本實用新型涉及車床用進給裝置,能夠用于物料的夾持定位和送料。
背景技術(shù):
現(xiàn)有數(shù)控車充具備智能化和復(fù)雜的運動結(jié)構(gòu),能夠保證物料的加工精度,送料精度,但那是傳統(tǒng)的自動車床不具備可靠的精度控制結(jié)構(gòu),車床進給裝置中,其加工精度不易管控,也不穩(wěn)定,而產(chǎn)品精度又有嚴(yán)格的管控要求,必須要從成千上萬的產(chǎn)品里挑出不合格的次品,費工費時,增加了生產(chǎn)成本;具體的傳統(tǒng)的車床用進給裝置,沒有精確的定量限位檢測能力,一旦出現(xiàn)尺寸問題,很難篩選;傳統(tǒng)的車床的經(jīng)給過程驅(qū)動為液壓馬達驅(qū)動,其驅(qū)動力不易調(diào)整,精度也存在改良空間。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,公開了一種包含變頻電機的車床用進給裝置,其能夠可靠精準(zhǔn)送料。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:包含變頻電機的車床用進給裝置,包含用于將銅材定量送至車削車床的車床料夾頭的驅(qū)動組件;所述車床料夾頭包含用于控制車床料夾頭開閉的驅(qū)動裝置,所述銅材的遠端穿過所述車床料夾頭;
所述驅(qū)動組件包含通過電機驅(qū)動的絲杠,所述電機為變頻電機;所述絲杠兩端轉(zhuǎn)動安裝在支架上,所述支架固定安裝在支撐平臺上;所述支架上與絲杠平行的設(shè)置有光杠;所述光杠和絲杠上同時組裝有移動螺母,移動螺母包含平行開設(shè)的絲杠螺紋孔和光杠組裝孔;所述移動螺母上安裝有用于夾持銅材的送料夾頭;
還包含設(shè)置在銅材足量送出時的遠端端部的檢測頭組件。
本實用新型的優(yōu)選實施方式和進一步的改進點如下:
(1)所述檢測頭組件包含固定設(shè)置的限位擋塊,限位擋塊上組裝有包含檢測電極的檢測頭;所述銅材足量送出時的遠端與所述檢測頭相向一面的接觸;所述檢測電極設(shè)置在所述檢測頭與銅材相向一面的端面;還包含與所述檢測電極電連接的PLC控制器;PLC控制器還控制連接有報警器和驅(qū)動組件。
進一步的是:所述驅(qū)動組件的電機為主電機,所述主電機為變頻電機;所述驅(qū)動組件還包含箱體和調(diào)速電機;所述主電機和調(diào)速電機對稱裝在箱體外壁 上,箱體下部內(nèi)有輸出齒輪室,輸出齒輪室內(nèi)左右兩側(cè)裝有調(diào)速錐齒輪和主動錐齒輪,調(diào)速錐齒輪與調(diào)速電機軸相連為一體,主動錐齒輪同主電機軸相連為一體,輸出齒輪室上、下壁上裝有穿過輸出齒輪室的中間軸,中間軸上在輸出齒輪室內(nèi)對稱裝有與調(diào)速錐齒輪、主動錐齒輪相嚙合的中間錐齒輪,在箱體上部內(nèi)裝有輸出軸,所述輸出軸的一端伸出箱體且與所述絲杠連接;所述輸出軸上裝有與輸出齒輪室的輸出齒輪相嚙合的配速齒輪;
進一步的是:所述的調(diào)速電機與調(diào)速錐齒輪的同軸徑輸出齒輪室一側(cè)的支撐軸承和調(diào)速錐齒輪的支撐軸承裝在箱體和輸出齒輪室左側(cè)壁上,主動錐齒輪的轉(zhuǎn)動軸經(jīng)主動錐齒輪支撐軸承裝在輸出齒輪室右側(cè)壁上;
所述輸出軸經(jīng)兩端的支撐軸承裝在箱體左右兩側(cè)壁上。
進一步的是:所述驅(qū)動組件的電機連接有繼電器,所述PLC控制器與所述繼電器連接;所述車床料夾頭包含與所述驅(qū)動裝置連接的車床料夾頭驅(qū)動器,所述車床料夾頭驅(qū)動器與所述PLC控制器控制連接;所述檢測電極為壓力傳感器或者行程開關(guān);所述限位擋塊外部套裝有絕緣套;所述報警器為聲光報警器。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
本實用新型公開的包含變頻電機的車床用進給裝置,其通過驅(qū)動組件驅(qū)動送料夾頭將銅材進給送入車床料夾頭;銅材長短通過端部的檢測頭實現(xiàn),碰觸檢測頭即為合格送料,防止短料;本實用新型的驅(qū)動組件采用絲杠螺母的結(jié)構(gòu)遠離,相比傳統(tǒng)的液壓馬達結(jié)構(gòu),精度提升,絲杠和光杠同時穿設(shè)能夠使得結(jié)構(gòu)緊湊,移動順暢;變頻電機驅(qū)動易于實現(xiàn)速度的改變,易于控制。
附圖說明
圖1為本實用新型的一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:
1-支架,2-限位擋塊,3-絕緣套,4-檢測頭,5-銅材,6-車床料夾頭,7-送料夾頭,8-聲光報警器,9-PLC控制器,11-主電機,12-主動錐齒輪,13-中間錐齒輪,14-調(diào)速錐齒輪,15-調(diào)速電機,16-輸出齒輪室,17-輸出齒輪,18-配速齒輪,19-中間軸,20-支撐軸承,21-輸出軸,22-支撐平臺,23-支撐軸承,24-光杠,25-絲杠,26-移動螺母,28-支撐軸承,29-支撐軸承。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及實施例描述本實用新型具體實施方式:
需要說明的是,本說明書所附圖中示意的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定 本實用新型可實施的限定條件,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下,均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。
同時,本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實用新型可實施的范圍,其相對關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。
如圖所示,其示出了本實用新型的具體實施方式;如圖所示,包含變頻電機的車床用進給裝置,包含用于將銅材定量送至車削車床的車床料夾頭的驅(qū)動組件;所述車床料夾頭包含用于控制車床料夾頭開閉的驅(qū)動裝置,所述銅材的遠端穿過所述車床料夾頭6;
如圖所示,所述驅(qū)動組件包含通過電機驅(qū)動的絲杠25,所述電機為變頻電機;所述絲杠兩端轉(zhuǎn)動安裝在支架1上,所述支架固定安裝在支撐平臺22上;所述支架上與絲杠平行的設(shè)置有光杠24;所述光杠和絲杠上同時組裝有移動螺母26,移動螺母包含平行開設(shè)的絲杠螺紋孔和光杠組裝孔;所述移動螺母上安裝有用于夾持銅材的送料夾頭7;
如圖所示,還包含設(shè)置在銅材足量送出時的遠端端部的檢測頭組件。
優(yōu)選的,如圖所示:所述檢測頭組件包含固定設(shè)置的限位擋塊2,限位擋塊上組裝有包含檢測電極的檢測頭4;所述銅材足量送出時的遠端與所述檢測頭相向一面的接觸;所述檢測電極設(shè)置在所述檢測頭與銅材相向一面的端面;還包含與所述檢測電極電連接的PLC控制器;PLC控制器還控制連接有報警器和驅(qū)動組件。
優(yōu)選的,如圖所示:所述驅(qū)動組件的電機為主電機11,所述主電機為變頻電機;所述驅(qū)動組件還包含箱體和調(diào)速電機15;所述主電機和調(diào)速電機對稱裝在箱體外壁上,箱體下部內(nèi)有輸出齒輪室16,輸出齒輪室內(nèi)左右兩側(cè)裝有調(diào)速錐齒輪14和主動錐齒輪12,調(diào)速錐齒輪與調(diào)速電機軸相連為一體,主動錐齒輪同主電機軸相連為一體,輸出齒輪室上、下壁上裝有穿過輸出齒輪室的中間軸19,中間軸上在輸出齒輪室內(nèi)對稱裝有與調(diào)速錐齒輪、主動錐齒輪相嚙合的中間錐齒輪13,在箱體上部內(nèi)裝有輸出軸21,所述輸出軸的一端伸出箱體且與所述絲杠連接;所述輸出軸上裝有與輸出齒輪室的輸出齒輪17相嚙合的配速齒輪18;
優(yōu)選的,如圖所示:所述的調(diào)速電機與調(diào)速錐齒輪的同軸徑輸出齒輪室一 側(cè)的支撐軸承和調(diào)速錐齒輪的支撐軸承(23,28,29)裝在箱體和輸出齒輪室左側(cè)壁上,主動錐齒輪的轉(zhuǎn)動軸經(jīng)主動錐齒輪支撐軸承裝(23,28,29)在輸出齒輪室右側(cè)壁上;
所述輸出軸經(jīng)兩端的支撐軸承(23,28,29)裝在箱體左右兩側(cè)壁上。
上述的驅(qū)動組件的具體實施例實現(xiàn)了速度的連續(xù)調(diào)整,便捷控制,具體的:驅(qū)動組件的主電機帶動主動錐齒輪12和中間錐齒輪13旋轉(zhuǎn)使輸出齒輪室16輸出動力,經(jīng)輸出齒輪17帶動配速齒輪18再帶動輸出軸轉(zhuǎn)動;開動調(diào)速電機15帶動調(diào)速錐齒輪14與主電機做相反運動使輸出齒輪室16產(chǎn)生滑移,形成逆向減速;調(diào)速電機15轉(zhuǎn)速越慢輸出齒輪室的轉(zhuǎn)速越高,調(diào)速電機轉(zhuǎn)動越高輸出齒輪室輸出轉(zhuǎn)速越低;調(diào)速錐齒輪與主動錐齒輪相反轉(zhuǎn)向調(diào)速,同向不調(diào)速;調(diào)速錐齒輪轉(zhuǎn)速越低輸出齒輪室轉(zhuǎn)速越快,調(diào)速錐齒輪轉(zhuǎn)速越高,輸出齒輪室轉(zhuǎn)速越慢;調(diào)速錐齒輪與主動錐齒輪同速則齒輪室輸出為零;調(diào)速錐齒輪轉(zhuǎn)速超出主動錐齒輪,輸出齒輪室輸出換向,反之又換回來;能夠?qū)崿F(xiàn)不停機變速換向。
優(yōu)選的,如圖所示:所述驅(qū)動組件的電機連接有繼電器,所述PLC控制器與所述繼電器連接;所述車床料夾頭包含與所述驅(qū)動裝置連接的車床料夾頭驅(qū)動器,所述車床料夾頭驅(qū)動器與所述PLC控制器控制連接;所述檢測電極為壓力傳感器或者行程開關(guān);所述限位擋塊外部套裝有絕緣套;所述報警器為聲光報警器。
上面結(jié)合附圖對本實用新型優(yōu)選實施方式作了詳細說明,但是本實用新型不限于上述實施方式,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。
不脫離本實用新型的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解,本實用新型不限于特定的實施方式,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。