本實用新型屬于齒輪加工領域，尤其是涉及一種組合式滾齒夾具。

背景技術：

齒輪傳動是機械傳動的一種重要形式。齒輪加工精度的高低決定著機械傳動的效率和平順。在齒輪加工中，夾具的制造、配合和安裝精度是影響齒輪精度的重要因素，現有夾具結構復雜、制造成本高且不便于維修，無法保證齒輪的高精度要求。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種組合式滾齒夾具，以解決現有的滾齒夾具制造成本高，且加工難度大的問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種組合式滾齒夾具，包括芯軸和底座，所述芯軸和所述底座固接，在所述芯軸上穿過彈簧，所述彈簧上端設有上墊板，下端設有下墊板，所述上墊板和所述底座通過螺紋連接，所述下墊板平放在所述底座上，所述上墊板上設有穿過所述芯軸的漲套，所述漲套上設有與所述漲套配合的待加工齒輪，所述上墊板上設有多個螺柱，所述螺柱貫穿所述待加工齒輪腹板上的減重孔，所述螺柱上設有墊片，通過螺母固定所述待加工齒輪。

進一步的，所述芯軸為錐形。

進一步的，所述底座上設有與所述芯軸配合的凹槽，所述凹槽與所述芯軸過渡配合。

進一步的，所述螺柱至少有3根。

進一步的，所述芯軸下端及所述凹槽邊緣設有倒角。

相對于現有技術，本實用新型所述的一種組合式滾齒夾具具有以下優(yōu)勢：

本實用新型所述的一種組合式滾齒夾具定位準確，加工方便，操作簡單，拆卸方便，容易維修，適用于不同尺寸的齒輪，相對一體式的夾具制造成本更低，減少生產投入。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的結構示意圖。

附圖標記說明：

1-底座，2-上墊板，3-待加工齒輪，4-漲套，5-芯軸，6-墊片，7-螺柱，8-彈簧，9-下墊板。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二” 等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

一種組合式滾齒夾具，包括芯軸5和底座1，所述芯軸5為錐形。所述芯軸5和所述底座1固接，所述底座上設有與所述芯軸5配合的凹槽，所述凹槽與所述芯軸5過渡配合，所述芯軸5下端及所述凹槽邊緣設有倒角。在所述芯軸5上穿過彈簧8，所述彈簧8上端設有上墊板2，下端設有下墊板9，所述上墊板2和所述底座1通過螺紋連接，所述下墊板9平放在所述底座1上，所述上墊板2上設有穿過所述芯軸5的漲套4，所述漲套4上設有與所述漲套4配合的待加工齒輪3，所述上墊板2上設有多個螺柱7，所述螺柱7貫穿所述待加工齒輪3腹板上的減重孔，所述螺柱7上設有墊片6，通過螺母固定所述待加工齒輪3，所述螺柱7至少有3根。

使用本實用新型所述的一種組合式滾齒夾具裝夾齒輪時，先將芯軸5插入到底座1的凹槽中定位，使用螺栓固定，然后在所述芯軸5上依次套入下墊板9、彈簧8和上墊板2，將所述上墊板2和底座1固定，在所述上墊板2上將漲套4裝在所述芯軸5上，在漲套4上安裝待加工齒輪3，將所述待加 工齒輪3腹板上的減重孔穿過螺柱7，在所述螺柱7上安裝墊片6和螺母，壓緊待加工齒輪3，即可完成裝夾。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。