數(shù)控鉆的z軸水平進(jìn)給機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木工機(jī)械領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種數(shù)控鉆的Z軸水平進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]木工家具及木制品材料包括實(shí)木(原木)與人造纖維板兩種，而實(shí)木制品由于森林資源有限，其發(fā)展受到限制。因此木工家具及木制品產(chǎn)品多采用人造纖維板制作，這些產(chǎn)品都由相應(yīng)的組合件構(gòu)成，這此組合件的結(jié)合是采用圓柱銷斗榫的方法進(jìn)行連接，因此對各組合件要鉆榫孔。
[0003]在木工機(jī)械加工設(shè)備中，數(shù)控鉆Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)大多是垂直布置的，由于重力作力，其進(jìn)給受重力影響需要配重，進(jìn)給與退刀受力不一樣，穩(wěn)定性差；以及，現(xiàn)有的數(shù)控鉆Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)中，其伺服電機(jī)與滾珠絲桿直聯(lián)，剛性差，也易因伺服電機(jī)與滾珠絲桿不同心而產(chǎn)生振動。
[0004]因此，需要研宄出一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種數(shù)控鉆的Z軸水平進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其通過將Z軸水平布置，以實(shí)現(xiàn)水平進(jìn)給鉆孔、鏤銑加工，不需要配重，不受重力影響，受力均勻，穩(wěn)定性好。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0007]一種數(shù)控鉆的Z軸水平進(jìn)給機(jī)構(gòu)，包括安裝座、Z軸安裝板、第一 Z軸滑塊、鏤銑電主軸、Z軸絲桿、鉆箱、第一伺服電機(jī)及高速主軸電機(jī)，其中，該安裝座上設(shè)置有水平延伸的第一 Z軸線性滑軌，第一 Z軸滑塊設(shè)置于Z軸安裝板上并適配于第一 Z軸線性滑軌；該第一伺服電機(jī)安裝于安裝座上，Z軸安裝板上設(shè)置有水平延伸的Z軸螺孔，Z軸絲桿水平延伸并適配于Z軸螺孔內(nèi)；該第一伺服電機(jī)驅(qū)動Z軸絲桿旋轉(zhuǎn)以帶動Z軸安裝板沿第一 Z軸線性滑軌水平移動；該高速主軸電機(jī)安裝于Z軸安裝板上并驅(qū)動鏤銑電主軸動作；該鉆箱臥式安裝于Z軸安裝板上，其包括有若干鉆頭組。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述鏤銑電主軸與Z軸安裝板間連接有鏤銑座、鏤銑氣缸，該高速主軸電機(jī)安裝于鏤銑座上，該鏤銑氣缸安裝于前述Z軸安裝板上，該鏤銑座與Z軸安裝板上分別設(shè)置有水平延伸且相互適配的第二 Z軸滑塊、第二 Z軸線性滑軌；該鏤銑氣缸的伸縮桿驅(qū)動鏤銑座沿第二 Z軸線性滑軌水平移動。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述鏤銑氣缸連接有浮動接頭。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述Z軸安裝板設(shè)置有吸塵罩，該吸塵罩包括有沿Z軸向延伸的框體和連通于框體底部的集塵口。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述第一伺服電機(jī)經(jīng)同步帶、同步帶輪驅(qū)動Z軸絲桿。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述安裝座上設(shè)置有用于限制Z軸安裝板沿第一 Z軸線性滑軌移動行程的限位塊。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述鉆頭組包括垂直鉆，左右側(cè)鉆、上下側(cè)鉆及開槽鋸。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是通過將Z軸水平布置，以實(shí)現(xiàn)水平進(jìn)給鉆孔、鏤銑加工，不需要配重，不受重力影響，受力均勻，穩(wěn)定性好；其次是，第一伺服電機(jī)通過同步帶柔性聯(lián)接Z軸絲桿，可以消除Z軸絲桿與第一伺服電機(jī)間因不同心產(chǎn)生的振動；以及，鏤銑氣缸采用浮動接頭聯(lián)接，消除因不同心引起的卡死、漏氣現(xiàn)象。
[0015]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的組裝立體示圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型之實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示圖(未示鉆箱);
[0019]圖4是圖3中K向視圖。
[0020]附圖標(biāo)識說明:
[0021]10、Z軸安裝板11、第一 Z軸滑塊
[0022]12、第二 Z軸線性滑軌13、Z軸螺孔
[0023]20、鏤銑電主軸30、Z軸絲桿
[0024]41、第一伺服電機(jī)42、高速主軸電機(jī)
[0025]43、同步帶44、同步帶輪
[0026]50、鏤銑座60、鏤銑氣缸
[0027]61、浮動接頭51、第二 Z軸滑塊
[0028]70、吸塵罩80、鉆箱
[0029]90、板材。
【具體實(shí)施方式】
[0030]請參照圖1至圖4所示，其顯示出了本實(shí)用新型之實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)；該數(shù)控鉆的Z軸水平進(jìn)給機(jī)構(gòu)，包括安裝座(圖中未示出)、Z軸安裝板10、第一 Z軸滑塊11、鏤銑電主軸20、Z軸絲桿30、鉆箱80、第一伺服電機(jī)41及高速主軸電機(jī)42，其中，該安裝座上設(shè)置有水平延伸的第一 Z軸線性滑軌，前述第一 Z軸滑塊11設(shè)置于Z軸安裝板10上以用于適配第一 Z軸線性滑軌。
[0031 ] 該第一伺服電機(jī)41安裝于安裝座上，Z軸安裝板10上設(shè)置有水平延伸的Z軸螺孔13，Z軸絲桿30水平延伸并適配于Z軸螺孔13內(nèi)；該第一伺服電機(jī)41經(jīng)同步帶43、同步帶輪44驅(qū)動Z軸絲桿30旋轉(zhuǎn)以帶動Z軸安裝板10沿第一 Z軸線性滑軌水平移動，藉此，第一伺服電機(jī)41與Z軸絲桿30間通過同步帶43柔性聯(lián)接，可以消除Z軸絲桿30與第一伺服電機(jī)41間因不同心產(chǎn)生的振動；以及，此處所述安裝座上設(shè)置有用于限制Z軸安裝板沿第一 Z軸線性滑軌移動行程的限位塊。
[0032]該高速主軸電機(jī)42安裝于Z軸安裝板10上并驅(qū)動鏤銑電主軸20動作；于本實(shí)施例中，所述鏤銑電主軸20通過氣缸控制水平進(jìn)給，具體而言:所述鏤銑電主軸20與Z軸安裝板10間連接有鏤銑座50、鏤銑氣缸60，所述鏤銑氣缸60采用浮動接頭61聯(lián)接，消除因不同心引起的卡死、漏氣現(xiàn)象；該高速主軸電機(jī)42安裝于鏤銑座50上，該鏤銑氣缸60安裝于前述Z軸安裝板10上，該鏤銑座50與Z軸安裝板10上分別設(shè)置有水平延伸且相互適配的第二 Z軸滑塊51、第二 Z軸線性滑軌12 ;該鏤銑氣缸60的伸縮桿驅(qū)動鏤銑座50沿第二Z軸線性滑軌12水平移動。該鉆箱80臥式安裝于Z軸安裝板10上，其包括有若干鉆頭組；所述鉆頭組包括垂直鉆，左右側(cè)鉆、上下側(cè)鉆及開槽鋸；如此，實(shí)現(xiàn)對板材90的水平進(jìn)給鉆孔、鏤銑加工；不需要配重，不受重力影響，受力均勻，穩(wěn)定性好。
[0033]以及，所述Z軸安裝板10設(shè)置有吸塵罩70，該吸塵罩70包括有沿Z軸向延伸的框體和連通于框體底部的集塵口，其吸塵排肩效果佳。
[0034]本實(shí)用新型的設(shè)計重點(diǎn)在于，其主要是通過將Z軸水平布置，以實(shí)現(xiàn)水平進(jìn)給鉆孔、鏤銑加工，不需要配重，不受重力影響，受力均勻，穩(wěn)定性好；其次是，第一伺服電機(jī)通過同步帶柔性聯(lián)接Z軸絲桿，可以消除Z軸絲桿與第一伺服電機(jī)間因不同心產(chǎn)生的振動；以及，鏤銑氣缸采用浮動接頭聯(lián)接，消除因不同心引起的卡死、漏氣現(xiàn)象。
[0035]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控鉆的Z軸水平進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括安裝座、Z軸安裝板、第一 Z軸滑塊、鏤銑電主軸、Z軸絲桿、鉆箱、第一伺服電機(jī)及高速主軸電機(jī)，其中，該安裝座上設(shè)置有水平延伸的第一 Z軸線性滑軌，第一 Z軸滑塊設(shè)置于Z軸安裝板上并適配于第一 Z軸線性滑軌；該第一伺服電機(jī)安裝于安裝座上，Z軸安裝板上設(shè)置有水平延伸的Z軸螺孔，Z軸絲桿水平延伸并適配于Z軸螺孔內(nèi)；該第一伺服電機(jī)驅(qū)動Z軸絲桿旋轉(zhuǎn)以帶動Z軸安裝板沿第一 Z軸線性滑軌水平移動；該高速主軸電機(jī)安裝于Z軸安裝板上并驅(qū)動鏤銑電主軸動作；該鉆箱臥式安裝于Z軸安裝板上，其包括有若干鉆頭組。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控鉆的Z軸水平進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述鏤銑電主軸與Z軸安裝板間連接有鏤銑座、鏤銑氣缸，該高速主軸電機(jī)安裝于鏤銑座上，該鏤銑氣缸安裝于前述Z軸安裝板上，該鏤銑座與Z軸安裝板上分別設(shè)置有水平延伸且相互適配的第二Z軸滑塊、第二 Z軸線性滑軌；該鏤銑氣缸的伸縮桿驅(qū)動鏤銑座沿第二 Z軸線性滑軌水平移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控鉆的Z軸水平進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述鏤銑氣缸連接有浮動接頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控鉆的Z軸水平進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述Z軸安裝板設(shè)置有吸塵罩，該吸塵罩包括有沿Z軸向延伸的框體和連通于框體底部的集塵口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控鉆的Z軸水平進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一伺服電機(jī)經(jīng)同步帶、同步帶輪驅(qū)動Z軸絲桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控鉆的Z軸水平進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述安裝座上設(shè)置有用于限制Z軸安裝板沿第一 Z軸線性滑軌移動行程的限位塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控鉆的Z軸水平進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述鉆頭組包括垂直鉆，左右側(cè)鉆、上下側(cè)鉆及開槽鋸。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種數(shù)控鉆的Z軸水平進(jìn)給機(jī)構(gòu)，包括安裝座、Z軸安裝板、第一Z軸滑塊、鏤銑電主軸、Z軸絲桿、鉆箱、第一伺服電機(jī)及高速主軸電機(jī)；安裝座上設(shè)置有水平延伸的第一Z軸線性滑軌，第一Z軸滑塊適配于第一Z軸線性滑軌上；第一伺服電機(jī)安裝于安裝座上，Z軸安裝板上設(shè)置有水平延伸的Z軸螺孔，Z軸絲桿水平延伸并適配于Z軸螺孔內(nèi)；第一伺服電機(jī)驅(qū)動Z軸絲桿旋轉(zhuǎn)以帶動Z軸安裝板沿第一Z軸線性滑軌水平移動；高速主軸電機(jī)安裝于Z軸安裝板上并驅(qū)動鏤銑電主軸動作；鉆箱臥式安裝于Z軸安裝板上，其包括有若干鉆頭組；通過將Z軸水平布置，以實(shí)現(xiàn)水平進(jìn)給鉆孔、鏤銑加工，不需要配重，不受重力影響，受力均勻，穩(wěn)定性好。
【IPC分類】B27C9-02
【公開號】CN204487713
【申請?zhí)枴緾N201420854659
【發(fā)明人】賴正友
【申請人】東莞市南興家具裝備制造股份有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年12月30日