一種蛇形彎管機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于管材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō),涉及一種蛇形彎管機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]大多金屬管材在制造時(shí)均為卷成盤(pán)的盤(pán)管,但是在實(shí)際施工過(guò)程中,在特殊情況下,需要將金屬管拉直后根據(jù)所需折彎成彎管,特別是在太陽(yáng)能管材技術(shù)領(lǐng)域,往往需將卷成盤(pán)的管材拉直后折彎成S型往復(fù)彎管,而目前的彎管機(jī)在進(jìn)行折彎時(shí),大多只能對(duì)一根管材進(jìn)行折彎,需人工送料,由于托料盤(pán)不會(huì)隨著管材的折彎而轉(zhuǎn)動(dòng),在管材折彎時(shí),需要工作人員在托料盤(pán)上推動(dòng)已彎好的管材跟隨彎管裝置轉(zhuǎn)動(dòng),并且盛料裝置轉(zhuǎn)動(dòng)送料,由于慣性的原因不能在管材進(jìn)行折彎時(shí)立即停止送料,導(dǎo)致彎管機(jī)需耗費(fèi)更高的能量來(lái)阻止送料,且使得加工不精準(zhǔn)。
[0003]因此,有必要對(duì)現(xiàn)有的彎管機(jī)進(jìn)行改進(jìn),以降低成本,節(jié)約能源,減輕工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了克服【背景技術(shù)】中存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提出了一種蛇形彎管機(jī),通過(guò)提料裝置將管材從盤(pán)管的中心抽出,盤(pán)管不需轉(zhuǎn)動(dòng),將托料盤(pán)設(shè)置成可隨彎管裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),解決了因慣性而導(dǎo)致彎管加工不精準(zhǔn),能源耗費(fèi)大,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題,且在彎曲模上設(shè)置多個(gè)凹槽,實(shí)現(xiàn)了多根管材同時(shí)進(jìn)行折彎加工。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:所述的蛇形彎管機(jī)主要包括機(jī)架1、彎管裝置2、托料盤(pán)3、橫梁4、切割裝置5、伺服電機(jī)6、萬(wàn)向聯(lián)軸器7、導(dǎo)軌8、絲杠9、送料導(dǎo)向架10、液壓箱11、校直輪組12、引料裝置13、提料裝置14、盛料裝置15、電機(jī)16、彎曲模17、軟管18,所述的機(jī)架I的前端設(shè)置有彎管裝置2,所述的彎管裝置2上設(shè)置有兩個(gè)彎曲模17,彎管裝置2上安裝有托料盤(pán)3,機(jī)架I的上方設(shè)置有橫梁4,橫梁4的下方安裝有導(dǎo)軌8,導(dǎo)軌8上安裝有送料導(dǎo)向架10,橫梁4的前端安裝有切割裝置5,切割裝置5與電機(jī)16連接,所述的切割裝置5由電機(jī)16帶動(dòng),橫梁4的后端安裝有伺服電機(jī)6,萬(wàn)向聯(lián)軸器7與伺服電機(jī)6連接,絲杠9與萬(wàn)向聯(lián)軸器7連接,機(jī)架I的后端設(shè)置有液壓箱11,液壓箱11上安裝有校直輪組12,液壓箱11分別與彎管裝置2和送料導(dǎo)向架10連接,液壓箱11的后方設(shè)置有引料裝置13,引料裝置13的后方設(shè)置有提料裝置14,提料裝置14的兩側(cè)設(shè)置有盛料裝置15,所述的提料裝置14與引料裝置13上均設(shè)置有軟管18。
[0006]所述的兩個(gè)彎曲模17上均設(shè)置有彎曲凹槽。
[0007]所述的提料裝置14與引料裝置13上設(shè)置的軟管18為塑料軟管。
[0008]所述的托料盤(pán)3為圓盤(pán),可隨彎管裝置2的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:
[0010]1、本實(shí)用新型通過(guò)在彎管裝置上設(shè)置有兩個(gè)彎曲模,所需折彎的管材從兩個(gè)彎曲模之間穿過(guò),通過(guò)一個(gè)彎曲模圍繞另一個(gè)彎曲模旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)了管材的折彎,由于彎曲模上設(shè)置有多個(gè)凹槽,實(shí)現(xiàn)了同時(shí)對(duì)多根管材進(jìn)行折彎。
[0011]2、通過(guò)將托料盤(pán)設(shè)置成可隨彎管裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),在管材進(jìn)行折彎時(shí),不需工作人員在托料盤(pán)上推動(dòng)已彎好的管材轉(zhuǎn)動(dòng),大大的降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0012]3、通過(guò)提料裝置將管材從盤(pán)管的中心抽出送到彎管機(jī),盤(pán)管不需轉(zhuǎn)動(dòng),有效的避免了因慣性而導(dǎo)致加工不準(zhǔn)確,降低了彎管機(jī)的耗能。
[0013]4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加緊湊、安全性能更好、使用范圍更廣、工作效率更高。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中,1-機(jī)架、2-彎管裝置、3-托料盤(pán)、4-橫梁、5-切割裝置、6_伺服電機(jī)、7_萬(wàn)向聯(lián)軸器、8-導(dǎo)軌、9-絲杠、10-送料導(dǎo)向架、11-液壓箱、12-校直輪組、13-引料裝置、14-提料裝置、15-盛料裝置、16-電機(jī)、17-彎曲模、18-軟管。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,下面將結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明,以方便技術(shù)人員理解。
[0017]如圖1所示,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蛇形彎管機(jī),其技術(shù)方案為:所述的蛇形彎管機(jī)主要包括機(jī)架1、彎管裝置2、托料盤(pán)3、橫梁4、切割裝置5、伺服電機(jī)6、萬(wàn)向聯(lián)軸器7、導(dǎo)軌8、絲杠9、送料導(dǎo)向架10、液壓箱11、校直輪組12、引料裝置13、提料裝置14、盛料裝置15、電機(jī)16、彎曲模17、軟管18,所述的機(jī)架I的前端設(shè)置有彎管裝置2,所述的彎管裝置2上設(shè)置有兩個(gè)彎曲模17,彎管裝置2對(duì)管材進(jìn)行折彎,彎管裝置2上安裝有托料盤(pán)3,托料盤(pán)3隨彎管裝置2的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,機(jī)架I的上方設(shè)置有橫梁4,橫梁4的下方安裝有導(dǎo)軌8,導(dǎo)軌8上安裝有送料導(dǎo)向架10,送料導(dǎo)向架10在導(dǎo)軌8上滑動(dòng),完成管材的送料,橫梁4的前端安裝有切割裝置5,切割裝置5與電機(jī)16連接,所述的切割裝置5由電機(jī)16帶動(dòng),由電機(jī)16帶動(dòng)切割裝置5對(duì)管材進(jìn)行切割,控制過(guò)程簡(jiǎn)單,操作方便,橫梁4的后端安裝有伺服電機(jī)6,萬(wàn)向聯(lián)軸器7與伺服電機(jī)6連接,絲杠9與萬(wàn)向聯(lián)軸器7連接,機(jī)架I的后端設(shè)置有液壓箱11,液壓箱11分別與彎管裝置2和送料導(dǎo)向架10連接,液壓箱11上安裝有校直輪組12,校直輪組12對(duì)管材進(jìn)行校直,以利于管材的下一步加工,液壓箱11的后方設(shè)置有引料裝置13,引料裝置13的后方設(shè)置有提料裝置14,提料裝置14的兩側(cè)設(shè)置有盛料裝置15,提料裝置14將卷成盤(pán)的管材從中心抽出,牽引到引料裝置13,通過(guò)引料裝置13后再連接到彎管機(jī),提高了彎管機(jī)的進(jìn)料效率,所述的提料裝置14與引料裝置13上均設(shè)置有軟管18,利于管材的進(jìn)料。
[0018]所述的兩個(gè)彎曲模17上均設(shè)置有彎曲凹槽,兩個(gè)彎曲模17協(xié)同工作時(shí),可通過(guò)其上的彎曲凹槽組合形成圓孔,管材從圓孔穿出進(jìn)行折彎加工,兩個(gè)彎曲模17相互以彼此為中心轉(zhuǎn)動(dòng)而完成管材的折彎加工,這樣彎出的管材便面圓滑,不會(huì)出現(xiàn)壓痕。
[0019]所述的提料裝置14與引料裝置13上設(shè)置的軟管18為塑料軟管,塑料軟管對(duì)管材進(jìn)行了防護(hù),防止管材與提料裝置14和引料裝置13剛性接觸而被刮花或被卡彎。
[0020]所述的托料盤(pán)3為圓盤(pán),可隨彎管裝置2的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),將托料盤(pán)3設(shè)置為圓盤(pán),可節(jié)約托料盤(pán)3的制造材料,加工好的管材在托料盤(pán)3上,因托料盤(pán)3可隨彎管裝置2的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),避免了工作人員推動(dòng)已加工好的管材轉(zhuǎn)動(dòng),有效的降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約了勞動(dòng)成本。
[0021]本實(shí)用新型的工作過(guò)程:將鋁盤(pán)管放入盛料裝置15,通過(guò)提料裝置14將管材從鋁盤(pán)管中心抽出,管材提升后再通過(guò)引料裝置13,管材經(jīng)引料裝置13后連接到彎管機(jī)的校直輪組12,管材經(jīng)過(guò)校直輪組12被校直后,再連接到送料導(dǎo)向架10,穿過(guò)送料導(dǎo)向架10后,管材通過(guò)彎曲模17連接到彎管裝置2,接通電源,液壓箱11開(kāi)始工作,液壓箱11先帶動(dòng)送料導(dǎo)向架10工作,送料導(dǎo)向架10拉動(dòng)管材向前送料,當(dāng)管材達(dá)到所需長(zhǎng)度時(shí),送料導(dǎo)向架10停止送料,此時(shí),液壓箱11帶動(dòng)彎管裝置2工作,彎管裝置2上的彎曲模17與托料盤(pán)3同時(shí)向同一個(gè)旋向工作,避免了人力勞動(dòng),當(dāng)所需的S型往復(fù)管材折彎完成后,電機(jī)16帶動(dòng)切割裝置5工作,將管材切斷。
[0022]本實(shí)用新型通過(guò)在彎管裝置上設(shè)置有兩個(gè)彎曲模,所需折彎的管材從兩個(gè)彎曲模之間穿過(guò),通過(guò)一個(gè)彎曲模圍繞另一個(gè)彎曲模旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)了管材的折彎,由于彎曲模上設(shè)置有多個(gè)凹槽,實(shí)現(xiàn)了同時(shí)對(duì)多根管材進(jìn)行折彎;通過(guò)將托料盤(pán)設(shè)置成可隨彎管裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),在管材進(jìn)行折彎時(shí),不需工作人員在托料盤(pán)上推動(dòng)已彎好的管材轉(zhuǎn)動(dòng),大大的降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度;通過(guò)提料裝置將管材從盤(pán)管的中心抽出送到彎管機(jī),盤(pán)管不需轉(zhuǎn)動(dòng),有效的避免了因慣性而導(dǎo)致加工不準(zhǔn)確,降低了彎管機(jī)的耗能;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加緊湊、安全性能更好、使用范圍更廣、工作效率更高。
[0023]最后說(shuō)明的是,以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述,但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變,而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蛇形彎管機(jī),其特征在于:所述的蛇形彎管機(jī)主要包括機(jī)架、彎管裝置、托料盤(pán)、橫梁、切割裝置、伺服電機(jī)、萬(wàn)向聯(lián)軸器、導(dǎo)軌、絲杠、送料導(dǎo)向架、液壓箱、校直輪組、弓丨料裝置、提料裝置、盛料裝置、電機(jī)、彎曲模,所述的機(jī)架的前端設(shè)置有彎管裝置,所述的彎管裝置上設(shè)置有兩個(gè)彎曲模,彎管裝置上安裝有托料盤(pán),機(jī)架的上方設(shè)置有橫梁,橫梁的下方安裝有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上安裝有送料導(dǎo)向架,橫梁的前端安裝有切割裝置,切割裝置與電機(jī)連接,橫梁的后端安裝有伺服電機(jī),萬(wàn)向聯(lián)軸器與伺服電機(jī)連接,絲杠與萬(wàn)向聯(lián)軸器連接,機(jī)架的后端設(shè)置有液壓箱,液壓箱上安裝有校直輪組,液壓箱分別與彎管裝置和送料導(dǎo)向架連接,液壓箱的后方設(shè)置有引料裝置,引料裝置的后方設(shè)置有提料裝置,提料裝置的兩側(cè)設(shè)置有盛料裝置,所述的提料裝置與引料裝置上均設(shè)置有軟管。
2.如權(quán)利要求1所述的一種蛇形彎管機(jī),其特征在于:所述的彎曲模上均設(shè)置有彎曲凹槽。
3.如權(quán)利要求1所述的一種蛇形彎管機(jī),其特征在于:所述的提料裝置與引料裝置上設(shè)置的軟管為塑料軟管。
4.如權(quán)利要求1所述的一種蛇形彎管機(jī),其特征在于:所述的托料盤(pán)為圓盤(pán),可隨彎管裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種蛇形彎管機(jī),屬于管材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,所述的蛇形彎管機(jī)主要包括,機(jī)架、彎管裝置、托料盤(pán)、橫梁、切割裝置、導(dǎo)軌、送料導(dǎo)向架、液壓箱、校直輪組、引料裝置、提料裝置、盛料裝置;本實(shí)用新型通過(guò)在彎管裝置上設(shè)置有兩個(gè)彎曲模,且彎曲模上設(shè)置有多個(gè)凹槽,實(shí)現(xiàn)了同時(shí)對(duì)多根管材進(jìn)行折彎,通過(guò)將托料盤(pán)設(shè)置成可隨彎管裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),在管材進(jìn)行折彎時(shí),不需工作人員在托料盤(pán)上推動(dòng)已彎好的管材轉(zhuǎn)動(dòng),降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提料裝置將管材從盤(pán)管的中心抽出送到彎管機(jī),盤(pán)管不需轉(zhuǎn)動(dòng),有效的避免了因慣性而導(dǎo)致加工不準(zhǔn)確,降低了彎管機(jī)的耗能,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、安全性能好、使用范圍廣,工作效率高。
【IPC分類(lèi)】B21D11-07
【公開(kāi)號(hào)】CN204448954
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520101840
【發(fā)明人】李澤明
【申請(qǐng)人】李澤明
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年2月12日