一種建筑鋼材壓延加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓延設(shè)備，尤其涉及一種建筑鋼材壓延加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)發(fā)展，現(xiàn)代化建筑越來越多，在現(xiàn)代化建筑中建筑鋼材是必不可少的組成部分，在建筑中螺紋鋼運(yùn)用尤為廣泛，目前建筑螺紋鋼是先經(jīng)過滾壓將其壓直，再將其安一定長度剪短，最后加工成螺紋裝，這樣的加工方式效率極低，鑒于上述缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種建筑鋼材壓延加工設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種建筑鋼材壓延加工設(shè)備，來解決現(xiàn)有的生產(chǎn)效率極低的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種建筑鋼材壓延加工設(shè)備，包括工作臺(tái)，包括滾壓箱、主動(dòng)滾壓軸、從動(dòng)滾壓軸、主傳動(dòng)電機(jī)、底板、電機(jī)支撐板、滾壓電機(jī)，滾壓輪、支撐座、液壓缸，所述的滾壓箱位于工作臺(tái)頂部中心處，二者螺紋相連，所述的主動(dòng)滾壓軸位于滾壓箱內(nèi)部中心上側(cè)，二者活動(dòng)相連，所述的從動(dòng)滾壓軸位于主傳動(dòng)滾壓軸下端中心處，其與滾壓箱活動(dòng)相連，所述的主傳動(dòng)電機(jī)位于工作臺(tái)頂部右端中心處，二者螺紋相連，所述的底板位于工作臺(tái)頂部中心左端，二者螺紋相連，所述的電機(jī)支撐板位于底板頂部右端中心處，二者焊接相連，所述的滾壓電機(jī)位于電機(jī)支撐板背面中心處，二者螺紋相連，所述的滾壓輪位于電機(jī)支撐板前端中心處，其與電機(jī)螺紋相連，所述的支撐座位于底板頂部左端中心處，二者焊接相連，所述的液壓缸位于支撐座頂部中心處，二者螺紋相連。
[0005]進(jìn)一步，所述的主動(dòng)滾壓軸內(nèi)部中心處設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)軸，二者螺紋相連。
[0006]進(jìn)一步，所述的第一旋轉(zhuǎn)軸右端中心處還設(shè)有從動(dòng)齒輪，二者螺紋相連。
[0007]進(jìn)一步，所述的從動(dòng)滾壓輪內(nèi)部中心處還設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)軸，其與滾壓箱活動(dòng)相連，與從動(dòng)滾壓軸螺紋相連。
[0008]進(jìn)一步，所述的主傳動(dòng)電機(jī)左端中心處還設(shè)有主傳動(dòng)齒輪，其與從動(dòng)齒輪嚙合，與電機(jī)螺紋相連。
[0009]進(jìn)一步，所述的滾壓箱左右兩端中心內(nèi)部還設(shè)有耐磨套，二者螺紋相連。
[0010]進(jìn)一步，所述的液壓缸底部還設(shè)有剪切刀，二者螺紋相連。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，可先將原材料放置在底板上端中心處，啟動(dòng)滾壓電機(jī)，滾動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)滾壓輪旋轉(zhuǎn)，可將原鋼材滾壓成直棒狀，并在滾壓輪的滾動(dòng)摩擦下，可將壓直后的鋼材傳送至滾壓箱中，啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī)，在主傳動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的嚙合下，帶動(dòng)主滾壓軸旋轉(zhuǎn)，在從動(dòng)滾壓軸的共同作用下，將原鋼材滾壓成螺紋形狀，在達(dá)到一定長度時(shí)，液壓缸推動(dòng)剪切刀下降，將鋼材剪斷，從而達(dá)到全自動(dòng)加工，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是設(shè)備的主視圖
[0013]圖2是設(shè)備的局部圖
[0014]工作臺(tái)I滾壓座2
[0015]主動(dòng)滾壓軸3從動(dòng)滾壓軸4
[0016]主傳動(dòng)電機(jī)5底板6
[0017]電機(jī)支撐板7滾壓電機(jī)8
[0018]滾壓輪9支撐座10
[0019]液壓缸11耐磨套201
[0020]第一旋轉(zhuǎn)軸301從動(dòng)齒輪302
[0021]第二旋轉(zhuǎn)軸401主傳動(dòng)齒輪501
[0022]剪切刀1101
[0023]如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0024]在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對(duì)構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實(shí)踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0025]如圖1、圖2所示,包括工作臺(tái)I,滾壓箱2、主動(dòng)滾壓軸3、從動(dòng)滾壓軸4、主傳動(dòng)電機(jī)5、底板6、電機(jī)支撐板7、滾壓電機(jī)8，滾壓輪9、支撐座10、液壓缸11，所述的滾壓箱2位于工作臺(tái)I頂部中心處，二者螺紋相連，所述的主動(dòng)滾壓軸3位于滾壓箱2內(nèi)部中心上側(cè)，二者活動(dòng)相連，所述的從動(dòng)滾壓軸4位于主傳動(dòng)滾壓軸3下端中心處,其與滾壓箱2活動(dòng)相連，所述的主傳動(dòng)電機(jī)5位于工作臺(tái)I頂部右端中心處，二者螺紋相連，所述的底板6位于工作臺(tái)I頂部中心左端，二者螺紋相連，所述的電機(jī)支撐板7位于底板6頂部右端中心處，二者焊接相連，所述的滾壓電機(jī)8位于電機(jī)支撐板7背面中心處，二者螺紋相連，所述的滾壓輪9位于電機(jī)支撐板7前端中心處，其與電機(jī)8螺紋相連，所述的支撐座10位于底板6頂部左端中心處，二者焊接相連，所述的液壓缸11位于支撐座10頂部中心處，二者螺紋相連。所述的主動(dòng)滾壓軸3內(nèi)部中心處設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)軸301，二者螺紋相連，所述的第一旋轉(zhuǎn)軸301右端中心處還設(shè)有從動(dòng)齒輪302，二者螺紋相連，所述的從動(dòng)滾壓輪4內(nèi)部中心處還設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)軸401，其與滾壓箱2活動(dòng)相連，與從動(dòng)滾壓軸4螺紋相連。所述的主傳動(dòng)電機(jī)5左端中心處還設(shè)有主傳動(dòng)齒輪501，其與從動(dòng)齒輪302嚙合，與主傳動(dòng)電機(jī)5螺紋相連。所述的滾壓箱2左右兩端中心內(nèi)部還設(shè)有耐磨套201，二者螺紋相連。所述的液壓缸11底部還設(shè)有剪切刀1101，二者螺紋相連。其中工作臺(tái)1、滾壓箱2、底板6、電機(jī)支撐板7、支撐座10是該裝置的定位固定機(jī)構(gòu)，第一旋轉(zhuǎn)軸301、第二旋轉(zhuǎn)后401是將主動(dòng)滾壓軸3與從動(dòng)滾壓軸4與滾壓箱2活動(dòng)連接，耐磨套201是防止加工鋼材與滾壓箱2摩擦，導(dǎo)致滾壓箱2壽命減短。在這些的共同作用下，可先將原材料放置在底板6上端中心處，啟動(dòng)滾壓電機(jī)8，滾動(dòng)電機(jī)8帶動(dòng)滾壓輪9旋轉(zhuǎn)，可將原鋼材滾壓成直棒狀，并在滾壓輪9的滾動(dòng)摩擦下，可將壓直后的鋼材傳送至滾壓箱2中，啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī)5，在主傳動(dòng)齒輪501和從動(dòng)齒輪302的嚙合下，帶動(dòng)主滾壓軸3旋轉(zhuǎn)，在從動(dòng)滾壓軸4的共同作用下，將原鋼材滾壓成螺紋形狀，在達(dá)到一定長度時(shí)，液壓缸11推動(dòng)剪切刀1101下降，將鋼材剪斷，從而達(dá)到全自動(dòng)加工，提高了生產(chǎn)效率。
[0026]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種建筑鋼材壓延加工設(shè)備，包括工作臺(tái)，其特征在于包括滾壓箱、主動(dòng)滾壓軸、從動(dòng)滾壓軸、主傳動(dòng)電機(jī)、底板、電機(jī)支撐板、滾壓電機(jī)，滾壓輪、支撐座、液壓缸，所述的滾壓箱位于工作臺(tái)頂部中心處，二者螺紋相連，所述的主動(dòng)滾壓軸位于滾壓箱內(nèi)部中心上側(cè)，二者活動(dòng)相連，所述的從動(dòng)滾壓軸位于主傳動(dòng)滾壓軸下端中心處，其與滾壓箱活動(dòng)相連，所述的主傳動(dòng)電機(jī)位于工作臺(tái)頂部右端中心處，二者螺紋相連，所述的底板位于工作臺(tái)頂部中心左端，二者螺紋相連，所述的電機(jī)支撐板位于底板頂部右端中心處，二者焊接相連，所述的滾壓電機(jī)位于電機(jī)支撐板背面中心處，二者螺紋相連，所述的滾壓輪位于電機(jī)支撐板前端中心處，其與電機(jī)螺紋相連，所述的支撐座位于底板頂部左端中心處，二者焊接相連，所述的液壓缸位于支撐座頂部中心處，二者螺紋相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種建筑鋼材壓延加工設(shè)備，其特征在于所述的主動(dòng)滾壓軸內(nèi)部中心處設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)軸，二者螺紋相連。
3.如權(quán)利要求2所述的一種建筑鋼材壓延加工設(shè)備，其特征在于所述的第一旋轉(zhuǎn)軸右端中心處還設(shè)有從動(dòng)齒輪，二者螺紋相連。
4.如權(quán)利要求3所述的一種建筑鋼材壓延加工設(shè)備，其特征在于所述的從動(dòng)滾壓輪內(nèi)部中心處還設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)軸，其與滾壓箱活動(dòng)相連，與從動(dòng)滾壓軸螺紋相連。
5.如權(quán)利要求4所述的一種建筑鋼材壓延加工設(shè)備，其特征在于所述的主傳動(dòng)電機(jī)左端中心處還設(shè)有主傳動(dòng)齒輪，其與從動(dòng)齒輪嚙合，與電機(jī)螺紋相連。
6.如權(quán)利要求5所述的一種建筑鋼材壓延加工設(shè)備，其特征在于所述的滾壓箱左右兩端中心內(nèi)部還設(shè)有耐磨套，二者螺紋相連。
7.如權(quán)利要求6所述的一種建筑鋼材壓延加工設(shè)備，其特征在于所述的液壓缸底部還設(shè)有剪切刀，二者螺紋相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種建筑鋼材壓延加工設(shè)備，包括工作臺(tái)，包括滾壓箱、主動(dòng)滾壓軸、從動(dòng)滾壓軸、主傳動(dòng)電機(jī)、底板、電機(jī)支撐板、滾壓電機(jī)，滾壓輪、支撐座、液壓缸，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可先將原材料放置在底板上端中心處，啟動(dòng)滾壓電機(jī)，滾動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)滾壓輪旋轉(zhuǎn)，可將原鋼材滾壓成直棒狀，并在滾壓輪的滾動(dòng)摩擦下，可將壓直后的鋼材傳送至滾壓箱中，啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī)，在主傳動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的嚙合下，帶動(dòng)主滾壓軸旋轉(zhuǎn)，在從動(dòng)滾壓軸的共同作用下，將原鋼材滾壓成螺紋形狀，在達(dá)到一定長度時(shí)，液壓缸推動(dòng)剪切刀下降，將鋼材剪斷，從而達(dá)到全自動(dòng)加工，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B21D13-04
【公開號(hào)】CN204448958
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420814747
【發(fā)明人】楊俊彪
【申請(qǐng)人】天津達(dá)陸鋼絞線有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2014年12月19日