一種鋼板側(cè)面鉆孔專用夾具的制作方法
【專利說明】一種鋼板側(cè)面鉆孔專用夾具
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及夾具，特別是涉及一種鋼板側(cè)面鉆孔專用夾具。
【背景技術(shù)】
[0003]鋼板是設(shè)備加工廠及傳統(tǒng)制造行業(yè)內(nèi)的主要原材料之一。而對于鋼板的加工則需要適用多種加工設(shè)備，而鉆床是鋼板加工中常用的設(shè)備之一。在鋼板平面上鉆孔比較容易，但是對于鋼板端面的鉆孔加工，如果不采用專用的夾具對其進行夾緊，鉆孔時鋼板容易移動，造成鋼板鉆孔位置偏差大，加工質(zhì)量低，工人操作難，嚴重的影響了產(chǎn)品的加工效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼板側(cè)面鉆孔專用夾具，工件進入或取除夾具方便、夾緊可靠性能高、定位準確、結(jié)構(gòu)緊湊、制造成本低優(yōu)點，適用于多種鋼板側(cè)面鉆孔。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種鋼板側(cè)面鉆孔專用夾具，包括:底座、左定位板、移動夾具、后定位柱、滑軌、可翻轉(zhuǎn)定位柱及氣缸，所述左定位及移動夾具分別設(shè)置在底座左右兩側(cè)，所述后定位柱及可翻轉(zhuǎn)定位柱分別固定在底座的前后兩端，所述滑軌設(shè)置在可翻轉(zhuǎn)定位柱內(nèi)側(cè)，所述氣缸包括翻轉(zhuǎn)氣缸和擠壓氣缸，所述翻轉(zhuǎn)氣缸與可翻轉(zhuǎn)定位柱相連接，所述擠壓氣缸設(shè)置在底座端面并且月移動夾具相連接。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實例中，所述后定位柱及可翻轉(zhuǎn)定位柱沿軸向均加工有一平面。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實例中，所述移動夾具包括壓緊塊和連接板，所述壓緊塊對稱設(shè)置在連接板的上下兩端，所述連接板與擠壓氣缸相連接。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實例中，所述連接板內(nèi)設(shè)置有T型槽。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實例中，所述可翻轉(zhuǎn)定位柱包括左定位柱和右定位柱，所述左定位柱及右定位柱之間設(shè)置有連接軸，所述連接軸與翻轉(zhuǎn)氣缸相連接。
[0010]在本發(fā)明一個較佳實例中，所述翻轉(zhuǎn)氣缸為90度旋轉(zhuǎn)氣缸。
[0011]在本發(fā)明一個較佳實例中，所述底板中間設(shè)置有定位槽。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種鋼板側(cè)面鉆孔專用夾具，工件進入或取除夾具方便、夾緊可靠性能高、定位準確、結(jié)構(gòu)緊湊、制造成本低優(yōu)點，適用于多種鋼板側(cè)面鉆孔。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明的鋼板側(cè)面鉆孔專用夾具一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0015]請參閱圖1至圖2，本發(fā)明實施例包括:
一種鋼板側(cè)面鉆孔專用夾具，包括:底座1、左定位板2、移動夾具3、后定位柱4、滑軌5、可翻轉(zhuǎn)定位柱6及氣缸，所述左定位板2及移動夾具3分別設(shè)置在底座I左右兩側(cè)，所述后定位柱4及可翻轉(zhuǎn)定位柱6分別固定在底座I的前后兩端，所述滑軌5設(shè)置在可翻轉(zhuǎn)定位柱4內(nèi)側(cè)，所述氣缸包括翻轉(zhuǎn)氣缸7和擠壓氣缸8，所述翻轉(zhuǎn)氣缸7與可翻轉(zhuǎn)定位柱4相連接，所述擠壓氣缸8設(shè)置在底座I端面并且與移動夾具3相連接。
[0016]上述中，滑軌5用于放置被加工的鋼板，方便將鋼板推動到進一步，所述后定位柱4及可翻轉(zhuǎn)定位柱6沿軸向均加工有一平面9。
[0017]上述中，后定位柱4上的平面與可翻轉(zhuǎn)定位柱6上的平面9相對應(yīng)設(shè)置，方面與夾緊時與鋼板緊密接觸，增大擠壓面積。
[0018]進一步，所述移動夾具3包括壓緊塊10和連接板11，壓緊塊10對稱設(shè)置在連接板11的上下兩端，連接板11與擠壓氣缸7相連接。
[0019]進一步，所述連接板內(nèi)設(shè)置有T型槽(圖中未示出)，所述T型槽方便壓緊塊10上下移動。
[0020]進一步，所述翻轉(zhuǎn)氣缸7為90度旋轉(zhuǎn)氣缸。
[0021 ] 上述中，將被加工的鋼板放置在滑軌5上，利用滑軌移動到定位槽15內(nèi)，啟動擠壓氣缸8，將鋼板橫向位，然后啟動翻轉(zhuǎn)氣缸7帶動連接軸14將左定位柱12及右定位柱13轉(zhuǎn)動90°壓緊鋼板，將鋼板進行前后定位。
[0022]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種鋼板側(cè)面鉆孔專用夾具，工件進入或取除夾具方便、夾緊可靠性能高、定位準確、結(jié)構(gòu)緊湊、制造成本低優(yōu)點，適用于多種鋼板側(cè)面鉆孔。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋼板側(cè)面鉆孔專用夾具，其特征在于，包括:底座、左定位板、移動夾具、后定位柱、滑軌、可翻轉(zhuǎn)定位柱及氣缸，所述左定位及移動夾具分別設(shè)置在底座左右兩側(cè)，所述后定位柱及可翻轉(zhuǎn)定位柱分別固定在底座的前后兩端，所述滑軌設(shè)置在可翻轉(zhuǎn)定位柱內(nèi)側(cè)，所述氣缸包括翻轉(zhuǎn)氣缸和擠壓氣缸，所述翻轉(zhuǎn)氣缸與可翻轉(zhuǎn)定位柱相連接，所述擠壓氣缸設(shè)置在底座端面并且月移動夾具相連接。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板側(cè)面鉆孔專用夾具，其特征在于，所述后定位柱及可翻轉(zhuǎn)定位柱沿軸向均加工有一平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板側(cè)面鉆孔專用夾具，其特征在于，所述移動夾具包括壓緊塊和連接板，所述壓緊塊對稱設(shè)置在連接板的上下兩端，所述連接板與擠壓氣缸相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼板側(cè)面鉆孔專用夾具，其特征在于，所述連接板內(nèi)設(shè)置有T型槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板側(cè)面鉆孔專用夾具，其特征在于，所述可翻轉(zhuǎn)定位柱包括左定位柱和右定位柱，所述左定位柱及右定位柱之間設(shè)置有連接軸，所述連接軸與翻轉(zhuǎn)氣缸相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板側(cè)面鉆孔專用夾具，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)氣缸為90度旋轉(zhuǎn)氣缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板側(cè)面鉆孔專用夾具，其特征在于，所述底板中間設(shè)置有定位槽。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼板側(cè)面鉆孔專用夾具，包括：底座、左定位板、移動夾具、后定位柱、滑軌、可翻轉(zhuǎn)定位柱及氣缸，所述左定位及移動夾具分別設(shè)置在底座左右兩側(cè)，所述后定位柱及可翻轉(zhuǎn)定位柱分別固定在底座的前后兩端，所述滑軌設(shè)置在可翻轉(zhuǎn)定位柱內(nèi)側(cè)，所述氣缸包括翻轉(zhuǎn)氣缸和擠壓氣缸，所述翻轉(zhuǎn)氣缸與可翻轉(zhuǎn)定位柱相連接，所述擠壓氣缸設(shè)置在底座端面并且月移動夾具相連接。通過上述方式，本發(fā)明一種鋼板側(cè)面鉆孔專用夾具，工件進入或取除夾具方便、夾緊可靠性能高、定位準確、結(jié)構(gòu)緊湊、制造成本低優(yōu)點，適用于多種鋼板側(cè)面鉆孔。
【IPC分類】B23Q3-08
【公開號】CN104786081
【申請?zhí)枴緾N201510146835
【發(fā)明人】李翔
【申請人】太倉斯普寧精密機械有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月31日