本實(shí)用新型涉及一種鋼材處理設(shè)備，具體是一種圓柱形鋼材壓延加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展，對(duì)于鋼材的使用量也將逐漸的增加，這時(shí)對(duì)于鋼材的加工便會(huì)對(duì)這些鋼材的使用起到至關(guān)重要的作用，而現(xiàn)有的鋼材壓延設(shè)備存在加工效率低，壓延效果不明顯等一系列問(wèn)題，故需要對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化和升級(jí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種圓柱形鋼材壓延加工設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種圓柱形鋼材壓延加工設(shè)備，包括滾壓輪、輸送輪、摩擦除銹器和滾動(dòng)壓延輪輥，所述滾壓輪對(duì)稱(chēng)的設(shè)置在滾直箱的內(nèi)部，所述輸送輪設(shè)置有多組，鋼材進(jìn)口設(shè)置在滾直箱的左側(cè)壁上，輸送輪的下方，鋼材出口設(shè)置在滾直箱的右側(cè)壁上，箱蓋通過(guò)緊固螺釘連接在除銹箱的上部，所述摩擦除銹器設(shè)置有上下兩個(gè)，彈簧連接摩擦除銹器和箱蓋，支撐桿設(shè)置在除銹箱的下部?jī)?nèi)壁上，所述滾動(dòng)壓延輪輥設(shè)置有兩根，對(duì)稱(chēng)的安裝在壓延箱內(nèi)，螺紋凸起設(shè)置在滾動(dòng)壓延輪輥上，固定桿穿過(guò)滾動(dòng)壓延輪輥連接在壓延箱的上部?jī)?nèi)壁上，帶輪連接在固定桿上放置在壓延箱外，電機(jī)連接帶輪設(shè)置在壓延箱的外側(cè)，工作臺(tái)上固定滾直箱、除銹箱和壓延箱，支腿安裝在工作臺(tái)的下方。

優(yōu)選的，所述滾壓輪通過(guò)支柱連接在滾直箱的內(nèi)壁上。

優(yōu)選的，所述輸送輪安裝在滾直箱的左右兩側(cè)內(nèi)壁上。

優(yōu)選的，所述摩擦除銹器固定在除銹箱內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置三種不同的箱體對(duì)應(yīng)的將鋼材進(jìn)行不同的加工工作，形成流水線(xiàn)式的生產(chǎn)方式，極大的節(jié)約了生產(chǎn)的時(shí)間和成本，且不同的加工工作之間沒(méi)有影響，方便了使用者的使用，結(jié)構(gòu)和使用簡(jiǎn)潔方便，滿(mǎn)足對(duì)鋼材的壓延要求，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中摩擦除銹器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中固定桿與壓延箱的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1滾直箱、2支柱、3滾壓輪、4輸送輪、5鋼材進(jìn)口、6鋼材出口、7箱蓋、8緊固螺釘、9彈簧、10摩擦除銹器、11支撐桿、12除銹箱、13滾動(dòng)壓延輪輥、14固定桿、15帶輪、16電機(jī)、17工作臺(tái)、18支腿、19壓延箱、20螺紋凸起。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種圓柱形鋼材壓延加工設(shè)備，包括滾壓輪3、輸送輪4、摩擦除銹器10和滾動(dòng)壓延輪輥13，所述滾壓輪3對(duì)稱(chēng)的設(shè)置在滾直箱1的內(nèi)部，通過(guò)支柱2連接在滾直箱1的內(nèi)壁上，通過(guò)滾壓的作用將輸送進(jìn)來(lái)的鋼材進(jìn)行壓直，方便后續(xù)的工作，所述輸送輪4設(shè)置有多組，安裝在滾直箱1的左右兩側(cè)內(nèi)壁上，通過(guò)滾動(dòng)作用用于將待處理的鋼材輸送到滾直箱1內(nèi)進(jìn)行壓直工作，鋼材進(jìn)口5設(shè)置在滾直箱1的左側(cè)壁上，輸送輪4的下方，讓鋼材進(jìn)入滾直箱1內(nèi)，鋼材出口6設(shè)置在滾直箱1的右側(cè)壁上，將鋼材送出滾直箱1外，箱蓋7通過(guò)緊固螺釘8連接在除銹箱12的上部，方便更換安裝在其中的部件，所述摩擦除銹器10設(shè)置有上下兩個(gè)，設(shè)置在除銹箱12內(nèi)，通過(guò)形成的摩擦間隙來(lái)除去鋼材表面的銹蝕，防止影響鋼材的使用質(zhì)量，彈簧9連接摩擦除銹器10和箱蓋7，通過(guò)彈力作用使得摩擦除銹器10能更好的貼合在鋼材的表面增加除銹的效果，支撐桿11設(shè)置在除銹箱12的下部?jī)?nèi)壁上，起到固定和支撐的作用，所述滾動(dòng)壓延輪輥13設(shè)置有兩根，對(duì)稱(chēng)的安裝在壓延箱19內(nèi)，通過(guò)滾動(dòng)作用在滾動(dòng)壓延輪輥13形成的間隙下將鋼材的表面壓到使用螺紋，螺紋凸起20設(shè)置在滾動(dòng)壓延輪輥13上，用于在鋼材的表面壓出需要的使用螺紋，固定桿14穿過(guò)滾動(dòng)壓延輪輥13連接在壓延箱19的上部?jī)?nèi)壁上，起到固定和支撐的作用，帶輪15連接在固定桿14上放置在壓延箱19外，傳遞滾動(dòng)壓延輪輥13滾動(dòng)需要的動(dòng)力，電機(jī)16連接帶輪15設(shè)置在壓延箱19的外側(cè)，提供滾動(dòng)壓延輪輥13滾動(dòng)需要的動(dòng)力，工作臺(tái)17上固定滾直箱1、除銹箱12和壓延箱19，使得使用者能更好的使用設(shè)備，支腿18安裝在工作臺(tái)17的下方，將工作臺(tái)17支撐起來(lái)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。