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多平面帶夾角的產(chǎn)品的加工用夾具的制作方法

文檔序號(hào):11818510閱讀:343來(lái)源:國(guó)知局
多平面帶夾角的產(chǎn)品的加工用夾具的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種專(zhuān)用夾具,主要用于多平面帶夾角的產(chǎn)品的機(jī)加工。



背景技術(shù):

多平面帶夾角的產(chǎn)品,如:頂錘。目前,頂錘成型的常規(guī)工藝是通過(guò)壓制成型,如果壓制成型困難,就通過(guò)傳統(tǒng)的車(chē)削、銑削、磨削等手段完成割型加工。在加工這樣的多面體的時(shí)候,每次裝夾只能完成一個(gè)平面的加工,完成一個(gè)多面體產(chǎn)品的加工需要反復(fù)裝夾,調(diào)整位置,通過(guò)變更產(chǎn)品基準(zhǔn)面來(lái)完成不同面的加工,甚至有些異型多面體產(chǎn)品無(wú)法進(jìn)行裝夾。這種傳統(tǒng)割型加工方式在類(lèi)似頂錘這樣的外形對(duì)稱(chēng)的多平面帶夾角的產(chǎn)品的批量生產(chǎn)中,存在裝夾難度大、生產(chǎn)效率低、加工精度差的問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種專(zhuān)用夾具,該夾具裝配在卡盤(pán)上,可以實(shí)現(xiàn)不同類(lèi)型多面體產(chǎn)品的一次裝夾,如果結(jié)合數(shù)控卡盤(pán)或者分度盤(pán),可以實(shí)現(xiàn)裝夾一次即可完成產(chǎn)品一端的多面加工;可以實(shí)現(xiàn)任意角度分度的裝夾;可實(shí)現(xiàn)多面體產(chǎn)品的快速定位和割型加工,可顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的加工精度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的多平面帶夾角的產(chǎn)品的加工用夾具,由產(chǎn)品壓緊組件和產(chǎn)品定位組件組成,產(chǎn)品壓緊組件和產(chǎn)品定位組件同軸設(shè)置;

所述產(chǎn)品壓緊組件包括底板、螺母、壓緊螺桿、兩個(gè)銷(xiāo)釘、頂緊桿、一組壓緊臂,底板、螺母、頂緊桿同軸設(shè)置;產(chǎn)品壓緊組件通過(guò)底板固定在機(jī)床上;

所述產(chǎn)品定位組件包括同軸設(shè)置的鎖緊螺母、定位座、定位塊 、軸承外圈壓蓋、軸承、軸承內(nèi)圈定位環(huán)和回轉(zhuǎn)軸,以及軸上的鍵;所述產(chǎn)品定位組件中的回轉(zhuǎn)軸一端通過(guò)軸承被鎖緊螺母固定安裝在底板的中心孔中,一端通過(guò)鍵與機(jī)床卡盤(pán)連接,并由機(jī)床卡盤(pán)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)待加工的多平面帶夾角的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)。

所述產(chǎn)品壓緊組件中的一組壓緊臂的一端均布在螺母外圓并與螺母固定連接,另一端均布底板外圍并與底板固定連接在一起;

所述產(chǎn)品壓緊組件中的兩個(gè)銷(xiāo)釘通過(guò)其小端對(duì)稱(chēng)固定在頂緊桿大端的銷(xiāo)釘安裝孔內(nèi),頂緊桿小端穿過(guò)壓緊螺桿中心孔,使頂緊桿被安裝在壓緊螺桿內(nèi);所述壓緊螺桿具有一圓筒狀的小端和一腰形的大端,壓緊螺桿小端外圓設(shè)計(jì)有與螺母5配合的外螺紋,壓緊螺桿6大端設(shè)計(jì)有關(guān)于壓緊螺桿6中心孔對(duì)稱(chēng)設(shè)置的一組近似腰形通孔;

所述產(chǎn)品壓緊組件中的頂緊桿通過(guò)銷(xiāo)釘和壓緊螺桿上的腰型孔,實(shí)現(xiàn)與壓緊螺桿的快速離、合,當(dāng)壓緊螺桿與頂緊桿結(jié)合在一起時(shí),壓緊螺桿帶動(dòng)頂緊桿通過(guò)螺母在軸向同步移動(dòng),從而壓緊產(chǎn)品或者松開(kāi)產(chǎn)品;當(dāng)松開(kāi)產(chǎn)品后,頂緊桿可以快速的通過(guò)腰型孔脫離壓緊螺桿,以便讓出足夠的空間便于產(chǎn)品的裝夾。

所述壓緊臂一組為兩條對(duì)稱(chēng)分布,或三條分布在底板的外半圓內(nèi),以避開(kāi)加工時(shí)切割線(xiàn)與壓緊臂的干擾。

所述近似腰形孔的小端圓弧半徑為r,至末端變化為大端圓弧半徑為R;銷(xiāo)釘大端半徑為R,r<R;銷(xiāo)釘通過(guò)近似腰型孔的大端穿過(guò),通過(guò)旋轉(zhuǎn)壓緊螺桿實(shí)現(xiàn)頂緊桿對(duì)產(chǎn)品的快速壓緊和分開(kāi)。

根據(jù)多面體產(chǎn)品的平面數(shù)量或者平面間夾角的不同,可進(jìn)一步設(shè)計(jì)所述產(chǎn)品定位組件中相適應(yīng)的定位塊。

本實(shí)用新型的夾具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了不同類(lèi)型多面體產(chǎn)品的一次裝夾,即裝夾一次通過(guò)程序控制可完成產(chǎn)品一端的多面加工;產(chǎn)品定位組件帶動(dòng)產(chǎn)品通過(guò)數(shù)控卡盤(pán)實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)了任意角度分度的裝夾;產(chǎn)品壓緊組件和產(chǎn)品定位組件的結(jié)合實(shí)現(xiàn)了多面體產(chǎn)品的快速定位和割型加工,且實(shí)現(xiàn)了中心軸對(duì)稱(chēng)或不對(duì)稱(chēng)多面產(chǎn)品的任意角度的割型加工,顯著提高了產(chǎn)品的加工精度,較傳統(tǒng)的割型工藝其生產(chǎn)效率提高六倍以上。

附圖說(shuō)明

圖1a為夾具總成結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1b為圖1a的右視圖。

圖2為產(chǎn)品壓緊組件圖。

圖3為圖2的組裝示意圖。

圖4a為產(chǎn)品壓緊螺桿主視圖。

圖4b為圖4a的右視圖。

圖5為產(chǎn)品定位組件圖。

圖6為圖5的組裝示意圖。

圖7為圖1a的組裝示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1a-圖7,對(duì)本實(shí)用新型的多平面帶夾角的產(chǎn)品的加工用夾具進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。

本實(shí)用新型的多平面帶夾角的產(chǎn)品的加工用夾具,由同軸設(shè)置的產(chǎn)品壓緊組件和產(chǎn)品定位組件組成。

產(chǎn)品壓緊組件包括底板2、螺母5、壓緊螺桿6、兩個(gè)銷(xiāo)釘7、頂緊桿8、一組壓緊臂9,底板2、螺母5、頂緊桿8同軸設(shè)置;整個(gè)產(chǎn)品壓緊組件通過(guò)底板2固定在機(jī)床上。產(chǎn)品定位組件包括同軸設(shè)置的鎖緊螺母1、定位座3、定位塊10 、軸承外圈壓蓋11、軸承12、軸承內(nèi)圈定位環(huán)13和回轉(zhuǎn)軸14,以及軸上的鍵15;所述產(chǎn)品定位組件中的回轉(zhuǎn)軸14一端通過(guò)軸承12被鎖緊螺母1固定安裝在底板2的中心孔中,一端通過(guò)鍵15與機(jī)床卡盤(pán)連接,并由機(jī)床卡盤(pán)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)待加工的多平面帶夾角的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)。

產(chǎn)品壓緊組件中的壓緊臂9的一端均布在螺母5外圓并與螺母5固定連接,另一端均布底板2外圍并與底板2固定連接在一起;壓緊臂9一組為2兩條對(duì)稱(chēng)分布,或三條均勻分布在底板的外半圓內(nèi),以避開(kāi)加工時(shí)切割線(xiàn)與壓緊臂的干擾。

兩個(gè)銷(xiāo)釘7通過(guò)其小端對(duì)稱(chēng)固定在頂緊桿8大端的銷(xiāo)釘安裝孔內(nèi),頂緊桿8小端穿過(guò)壓緊螺桿6中心孔,使頂緊桿8被安裝在壓緊螺桿6內(nèi);所述壓緊螺桿6具有一圓筒狀的小端和一腰形的大端,所述壓緊螺桿6小端外圓設(shè)計(jì)有與螺母5配合的外螺紋,壓緊螺桿6大端設(shè)計(jì)有關(guān)于壓緊螺桿6中心孔對(duì)稱(chēng)設(shè)置的一組近似腰形通孔。近似腰形孔的小端圓弧半徑為r,至末端變化為大端圓弧半徑為R;銷(xiāo)釘7大端半徑為R,r<R;近似腰形孔的大、小圓弧之間的中心夾角為α,近似腰形孔的大圓弧與壓緊螺桿6的中心夾角為β。銷(xiāo)釘7通過(guò)近似腰型孔的大端穿過(guò),通過(guò)旋轉(zhuǎn)壓緊螺桿實(shí)現(xiàn)頂緊桿對(duì)產(chǎn)品的快速壓緊和分開(kāi)。

頂緊桿8在壓緊螺桿6內(nèi)安裝成圖2所示,頂緊桿8通過(guò)銷(xiāo)釘7和壓緊螺桿6上的腰型孔,實(shí)現(xiàn)與壓緊螺桿6的快速離、合,當(dāng)壓緊螺桿6與頂緊桿8結(jié)合在一起時(shí),壓緊螺桿6帶動(dòng)頂緊桿8通過(guò)螺母5在軸向同步移動(dòng),從而壓緊產(chǎn)品或者松開(kāi)產(chǎn)品;當(dāng)松開(kāi)產(chǎn)品后,頂緊桿8可以快速的通過(guò)腰型孔脫離壓緊螺桿6,以便讓出足夠的空間便于產(chǎn)品的裝夾。

定位塊4是直接與產(chǎn)品接觸的部分,多面體被夾持的部分與定位塊4完全貼合,可以根據(jù)多面體被夾持的面的數(shù)量設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的定位塊4的數(shù)量以及接觸部位的角度。因此,可以根據(jù)多面體產(chǎn)品的平面數(shù)量或者平面間夾角的不同,設(shè)計(jì)產(chǎn)品定位組件中相適應(yīng)的定位塊10??梢赃m應(yīng)不同角度、不同面數(shù)的多面體的夾持。

本實(shí)用新型的多平面帶夾角的產(chǎn)品的加工用夾具的結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了不同類(lèi)型多面體產(chǎn)品的一次裝夾,即裝夾一次通過(guò)分度裝置可完成產(chǎn)品一端的多面加工;產(chǎn)品定位組件帶動(dòng)產(chǎn)品通過(guò)卡盤(pán)實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)了任意角度分度的裝夾;產(chǎn)品壓緊組件和產(chǎn)品定位組件的結(jié)合實(shí)現(xiàn)了多面體產(chǎn)品的快速定位和割型加工,且實(shí)現(xiàn)了中心軸對(duì)稱(chēng)或不對(duì)稱(chēng)多面體產(chǎn)品的任意角度的割型加工,顯著提高了產(chǎn)品的加工精度,較傳統(tǒng)的割型工藝其生產(chǎn)效率提高六倍以上。

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