎo)向槽內(nèi)。所述的橫向定位塊7距離焊輪2較遠的一端的端部設(shè)有縱向定位塊8,縱向定位 塊8上設(shè)有與導(dǎo)電塊5對應(yīng)配合的壓緊組件,所述壓緊組件包括前端端部設(shè)有壓片9的壓緊桿10和設(shè)在壓片9與縱向定位塊8之間的壓緊彈簧11,壓片9頂壓于導(dǎo)電塊5的后端部,壓緊桿10的后端設(shè)置于縱向定位塊8與其對應(yīng)的通孔內(nèi)。壓緊彈簧11擠壓壓片9,進而壓片9擠壓導(dǎo)電塊5,使導(dǎo)電塊5始終保持與焊輪2的緊密接觸,保證良好的導(dǎo)電性能。所述的壓緊桿10的后端端部設(shè)有止位塊。本實用新型的工作原理如下焊接電流經(jīng)外接電纜傳至導(dǎo)電板3,導(dǎo)電板3與支撐座I之間設(shè)有絕緣件4,其與機體絕緣;焊接電流再經(jīng)軟編織導(dǎo)線6傳至導(dǎo)電塊5,導(dǎo)電塊5在壓緊彈簧11的壓力下其前端部與焊輪2緊密接觸,電流傳至焊輪2上。
權(quán)利要求1.具有新型導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的電阻縫焊機頭,它包括支撐座(I)和安裝在支撐座(I)上的焊輪(2),其特征在于支撐座(I)上安裝有導(dǎo)電板(3),且導(dǎo)電板(3)與支撐座(I)之間設(shè)有絕緣件(4),支撐座(I)上還設(shè)有導(dǎo)電塊(5),導(dǎo)電塊(5)通過軟編織導(dǎo)線(6)與導(dǎo)電板(3)連接,導(dǎo)電塊(5)的前端部與焊輪(2)緊密接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有新型導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的電阻縫焊機頭,其特征在于所述的支撐座(I)上設(shè)有多個橫向定位塊(7),相鄰橫向定位塊(7)之間形成導(dǎo)向槽,導(dǎo)電塊(5)設(shè)于導(dǎo)向槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有新型導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的電阻縫焊機頭,其特征在于所述的橫向定位塊(7)距離焊輪(2)較遠的一端的端部設(shè)有縱向定位塊(8),縱向定位塊(8)上設(shè)有與導(dǎo)電塊(5)對應(yīng)配合的壓緊組件,所述壓緊組件包括前端端部設(shè)有壓片(9)的壓緊桿(10)和設(shè)在壓片(9)與縱向定位塊(8)之間的壓緊彈簧(11),壓片(9)頂壓于導(dǎo)電塊(5)的后端部,壓緊桿(10)的后端設(shè)置于縱向定位塊(8)與其對應(yīng)的通孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有新型導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的電阻縫焊機頭,其特征在于所述的壓緊桿(10)的后端端部設(shè)有止位塊。
專利摘要本實用新型公開了具有新型導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的電阻縫焊機頭,它包括支撐座(1)和安裝在支撐座(1)上的焊輪(2),支撐座(1)上安裝有導(dǎo)電板(3),且導(dǎo)電板(3)與支撐座(1)之間設(shè)有絕緣件(4),支撐座(1)上還設(shè)有導(dǎo)電塊(5),導(dǎo)電塊(5)通過軟編織導(dǎo)線(6)與導(dǎo)電板(3)連接,導(dǎo)電塊(5)的前端部與焊輪(2)緊密接觸。本實用新型的有益效果是采用新型導(dǎo)電結(jié)構(gòu),焊接電流經(jīng)外接電纜傳至導(dǎo)電板,再經(jīng)軟編織導(dǎo)線傳至導(dǎo)電塊,進而傳至焊輪上,減少了過渡導(dǎo)電環(huán)節(jié),進而減少了輪焊機機頭的銅材使用量,降低了成本;導(dǎo)電塊采用銅基石墨,既是滑動導(dǎo)電的過渡塊,又是具有自潤滑作用的易損件,方便更換。
文檔編號B23K11/30GK202411650SQ20112050713
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者傅原, 傅雄飛, 帥子沛, 張雨婷, 楊振崟, 郭俊聰 申請人:成都焊研科技有限責(zé)任公司
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