本實用新型涉及一種中心鉆孔設備領域,特別涉及一種可調節(jié)中心鉆孔機。
背景技術:
中心鉆孔機.是一種鉆孔機器,主要用于對成批工件打中心孔。
目前,公開號為CN203390237的中國專利公開了一種中心鉆孔機,它包括機體、液壓油缸、三爪卡盤和電機,機體上端前側設中部帶工作孔的固定板架,固定板架的工作孔外側通過連接盤固設三爪卡盤,固定板架的工作孔內側的機體上端設滑軌,滑軌上滑設有滑座,滑座的上端固設有電機,電機輪與工作孔對應設置,電機輪通過連接套和鉆卡頭桿連接中心鉆頭后端,機體上端后側設液壓油缸,液壓油缸的活塞桿與滑座的后端連接。
這種中心鉆孔機雖然能夠對各種工件打出中心孔,但是在使用的過程中由于工件的直徑不同,在打孔的過程中對中心打孔機的打孔高度也不一樣,現有技術的中心打孔機只能對特定高度的工件進行中心打孔。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種中心鉆孔機,其具有可調節(jié)優(yōu)點。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
一種中心鉆孔機,包括機體、三爪卡盤和電機,其特征在于:所述機體包括分體設置的上支架和下支架,三爪卡盤和電機安裝至上支架上,所述下支架上設有螺紋管,所述上支架設有套設在螺紋管內部的螺紋桿,所述螺紋桿外部套設有螺紋圈且該螺紋圈與螺紋管相抵觸。
如此設置,在對工件進行打孔的過程中,轉動螺紋圈使螺紋桿在螺紋管
中轉動,調節(jié)上下運動的位移進而調節(jié)三爪卡盤的上下位置,從而方便快捷得準確找到工件的打孔位置。
進一步設置:所述螺紋圈外部直徑線上設有把手。
如此設置,在旋轉螺紋圈對中心鉆孔機進行上下調節(jié)的過程中,推動把手可實現快速方便省力的效果。
進一步設置:所述把手為圓柱體,圓柱體的圓周上設有圓角。
如此設置,在推動把手進行轉動時可以對中心鉆孔機進行上下調節(jié),避免劃傷手指。
進一步設置:所述把手為球形。
如此設置,球形把手是人體手握時舒適度最高的一種形狀。
進一步設置:所述上支架設有穿設至三爪卡盤中心的中心鉆組件,所述中心鉆組件包括伸縮套、鉆卡頭桿和中心鉆頭,所述鉆卡頭桿前端連接中心鉆頭,后端連接伸縮套,所述伸縮套與電機相連。
如此設置,在對工件進行打孔的過程中,通過電機帶動中心鉆頭進行鉆孔。
進一步設置:所述上支架還設有驅動中心鉆組件沿三爪卡盤軸線方向往
復運動的線性驅動裝置。
如此設置,在對工件進行打孔的過程中,線性驅動裝置帶動中心鉆頭移
動,前后調節(jié)能快速準確打孔。
進一步設置:所述三爪卡盤包括殼體、相互聯動的大錐齒輪、小錐齒輪和卡爪,大錐齒輪上設有與卡爪聯動配合的平面螺紋,殼體上設有供卡爪嵌設的徑向滑槽,小錐齒輪轉動聯動大錐齒輪轉動且由大錐齒輪驅動卡爪徑向往復運動。
如此設置,在對工件進行打孔的過程中,小錐齒輪轉動聯動大錐齒輪轉動且由大錐齒輪驅動卡爪徑向往復運動,通過調節(jié)卡爪的距離來夾持工件。
進一步設置:所述下支架底部設有滑輪。
如此設置,在對大型工件進行加工的過程中,通過滑動底部的滑輪移動
中心鉆孔機的位置,能夠方便對大型工件進行打孔。
進一步設置:所述滑輪是定向輪。
如此設置,在移動中心鉆孔機打孔的過程中可以按恒定的方向進行移動。
進一步設置:所述滑輪是萬向輪。
如此設置,在移動中心鉆孔機打孔的過程中可以在各個方向進行移動,方便快捷省力。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:本實用新型能實現中心打孔機械化,方便對各種工件尤其是不易挪動的大型工件打出中心孔,具有結構簡單,省時省力,安全可靠,速度快,效率高和使用效果好的優(yōu)點。
附圖說明
圖1是中心鉆孔機整體結構示意圖;
圖2是中心鉆孔機中螺紋管、螺紋圈和螺紋桿相互配合的結構示意圖;
圖3是中心鉆孔機中三維卡盤的結構示意圖;
圖4是中心鉆孔機的中心組件的結構示意圖。
圖中,1、上支架;2、下支架;3、三爪卡盤;4、驅動裝置;5、電機;6、螺紋桿;7、螺紋管;8、螺紋圈;9、滑輪;10、把手;11、中心鉆組件;12、機體;13、小錐齒輪;14、卡爪;15、殼體;16、大錐齒輪;17、中心鉆頭;18、鉆卡頭桿;19、伸縮套。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
實施例1:一種中心鉆孔機,如圖1和2所示,包括機體12、三爪卡盤3、驅動裝置4和電機5。機體12由上支架1和下支架2組成,下支架2包括滑輪9、螺紋管7和螺紋圈8,螺紋管7與上支架1的螺紋桿6相嵌套,在螺紋管7的外部套設有螺紋圈8,螺紋圈8與螺紋管7是相互抵觸的。螺紋圈8外部設置有把手10,把手10為圓周上設有圓角的圓柱體?;?設置成定滑輪。
如圖1和3所示,上支架1連接三爪卡盤3、中心鉆組件11、電機5和驅動裝置4。三爪卡盤3由小錐齒輪13、大錐齒輪16、殼體15和卡爪14組成,殼體15上設有徑向滑槽,卡爪14通過徑向滑槽嵌設在殼體15上,大錐齒輪16上設有平面螺紋并與卡爪14聯動配合,小錐齒輪13轉動聯動大錐齒輪16轉動且由大錐齒輪16驅動卡爪14徑向往復運動。
如圖4所示,中心鉆組件11由伸縮套19、鉆卡頭桿18和中心鉆頭17組成,鉆卡頭桿18前端與中心鉆頭17連接,后端與伸縮套19連接,伸縮套19與電機5、線性驅動裝置4相連接,電機5和線性驅動裝置4啟動帶動中心鉆頭17旋轉鉆孔同時驅動中心鉆組件11沿三爪卡盤3軸線方向往復運動。
使用時,將中心鉆孔機通過下支架2的滑輪9的滑動轉移到代加工工件前面,通過轉動螺紋圈8帶動螺紋桿6在螺紋管7里的滑動,調節(jié)中心鉆頭17的高度以便找到中心點。此時再扭動三爪卡盤3的小錐齒輪13,通過小錐齒輪13轉動聯動大錐齒輪16轉動,大錐齒輪16驅動卡爪14徑向運動,將代加工工件卡固在三爪卡盤3上。開啟電機5,電機5帶動中心鉆頭17旋轉,中心鉆頭17的前端對準代加工的工件,轉動線性驅動裝置4使驅動中心鉆組件11沿三爪卡盤3軸線方向前行,完成鉆孔。而后,反向運動,完成加工過程。
在加工工程中,代加工工件的直徑限制在三爪卡盤3可卡件的范圍內。如果代加工工件的直徑超出一定的范圍,可以將三爪卡盤3進行更換調節(jié)。
實施例2:一種中心鉆孔機,與實施例1的不同之處在于,下支架中包含的滑輪是萬向輪。
實施例3:一種中心鉆孔機,與實施例1和2的不同之處在于,嵌套在螺紋桿外部螺紋圈上的把手是人體舒適度最強的球形。
上述的實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。