本實用新型涉及氣動加工模具，特別是氣動定位加工夾具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的機械零部件定位加工，一般采用機械硬固定方式，經(jīng)常要進行待加工產(chǎn)品的手動定位固定在進行所需的機加工，人工操作效率低、成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，針對現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的所要解決的技術(shù)問題就是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低的高效率的氣動定位加工治具。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種氣動定位加工治具，包括底板、支撐柱、定位頂塊、連接柱、氣缸、面板、產(chǎn)品壓板和拉桿，所述底板、所述支撐柱、所述氣缸、所述面板、所述產(chǎn)品壓板和所述拉桿自下而上依次連接固定構(gòu)成所述氣動定位加工治具的主體，所述底板、支撐柱和面板構(gòu)成一容置型腔，在所述容置型腔自下而上設(shè)置所述定位頂塊和所述連接柱，所述連接柱與所述拉桿耦合。

在其中一個實施例中，至少二個所述氣缸安裝在所述面板的下底面上。

在其中一個實施例中，所述氣缸數(shù)量為3個。

在其中一個實施例中，所述面板設(shè)有待加工產(chǎn)品的工作型腔，所述產(chǎn)品壓板壓合所述待加工產(chǎn)品進行緊固。

在其中一個實施例中，所述拉桿陣列排布，數(shù)量為6個。

相對現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的氣動定位加工治具有益效果為，通過產(chǎn)品壓板，氣缸帶動產(chǎn)品定位固定加工，一次可以進行多個產(chǎn)品的氣動定位加工，結(jié)構(gòu)簡單，效率高，成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型的氣動定位加工治具的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本實用新型的氣動定位加工治具的結(jié)構(gòu)右視圖；

圖3為本實用新型的氣動定位加工治具的結(jié)構(gòu)俯視圖。

以上各圖中，11--底板；12--支撐柱；13--面板；14--產(chǎn)品壓板；15--拉桿；16--定位頂塊；17--連接柱；18--氣缸；20--待加工產(chǎn)品。

具體實施方式

下面參考附圖并結(jié)合實施例對本實用新型進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，以下各實施例及實施例中的特征可以相互組合。

圖1、圖2和圖3分別給出了氣動定位加工治具結(jié)構(gòu)主視圖、右視圖和俯視圖，結(jié)合圖1～3可知，該氣動定位加工治具，包括底板11、支撐柱12、面板13、產(chǎn)品壓板14、拉桿15、定位頂塊16、連接柱17、氣缸18，待加工產(chǎn)品20放置在面板13設(shè)置的工作型腔(圖中未標示)中，通過產(chǎn)品壓塊14進行壓合緊固，在工作型腔中可以放置至少2個待加工產(chǎn)品20。底板11、支撐柱12、氣缸18、面板13、產(chǎn)品壓板14和拉桿15自下而上依次連接固定構(gòu)成治具的主體。底板11、支撐柱12和面板13構(gòu)成一容置型腔(圖中未標示)，在容置型腔中自下而上設(shè)置定位頂塊16和連接柱17，連接柱17與拉桿15一一對位耦合連接。氣缸18安裝固定在面板13的下底面上，數(shù)量為3個。拉桿15陣列排布，數(shù)量為6個。

從上面可知，本實用新型的氣動定位加工治具，通過產(chǎn)品壓板，氣缸帶動產(chǎn)品定位固定加工，一次可以進行多個產(chǎn)品的氣動定位加工，結(jié)構(gòu)簡單，效率高，成本低。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。