專利名稱：一種成卷鋼帶翻轉(zhuǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼材生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及到一種成卷鋼帶翻轉(zhuǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，在中、小型冷軋鋼帶企業(yè)中，成卷鋼帶根據(jù)工藝及工作狀態(tài)不同，往往需要借助翻轉(zhuǎn)設(shè)備來(lái)改變其相對(duì)位置。目前使用的成卷鋼帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，有機(jī)械、液壓驅(qū)動(dòng)兩種翻轉(zhuǎn)形式。由于成卷鋼帶在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中，鋼帶重心偏離回轉(zhuǎn)支撐位置時(shí)，產(chǎn)生很大的沖擊力。所以，采用機(jī)械翻轉(zhuǎn)，零部件容易磨損、損壞；采用液壓翻轉(zhuǎn)，由于設(shè)計(jì)原理不同，有的采用雙缸翻轉(zhuǎn)，這將增加維修量及制作成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的成卷鋼帶翻轉(zhuǎn)設(shè)備。本發(fā)明是通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)的一種成卷鋼帶翻轉(zhuǎn)設(shè)備，其特征在于包括
設(shè)備支架5，為矩形；支承座6，設(shè)于設(shè)備支架5上；旋轉(zhuǎn)軸3，連接與承重機(jī)構(gòu)I上；承重機(jī)構(gòu)I，通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸3連接于支承座6之上；鋼卷底座4，放置于承重機(jī)構(gòu)I上；液壓缸2，一端與設(shè)備支架5相連接，另一端與承重機(jī)構(gòu)I相連接。所述的承重機(jī)構(gòu)I為“L”形。所述的液壓缸2通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸51與設(shè)備支架5相連接；所述的液壓缸2通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸52與承重機(jī)構(gòu)I相連接。所述的液壓缸2由手動(dòng)三位四通液壓閥控制。本發(fā)明通過(guò)以下機(jī)械原理來(lái)實(shí)現(xiàn)I.成卷鋼帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),采用液壓傳動(dòng)方式；2.成卷鋼帶翻轉(zhuǎn)動(dòng)力，主要是充分利用鋼卷重心偏離支撐位置，所產(chǎn)生的偏心力；3.成卷鋼帶翻轉(zhuǎn)卸貨以后，其翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，采用液壓傳動(dòng)方式復(fù)位；4.本發(fā)明最突出特點(diǎn)，在于液壓傳動(dòng)系統(tǒng)主要用來(lái)實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)空載復(fù)位，及控制成負(fù)載翻轉(zhuǎn)平穩(wěn)。因此，液壓系統(tǒng)承受負(fù)荷較小，只要采用單缸等最基本液壓元件組合系統(tǒng)，就可以滿足性能可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作經(jīng)濟(jì)等要求。綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、性能穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的一種成卷鋼帶翻轉(zhuǎn)設(shè)備。


圖I本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本發(fā)明液壓原理圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本發(fā)明
具體實(shí)施例方式如圖I、圖2所示，一種成卷鋼帶翻轉(zhuǎn)設(shè)備，其特征在于包括設(shè)備支架5，為矩形；支承座6，設(shè)于設(shè)備支架5上；旋轉(zhuǎn)軸3，連接于承重機(jī)構(gòu)I上；承重機(jī)構(gòu)I，通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸3連接于支承座6之上；鋼卷底座4，設(shè)于承重機(jī)構(gòu)I上；液壓缸2, —端與設(shè)備支架5相連接,另一端與承重機(jī)構(gòu)I相連接。所述的承重機(jī)構(gòu)I為“L”形。所述的液壓缸2通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸51與設(shè)備支架5相連接；所述的液壓缸2通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸52與承重機(jī)構(gòu)I相連接。所述的液壓缸2為手動(dòng)三位四通液壓閥控制。本發(fā)明通過(guò)以下機(jī)械原理來(lái)實(shí)現(xiàn)I.成卷鋼帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，采用液壓傳動(dòng)方式；2.成卷鋼帶翻轉(zhuǎn)動(dòng)力，主要是充分利用鋼卷重心偏離支撐位置，所產(chǎn)生的偏心力；3.成卷鋼帶翻轉(zhuǎn)卸貨以后，其翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，采用液壓傳動(dòng)方式復(fù)位；4.本發(fā)明最突出特點(diǎn)，在于液壓傳動(dòng)系統(tǒng)主要用來(lái)實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)空載復(fù)位，及控制負(fù)載翻轉(zhuǎn)平穩(wěn)。因此，液壓系統(tǒng)承受負(fù)荷較小，只要采用單缸等最基本液壓元件組合系 統(tǒng)，就可以滿足性能可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作經(jīng)濟(jì)等要求。如圖I所示，設(shè)備吊裝成卷鋼帶上料及卸料狀態(tài)；鋼帶7吊裝進(jìn)入承重機(jī)構(gòu)I后，成垛鋼帶7的重量通過(guò)承重機(jī)構(gòu)1，及連結(jié)于承重機(jī)構(gòu)I上的轉(zhuǎn)軸3，由支承座6及液壓缸2承擔(dān)；吊裝之前，必須先放置好鋼卷底座4。當(dāng)成卷鋼帶7卸料以后，承重機(jī)構(gòu)I復(fù)位時(shí)，液壓缸2負(fù)荷只要承擔(dān)承重機(jī)構(gòu)I空載回轉(zhuǎn)力矩即可。本發(fā)明設(shè)置于承重結(jié)構(gòu)I上的旋轉(zhuǎn)軸3位置選擇，既要考慮到與“L”形承重機(jī)構(gòu)I及成垛鋼帶7重心有一定距離，以便產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)力矩。但是該力矩又不能過(guò)大，否則會(huì)增加液壓缸2的負(fù)荷；同時(shí)又要考慮到翻轉(zhuǎn)過(guò)程，各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)不相互干涉。工作時(shí)，通過(guò)操作液壓缸2的手動(dòng)三位四通液壓閥，就可以實(shí)現(xiàn)成垛鋼帶7位置翻轉(zhuǎn)動(dòng)作。
權(quán)利要求
1.一種成卷鋼帶翻轉(zhuǎn)設(shè)備,其特征在于包括 設(shè)備支架(5)，為矩形； 支承座￠)，設(shè)于設(shè)備支架(5)上； 旋轉(zhuǎn)軸(3)，連接于承重機(jī)構(gòu)(I)上； 承重機(jī)構(gòu)(I)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸(3)連接于支承座(6)上； 鋼卷底座(4)，放置于承重機(jī)構(gòu)(I)上； 液壓缸(2)，一端與設(shè)備支架(5)相連接，另一端與承重機(jī)構(gòu)(I)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種成卷鋼帶翻轉(zhuǎn)設(shè)備，其特征在于所述的承重機(jī)構(gòu)(I)為“L”形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種成卷鋼帶翻轉(zhuǎn)設(shè)備，其特征在于所述的液壓缸(2)通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸(51)與設(shè)備支架(5)相連接；所述的液壓缸(2)通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸(52)與承重機(jī)構(gòu)(I)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種成卷鋼帶翻轉(zhuǎn)設(shè)備，其特征在于所述的液壓缸(2)為手動(dòng)三位四通液壓閥控制。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種成卷鋼帶翻轉(zhuǎn)設(shè)備，包括設(shè)備支架，為矩形；支承座，設(shè)于設(shè)備支架上；旋轉(zhuǎn)軸，連結(jié)于承重機(jī)構(gòu)上；承重機(jī)構(gòu)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸連接于支承座之上；鋼卷底座，放置于承重機(jī)構(gòu)上；液壓缸，一端與設(shè)備支架相連接，另一端與承重機(jī)構(gòu)相連接。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、性能穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65G47/248GK102730397SQ201110086619
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月7日
發(fā)明者吳遠(yuǎn)東, 陳鵬水, 黃國(guó)耀 申請(qǐng)人:福建金鋒鋼業(yè)有限公司