本實(shí)用新型涉及固定夾具裝置領(lǐng)域，尤其涉及簡易刻度定位式鋼板夾具臺面裝置。

背景技術(shù)：

夾具是機(jī)械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。夾具通常由定位元件、夾緊裝置、對刀引導(dǎo)元件、分度裝置、連接元件以及夾具體等組成。在對鋼板進(jìn)行固定操作時，傳統(tǒng)的夾具只是用較大壓力將其固定，這樣往往會導(dǎo)致鋼板在一定程度上受到形變或是表面受到磨損，采用一種固定方式來降低對鋼板工件的損傷成為一個需要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供簡易刻度定位式鋼板夾具臺面裝置，來降低夾具固定鋼板時夾具對鋼板工件的損傷。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型提供簡易刻度定位式鋼板夾具臺面裝置，包括主底板、側(cè)支架、基架板、旋轉(zhuǎn)手把、螺紋桿、橡膠夾板、固定螺栓：

主底板上包括取板槽；側(cè)支架上包括推進(jìn)槽、固定螺孔、刻度標(biāo)板、底盤固定孔；基架板上包括推進(jìn)板、定位標(biāo)板；

取板槽同向開設(shè)于主底板上側(cè)面板的四個角處；

側(cè)支架連接在主底板的左右兩側(cè)，推進(jìn)槽位于側(cè)支架和主底板之間，固定螺孔至少三個且均勻水平排布于側(cè)支架豎直板面的上部位置，底盤固定孔貫穿側(cè)支架水平板的上下側(cè)面；

推進(jìn)板連接在基架板底部的外側(cè)，定位標(biāo)板位于基架板底部的中部位置；

旋轉(zhuǎn)手把的中部轉(zhuǎn)盤連接在螺紋桿的上端，基架板的上端水平板的中部位置開設(shè)螺孔結(jié)構(gòu)，螺紋桿安裝在基架板中部的螺孔結(jié)構(gòu)上，橡膠夾板裝設(shè)在螺紋桿的底端，基架板的推進(jìn)板裝設(shè)在推進(jìn)槽內(nèi)，固定螺栓裝設(shè)在固定螺孔內(nèi)。

其中，推進(jìn)槽為L型結(jié)構(gòu)，推進(jìn)板的結(jié)構(gòu)與推進(jìn)槽的槽體結(jié)構(gòu)相配合。

其中，固定螺孔與推進(jìn)槽相通，固定螺栓的頭端為內(nèi)六角型結(jié)構(gòu)。

其中，基架板的豎直板為桿式連接結(jié)構(gòu)，定位標(biāo)板設(shè)置在基架板的同側(cè)兩個豎桿之間的縱向板的上側(cè)。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用了主底板和側(cè)支架間開設(shè)推進(jìn)槽，使得基架板可以自由移動，在利用固定螺孔、固定螺栓相配合，可以將基架板固定在指定位置，同時利用簡易的刻度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，可以針對不同結(jié)構(gòu)尺寸的鋼板進(jìn)行選擇合適的固定位置進(jìn)行夾緊操作，同時在夾具上裝設(shè)橡膠夾板，降低了對鋼板工件的損傷。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中M處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、主底板，101、取板槽；2、側(cè)支架，201、推進(jìn)槽，202、固定螺孔，203、刻度標(biāo)板，204、底盤固定孔；3、基架板，301、推進(jìn)板，302、定位標(biāo)板；4、旋轉(zhuǎn)手把；5、螺紋桿；6、橡膠夾板；7、固定螺栓。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型為簡易刻度定位式鋼板夾具臺面裝置，包括主底板1、側(cè)支架2、基架板3、旋轉(zhuǎn)手把4、螺紋桿5、橡膠夾板6、固定螺栓7：

主底板1上包括取板槽101；側(cè)支架2上包括推進(jìn)槽201、固定螺孔202、刻度標(biāo)板203、底盤固定孔204；基架板3上包括推進(jìn)板301、定位標(biāo)板302；

取板槽101同向開設(shè)于主底板1上側(cè)面板的四個角處；

側(cè)支架2連接在主底板1的左右兩側(cè)，推進(jìn)槽201位于側(cè)支架和主底板1之間，固定螺孔202至少三個且均勻水平排布于側(cè)支架2豎直板面的上部位置，底盤固定孔204貫穿側(cè)支架2水平板的上下側(cè)面；

推進(jìn)板301連接在基架板3底部的外側(cè)，定位標(biāo)板302位于基架板3底部的中部位置；

旋轉(zhuǎn)手把4的中部轉(zhuǎn)盤連接在螺紋桿5的上端，基架板3的上端水平板的中部位置開設(shè)螺孔結(jié)構(gòu)，螺紋桿5安裝在基架板3中部的螺孔結(jié)構(gòu)上，橡膠夾板6裝設(shè)在螺紋桿5的底端，基架板3的推進(jìn)板301裝設(shè)在推進(jìn)槽201內(nèi)，固定螺栓7裝設(shè)在固定螺孔202內(nèi)。

其中，推進(jìn)槽201為L型結(jié)構(gòu)，推進(jìn)板301的結(jié)構(gòu)與推進(jìn)槽201的槽體結(jié)構(gòu)相配合。

其中，固定螺孔202與推進(jìn)槽201相通，固定螺栓7的頭端為內(nèi)六角型結(jié)構(gòu)。

其中，基架板3的豎直板為桿式連接結(jié)構(gòu)，定位標(biāo)板302設(shè)置在基架板的同側(cè)兩個豎桿之間的縱向板的上側(cè)。

主底板1和側(cè)支架2間開設(shè)推進(jìn)槽201，使得基架板3可以自由移動，在利用固定螺孔202、固定螺栓7相配合，可以將基架板3固定在指定位置，同時利用簡易的刻度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，可以針對不同結(jié)構(gòu)尺寸的鋼板進(jìn)行選擇合適的固定位置進(jìn)行夾緊操作，同時在夾具上裝設(shè)橡膠夾板6，降低了對鋼板工件的損傷。