本實(shí)用新型屬于金屬?zèng)_壓成型工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及為一種汽車輪轂的異形模具。

背景技術(shù)：

目前在生產(chǎn)簡(jiǎn)單異形類鍛件的時(shí)候，普遍采用切飛邊工藝完成，必然會(huì)額外的增加材料來(lái)填補(bǔ)飛邊，降低了材料的利用率；由于多了一道切邊工序所以生產(chǎn)效率也降低了。

如圖2和圖3所示，由于汽車輪轂結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，特別是輪轂內(nèi)圈法蘭不再是一個(gè)完整的圓，一般有一個(gè)或多個(gè)缺口，深度在15mm以下，這對(duì)鍛造增加了一定的難度，也提高了其生產(chǎn)成本。如果按照傳統(tǒng)的工藝，該缺口是通過(guò)切邊來(lái)完成的，那么不僅需要增加一道切邊工序，而且需要增加一定的材料損耗，提高了生產(chǎn)成本，失去了競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一種汽車輪轂的異形模具。

本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案如下。

一種汽車輪轂的異形模具，包括同軸設(shè)置的凹模、定位模、沖模和凹窩模；所述定位模中空設(shè)置，一端側(cè)壁貼合凹模，另一端的內(nèi)壁貼合沖模；所述凹窩模穿設(shè)于沖模。

所述凹模和沖模均為異形模；所述凹窩模頂端呈半圓球狀。

所述凹模包括同軸設(shè)置的第一內(nèi)孔、第二內(nèi)孔、第三內(nèi)孔和法蘭盤槽；所述第二內(nèi)孔一端連接第一內(nèi)孔，另一端連接第三內(nèi)孔。所述第三內(nèi)孔連接法蘭盤槽。

所述第二內(nèi)孔的直徑大于第一內(nèi)孔直徑，第二內(nèi)孔的直徑小于第三內(nèi)孔直徑。

本汽車輪轂的模具，針對(duì)現(xiàn)有簡(jiǎn)單的異形產(chǎn)品也要通過(guò)切邊來(lái)完成的缺陷，采用將成型模具做成異形模具，直接鍛造成型不需要切邊，從而達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是需要切邊的汽車輪轂主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是需要切邊的汽車輪轂剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是直接成型的汽車輪轂主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是直接成型的汽車輪轂剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-凹模、1a-第一內(nèi)孔、1b-第二內(nèi)孔、1c-第三內(nèi)孔、1d-法蘭盤槽、2-定位模、3-沖模、4-凹窩模。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

一種汽車輪轂的異形模具，包括同軸設(shè)置的凹模1、定位模2、沖模3和凹窩模4。

所述定位模2中空設(shè)置，一端側(cè)壁貼合凹模1，另一端的內(nèi)壁貼合沖模3。所述沖模3沿著定位模2的內(nèi)腔動(dòng)作，定位模2限定了沖模3的動(dòng)作方向。所述凹窩模4穿設(shè)于沖模3。

所述凹模1和沖模3均為異形模，根據(jù)輪轂法蘭的缺口也相對(duì)應(yīng)的設(shè)置有缺口。所述定位模2起到固定模具位置的作用，否則會(huì)出現(xiàn)沖模3打在凹模1上造成設(shè)備損壞。并且由于定位模2是環(huán)繞輪轂法蘭設(shè)置的，直接鍛造成型不需要切邊工序，這樣既節(jié)省一定的材料，也提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

所述凹模1包括同軸設(shè)置的第一內(nèi)孔1a、第二內(nèi)孔1b、第三內(nèi)孔1c和法蘭盤槽1d。

所述第二內(nèi)孔1b一端連接第一內(nèi)孔1a，另一端連接第三內(nèi)孔1c。所述第三內(nèi)孔1c連接法蘭盤槽1d。

所述第二內(nèi)孔1b的直徑大于第一內(nèi)孔1a直徑，第二內(nèi)孔1b的直徑小于第三內(nèi)孔1c直徑。

所述凹窩模4頂端呈半圓球狀。凹窩模4沿著沖模3內(nèi)腔動(dòng)作，用以形成輪轂的凹窩。

本模具采用直接成型的辦法，將成型的沖模和凹模做成和產(chǎn)品一樣的形狀，然后通過(guò)鍛造直接將異形的產(chǎn)品成型，所得產(chǎn)品如圖4和圖5所示。

本實(shí)用新型按照實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，在不脫離本原理的前提下，本裝置還可以作出若干變形和改進(jìn)。應(yīng)當(dāng)指出，凡采用等同替換或等效變換等方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。