本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域，特別是涉及長壽命刀庫。

背景技術(shù)：

金屬加工中心機(jī)即金屬加工中心機(jī)床，也叫CNC機(jī)床，簡稱加工中心(英文名是Computerized Numerical Control Machine簡稱cnc)。金屬加工中心機(jī)是通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。金屬加工中心機(jī)備有刀庫，具有自動(dòng)換刀功能，是對(duì)工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。金屬加工中心機(jī)是高度機(jī)電一體化的機(jī)床，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇刀具、更換刀具、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對(duì)加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

然而，目前市場上加工中心的刀庫，頂部設(shè)有密封罩，用以防止刀庫上部的灰塵油霧和內(nèi)部的鐵屑濺到機(jī)床外部，一方面，頂部密封無法使油霧揮發(fā)出去，未起到真正保護(hù)刀庫的作用，第二方面，機(jī)床加工產(chǎn)生的鐵屑與水直接濺到刀庫上，造成刀庫刀套卡刀、亂刀，直接縮短刀庫中刀片的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種既能防止機(jī)床使用中的鐵屑與水濺到機(jī)臺(tái)外部，又能防止鐵屑與水進(jìn)入刀庫，有利于延長刀片使用壽命的長壽命刀庫。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：長壽命刀庫，包括圓柱形用于放置刀片的安裝盤、設(shè)置于安裝盤外側(cè)用于對(duì)刀片起保護(hù)作用的密封罩，所述密封罩包括設(shè)置于安裝盤底部的底部封板、設(shè)置于底部封板側(cè)邊且罩設(shè)于安裝盤側(cè)邊下方的下側(cè)封板、連接于下側(cè)封板且罩設(shè)于安裝盤側(cè)邊上方的上側(cè)封板、連接于上側(cè)封板和下側(cè)封板且設(shè)置于安裝盤后方的后側(cè)封板，所述后側(cè)封板卡設(shè)于安裝盤，所述下側(cè)封板垂設(shè)于底部封板、所述上側(cè)封板與下側(cè)封板形成一鈍角。

對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述底部封板中央開設(shè)有用于鐵屑排出的排屑口。

對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述安裝盤開設(shè)有缺口，密封罩設(shè)有安裝臺(tái)階，所述安裝臺(tái)階卡設(shè)于缺口以實(shí)現(xiàn)密封罩與安裝盤的卡接。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、本實(shí)用新型的密封罩包括底部封板、上側(cè)封板、下側(cè)封板、后側(cè)封板，密封罩能實(shí)現(xiàn)安裝盤底部及側(cè)邊密封、上部敞開，上部敞開便于油霧從下向上揮發(fā)除去，底部和側(cè)邊密封可防止鐵屑和水濺出到機(jī)臺(tái)外部，防止鐵屑與水進(jìn)入安裝盤內(nèi)，延長安裝盤內(nèi)刀片的使用壽命。

2、底部封板中央開設(shè)有用于鐵屑排出的排屑口，通過排屑口及時(shí)排出鐵屑，防止鐵屑對(duì)安裝盤內(nèi)安裝的刀片造成損壞，進(jìn)一步延長本實(shí)用新型的使用壽命。

3、安裝盤開設(shè)有缺口，密封罩設(shè)有安裝臺(tái)階，所述安裝臺(tái)階卡設(shè)于缺口以實(shí)現(xiàn)密封罩與安裝盤的卡接，通過將密封罩卡接于安裝盤，實(shí)現(xiàn)密封罩與安裝盤的穩(wěn)固連接，保證防塵效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型另一視角的立體圖；

圖3為本實(shí)用新型另一視角的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1～圖3所示，分別為本實(shí)用新型不同視角的立體圖。

長壽命刀庫100，包括圓柱形用于放置刀片的安裝盤110、設(shè)置于安裝盤110外側(cè)用于對(duì)刀片起保護(hù)作用的密封罩120，所述密封罩120包括設(shè)置于安裝盤110底部的底部封板121、設(shè)置于底部封板121側(cè)邊且罩設(shè)于安裝盤110側(cè)邊下方的下側(cè)封板122、連接于下側(cè)封板122且罩設(shè)于安裝盤110側(cè)邊上方的上側(cè)封板123、連接于上側(cè)封板123和下側(cè)封板122且設(shè)置于安裝盤110后方的后側(cè)封板124，所述后側(cè)封板124卡設(shè)于安裝盤110，所述下側(cè)封板122垂設(shè)于底部封板121、所述上側(cè)封板123與下側(cè)封板122形成一鈍角，使得上側(cè)封板123能更好的與安裝盤110貼合。

底部封板121中央開設(shè)有用于鐵屑排出的排屑口121a，通過排屑口121a及時(shí)排出鐵屑，防止鐵屑對(duì)安裝盤110內(nèi)安裝的刀片造成損壞，進(jìn)一步延長本實(shí)用新型的使用壽命。

安裝盤110開設(shè)有缺口111，密封罩120設(shè)有安裝臺(tái)階125，所述安裝臺(tái)階125卡設(shè)于缺口111以實(shí)現(xiàn)密封罩120與安裝盤110的卡接，通過將密封罩120卡接于安裝盤110，實(shí)現(xiàn)密封罩120與安裝盤110的穩(wěn)固連接，保證防塵效果。

本實(shí)用新型的密封罩120包括底部封板121、上側(cè)封板123、下側(cè)封板122、后側(cè)封板124，密封罩120能實(shí)現(xiàn)安裝盤110底部及側(cè)邊密封、上部敞開，上部敞開便于油霧從下向上揮發(fā)除去，底部和側(cè)邊密封可防止鐵屑和水濺出到機(jī)臺(tái)外部，防止鐵屑與水進(jìn)入安裝盤110內(nèi)，延長安裝盤110內(nèi)刀片的使用壽命。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。