本發(fā)明涉及包裝技術(shù)，具體是指具有內(nèi)容物防擠壓結(jié)構(gòu)的包裝袋。

背景技術(shù)：

隨著市場的發(fā)展，在生產(chǎn)制造、物料存放、衛(wèi)生及運輸方面對包裝袋的要是求越來越高，多數(shù)包裝袋不能避免物料與紙張接觸后吸潮、串味、污染等不利情況發(fā)生。

包裝袋是指用于包裝各種用品的袋子，使貨物在生產(chǎn)流通過程中方便運輸，容易存儲，目前對于即食性產(chǎn)品比較多，都需要包裝袋來裝，但是目前的包裝袋都是比較簡單，主要是有個容納腔和提手組成，但是對于使用一些顆粒食物時，使用過程中出現(xiàn)袋子過于深不利于拿取，使用上會不方便。在實際包裝時，填裝物料后，其本體的底面和側(cè)面隨著內(nèi)袋的變形呈現(xiàn)出圓扁的樣式，而不是方方正正的樣式，由此可見這兩種袋型結(jié)構(gòu)的紙袋，在運輸和堆碼還是極其不方便的，有可能導(dǎo)致堆碼不穩(wěn)物料跌落而破包，造成物料泄漏而污染了環(huán)境。同時目前的包裝袋起不具有保護包裝物品。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供具有內(nèi)容物防擠壓結(jié)構(gòu)的包裝袋。

本發(fā)明的發(fā)明目的通過以下方案實現(xiàn)：

具有內(nèi)容物防擠壓結(jié)構(gòu)的包裝袋，包括內(nèi)包裝體和外包裝體，其特征在于：內(nèi)包裝體具有用于密封內(nèi)容物的存儲區(qū)，外包裝體具有中部隆起區(qū)及兩個封口端，內(nèi)包裝體具有兩連接端，內(nèi)包裝體置于外包裝體中部隆起區(qū)形成的內(nèi)腔中且左右兩連接端與外包裝體兩封口端固定連接。

進一步的，內(nèi)包裝體包括兩張柔性膜，兩張柔性膜相互貼緊包覆內(nèi)容物，貼緊包覆內(nèi)容物以外的部分經(jīng)熱壓粘合一體成形；外包裝體具有用于向內(nèi)腔充氣的膨脹閥口，內(nèi)包裝體受外包裝體膨脹作用張緊懸置于外包裝體內(nèi)腔中。

進一步的，外包裝體內(nèi)腔具有至少一個隔離凸起部，隔離凸起部與外包裝體的內(nèi)壁一體成形，隔離凸起部內(nèi)部形成封閉的柔性緩沖空間，隔離凸起部至少包括第一拱起區(qū)和第二拱起區(qū)，第一拱起區(qū)和第二拱起區(qū)分別從外包裝體內(nèi)壁沿曲線向內(nèi)包裝體存儲區(qū)延伸靠攏，第一拱起區(qū)與第二拱起區(qū)之間具有與內(nèi)包裝體存儲區(qū)位置對應(yīng)的凹陷區(qū)；第一拱起區(qū)和第二拱起區(qū)相對于外包裝體兩封口端所在的側(cè)壁具有緩沖間隙。

進一步的，內(nèi)包裝體的兩連接端具有延伸出外包裝體封口端的空余端部，內(nèi)包裝體的兩連接端的寬度小于外包裝體封口端的寬度，外包裝體封口端與內(nèi)包裝體連接端通過UV光固化膠或熱熔膠連接固定。

進一步的，外包裝體外側(cè)壁具有減震區(qū)，減震區(qū)包括一條呈螺旋狀包繞外包裝體外側(cè)壁的減震條，減震條內(nèi)具有充滿空氣的氣腔。

進一步的，外包裝體外側(cè)壁具有減震區(qū)，減震區(qū)包括若干條呈等距間隔排布的減震條，減震條內(nèi)具有充滿空氣的氣腔。

進一步的，膨脹閥口位于外包裝體封口端所在的側(cè)壁上，膨脹閥口包括充氣閥座、止回堵頭以及閥蓋，充氣閥座包括與外包裝體側(cè)壁固定連接的固定盤和由固定盤底部向外延伸的圓柱狀充氣口，止回堵頭活動設(shè)置在圓柱狀充氣口內(nèi)，圓柱狀充氣口外壁與閥蓋內(nèi)壁之間具有相互配合螺接密封結(jié)構(gòu)。

進一步的，外包裝體內(nèi)腔呈棱線圓弧過渡的長方體狀，每個封口端具有超出內(nèi)腔外側(cè)壁的第一密封面和第二密封面，第一密封面和第二密封面其中之一具有刻痕線，刻痕線至少一端具有超出對應(yīng)密封的撕開抽頭。

進一步的，隔離凸起部數(shù)量為兩個，兩個凸起部對稱設(shè)置在外包裝體內(nèi)腔中。

進一步的，隔離凸起長度與所在外包裝體側(cè)壁長度之比為1/2～3/4，每個隔離凸起的體積與外包裝體內(nèi)腔之比為1/6～1/3。

本發(fā)明的有益效果在于：該包裝材料為塑料袋，分內(nèi)包裝和外包裝，內(nèi)包裝為真空包裝，外包裝為膨脹包裝；兩種包裝內(nèi)外重疊，內(nèi)外包裝的封口同時封裝，利用外包裝的張力將內(nèi)真空包裝拉直，使其保持獨立的懸空狀態(tài)，可有效避開內(nèi)包裝與外界直接碰撞，從而保護內(nèi)部產(chǎn)品。

包裝的優(yōu)勢在于，將膨脹包裝的保護和緩沖功能和真空包裝的固定功能結(jié)合，其組合可以有效的保護產(chǎn)品不受外力擠壓，達(dá)到保護產(chǎn)品的功能。

附圖說明

圖1為實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例和附圖對本發(fā)明作進一步說明。

實施例1

參照附圖1所示，本發(fā)明提供的具有內(nèi)容物防擠壓結(jié)構(gòu)的包裝袋，包括內(nèi)包裝體2和外包裝體1，內(nèi)包裝體2具有用于密封內(nèi)容物的存儲區(qū)3，外包裝體具有中部隆起區(qū)8及兩個封口端4，內(nèi)包裝體2具有兩連接端5，內(nèi)包裝體2置于外包裝體1中部隆起區(qū)形成的內(nèi)腔中且左右兩連接端與外包裝體兩封口端固定連接。利用外包裝的張力將內(nèi)真空包裝拉直，使其保持獨立的懸空狀態(tài)，可有效避開內(nèi)包裝與外界直接碰撞，從而保護內(nèi)部產(chǎn)品。

內(nèi)包裝體2包括兩張柔性膜，兩張柔性膜相互貼緊包覆內(nèi)容物，貼緊包覆內(nèi)容物以外的部分經(jīng)熱壓粘合一體成形；外包裝體1具有用于向內(nèi)腔充氣的膨脹閥口，內(nèi)包裝體2受外包裝體膨脹作用張緊懸置于外包裝體內(nèi)腔中。

外包裝體1內(nèi)腔具有至少一個隔離凸起部9，隔離凸起部9與外包裝體1的內(nèi)壁一體成形，隔離凸起部9內(nèi)部形成封閉的柔性緩沖空間，隔離凸起部9至少包括第一拱起區(qū)12和第二拱起區(qū)14，第一拱起區(qū)12和第二拱起區(qū)14分別從外包裝體1內(nèi)壁沿曲線向內(nèi)包裝體存儲區(qū)延伸靠攏，第一拱起區(qū)12與第二拱起區(qū)14之間具有與內(nèi)包裝體存儲區(qū)位置對應(yīng)的凹陷區(qū)13；第一拱起區(qū)12和第二拱起區(qū)14相對于外包裝體兩封口端4所在的側(cè)壁具有緩沖間隙。緩沖間隙是指外包裝的側(cè)邊至底邊處具有緩存空間，這樣能也能對凸起部進行保護。

內(nèi)包裝體的兩連接端具有延伸出外包裝體封口端的空余端部6，內(nèi)包裝體的兩連接端的寬度小于外包裝體封口端的寬度，外包裝體封口端與內(nèi)包裝體連接端通過UV光固化膠或熱熔膠連接固定?？梢蕴岣哌B接可靠性，

外包裝體1外側(cè)壁具有減震區(qū)，減震區(qū)包括一條呈螺旋狀包繞外包裝體外側(cè)壁的減震條10，減震條內(nèi)具有充滿空氣的氣腔。

膨脹閥口7位于外包裝體封口端所在的側(cè)壁上，膨脹閥口包括充氣閥座、止回堵頭以及閥蓋，充氣閥座包括與外包裝體側(cè)壁固定連接的固定盤和由固定盤底部向外延伸的圓柱狀充氣口，止回堵頭活動設(shè)置在圓柱狀充氣口內(nèi)，圓柱狀充氣口外壁與閥蓋內(nèi)壁之間具有相互配合螺接密封結(jié)構(gòu)。

外包裝體內(nèi)腔呈棱線圓弧過渡的長方體狀，每個封口端具有超出內(nèi)腔外側(cè)壁的第一密封面和第二密封面，第一密封面和第二密封面其中之一具有刻痕線，刻痕線至少一端具有超出對應(yīng)密封的撕開抽頭。

隔離凸起部數(shù)量為兩個，兩個凸起部對稱設(shè)置在外包裝體內(nèi)腔中。

隔離凸起長度與所在外包裝體側(cè)壁長度之比為1/2～3/4，每個隔離凸起的體積與外包裝體內(nèi)腔之比為1/6～1/3。設(shè)計比較合理。

實施例2

參考圖2，在實施例1的基礎(chǔ)上進行改動，外包裝體1外側(cè)壁具有減震區(qū)9，包括若干條呈等距間隔排布的減震條10，減震條10內(nèi)具有充滿空氣的氣腔。

雖然本發(fā)明已通過參考優(yōu)選的實施例進行了圖示和描述，但是，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，可以不限于上述實施例的描述，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作出形式和細(xì)節(jié)上的各種變化。