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一種具有空氣凈化功能的實木組合門及其制造方法與流程

文檔序號:11815705閱讀:428來源:國知局
一種具有空氣凈化功能的實木組合門及其制造方法與流程

本發(fā)明涉及實木組合門,尤其涉及一種具有空氣凈化功能的實木組合門及其制造方法。



背景技術:

目前,市場上大多數(shù)組合門結構復雜,組裝過程繁瑣,不僅費時費力,成本也較高。

伴隨著人們對家裝環(huán)保意識的的不斷提升,各木門生產(chǎn)企業(yè)在不釋放或少釋放有害物質(zhì),防止污染室內(nèi)空氣方面投入大量努力,同時也取得了顯著地的成效。然而僅僅是不釋放或少釋放有害物質(zhì),已經(jīng)不能滿足人們對綠色環(huán)保健康優(yōu)質(zhì)生活的要求。

綜上可知,現(xiàn)有技術在實際使用上顯然存在不便與缺陷,所以有必要加以改進。



技術實現(xiàn)要素:

針對上述的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種具有空氣凈化功能的實木組合門及其制造方法,其可以凈化室內(nèi)空氣,提高用戶體驗。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種具有空氣凈化功能的實木組合門,包括主框體以及與所述主框體緊密配合的門板,所述門板是內(nèi)部設有空氣凈化物質(zhì)的多層復合結構,且所述門板對應所述空氣凈化物的位置開設有透氣孔。

根據(jù)本發(fā)明的具有空氣凈化功能的實木組合門,所述門板包括外板層、過濾棉層及設有所述空氣凈化物質(zhì)的凈化層。

根據(jù)本發(fā)明的具有空氣凈化功能的實木組合門,所述空氣凈化物質(zhì)為活性炭、竹炭、硅膠、分子篩、納米材料中任意一種。

根據(jù)本發(fā)明的具有空氣凈化功能的實木組合門,所述外板層為金屬結構,且所述外板層設置所述透氣孔。

根據(jù)本發(fā)明的具有空氣凈化功能的實木組合門,所述主框體包括上榪頭、 下榪頭、左門梃、右門梃和中檔,所述中檔兩端分別固定于所述左門梃和右門梃。

根據(jù)本發(fā)明的具有空氣凈化功能的實木組合門,所述所述中檔將所述主框體間隔為上框體和下框體,且所述門板對應所述上框體和下框體分為上門板和下門板。

根據(jù)本發(fā)明的具有空氣凈化功能的實木組合門,所述上門板和/或下門板設有所述活性炭。

根據(jù)本發(fā)明的具有空氣凈化功能的實木組合門,所述上框體和上門板的連接處以及所述下框體和下門板的連接處均設有裝飾件。

本發(fā)明還提供一種實木組合門的制造方法,所述方法包括如下步驟:

將原木在-8~-12個大氣壓、180~200℃的環(huán)境中連續(xù)烘烤20~30天;

將所述原木切割處理,獲取主框體組成部件及門板飾件;

制作一多層復合結構的門板,并在所述門板內(nèi)部設置空氣凈化物質(zhì),在所述門板上對應所述空氣凈化物的位置開設透氣孔;

將所述主框體的組成部件進行封蠟處理,并置于-8~-12個大氣壓、150℃~180℃的環(huán)境下蒸煮處理10~15天;

組裝所述主框體的組成部件與所述門板。

根據(jù)本發(fā)明的實木組合門的制造方法,所述將所述原木切割處理,獲取主框體組成部件的步驟包括:

將所述原木致少切割為組成所述主框體的上榪頭、下榪頭、左門梃、右門梃、中檔和門板飾件;

將所述上榪頭、下榪頭、左門梃、右門梃、中檔及門板飾件的連接處分別開設燕尾或燕尾槽結構。

本發(fā)明的實木組合門包括主框體以及與所述主框體緊密配合的門板,并且所述門板內(nèi)設置空氣凈化物質(zhì),并且在門板對應該空氣凈化物質(zhì)的設置位置開設有透氣孔,借此使室內(nèi)的空氣可以與門板內(nèi)的空氣凈化物質(zhì)進行接觸,起到凈化空氣的作用,實現(xiàn)綠色家居的理念。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一實施例的實木組合門結構示意圖;

圖2是本發(fā)明另一實施例的實木組合門結構示意圖;

圖3是本發(fā)明一實施例的榪頭結構示意圖;

圖4A是本發(fā)明一實施例的門梃結構示意圖;

圖4B是圖4A所示門梃的局部結構放大示意圖;

圖5是本發(fā)明一實施例的中檔結構示意圖;

圖6是本發(fā)明一實施例的裝飾件結構示意圖;

圖7是本發(fā)明一實施例的門板組裝結構示意圖;

圖8是本發(fā)明一實施例的門板截面示意圖;

圖9是本發(fā)明的實木組合門的制造方法流程圖。

在圖中,11上榪頭,12下榪頭,13左門梃,14右門梃,15中檔,20門板,30透氣孔,40門板飾邊,121燕尾槽,122榫孔,123穩(wěn)銷槽,401門板嵌槽,203燕尾,21外板層,22過濾棉,23活性炭。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

參見圖1,本發(fā)明提供了一種具有空氣凈化功能的實木組合門,所述實木組合門100可以作為各種不同場景的家居門設備,比如其可以作為家用門、辦公室用門及其它室內(nèi)用門。

具體的,所述實木組合門100包括主框體10以及與主框體10緊密配合的門板20。本實施例中,主框體10可以采用木質(zhì)材質(zhì)或金屬材質(zhì),基于安裝的便利性及成本的考慮,本發(fā)明優(yōu)選采用質(zhì)地堅硬的實木作為主框體10的材質(zhì)。

門板20可以采用一體成型的板型結構,也可以采用多塊子板件基于燕尾與燕尾槽的組裝結構,參見圖7。當然,無論采用何種結構,門板20均在內(nèi)部設置容置空間,用以盛放空氣凈化物質(zhì)。同時,門板20在對應該空氣凈化物質(zhì)的放置處設有透氣孔30,借此使室內(nèi)空氣可以和空氣凈化物質(zhì)有效接觸,實現(xiàn)空氣的凈化功能。

本發(fā)明的一具體應用中,如圖8所示,門板20為多層復合結構,其具體包括外板層21、過濾綿層22及凈化層23。其中,凈化層23裝設有前述的空氣凈 化物質(zhì),且該空氣凈化物質(zhì)優(yōu)選采用活性炭。外板層21優(yōu)選采用金屬結構,比如其可以采用具有篩網(wǎng)的不銹鋼、銅、鋁等材料制作,門板的透氣孔30即設置于該外板層21。

需要說明的,如果本發(fā)明的門板20采用多塊子板件的組裝結構,如圖7所示,則所述的空氣凈化物質(zhì)可以設置于任一塊或多塊子板件內(nèi),用戶可以根據(jù)不同的凈化需求進行不同設置。

圖2是本發(fā)明另一實施例的實木組合門結構示意圖。該實施例與前述實施例的相同之處在此不再贅述,下面僅就相異處加以說明。

該實施例中,主框體10包括上榪頭11、下榪頭12、左門梃13、右門梃14和中檔15。其中,上榪頭11、右門梃14、下榪頭12及左門梃13依次連接形成矩形框架,中檔15兩端分別固定于左門梃13和右門梃14,借此將主框10間隔為上框體和下框體,并且對應該上框體和下框體,門板20對應分設為上門板201和下門板202。

更好的是,活性炭可以設于上門板201和下門板202的任一件中,也可以在上門板201和下門板202中均設置活性炭,以提高室內(nèi)空氣凈化強度。

進一步的,為提高本發(fā)明實木組合門100各部件的連接緊密性與美觀性,還可以在上框體和上門板201的連接處以及下框體和下門板202的連接處設置裝飾件40。

圖3~圖6是本發(fā)明圖2所示實施例的實木組合門100各部件的結構示意圖。需要說明的,本發(fā)明的實木組合門100優(yōu)先采用對稱結構,因此,圖3~圖6僅示出了對稱結構中的一半,而對應的另一部分對稱設置,故在此僅對部分部件進行描述。

首先參見圖3,其示出了下榪頭12的基本結構,下榪頭12的兩側開有燕尾槽121、牙榫孔122,并且下榪頭12與裝飾件40的連接一側開有穩(wěn)銷槽123。

再結合圖4A和圖4B,右門梃14兩端也開設有燕尾槽121與牙榫孔122,以與下榪頭12(上榪頭11)連接。對應的,右門梃14與裝飾件40連接接一側也開有穩(wěn)銷槽123。

再結合圖5,中檔15四周均開有穩(wěn)銷槽123以便于與其它部件連接。

再參見圖6,裝飾件40兩端設有傾斜45°燕尾槽401,與左門梃13(右門梃14)、上榪頭11(下榪頭12)連接側設有穩(wěn)銷槽403,另一側設有門板嵌槽401, 用以與門板20連接。

本發(fā)明的實木組合門100結構簡單,可在工廠大批量生產(chǎn),并且在組裝方便,具有較高的組裝效率。同時,其采用多層復合結構,并填充活性炭,使其具有凈化室內(nèi)空氣功能,符合綠色環(huán)保健康的家裝要求。

參見圖9,本發(fā)明提供了一種實木組合門的制造方法,其可以用于制作如圖1或圖2所示的實木組合門100,并且該方法包括如下步驟:

步驟S901,將原木在-8~-12個大氣壓、180~200℃的環(huán)境中連續(xù)烘烤20~30天。該過程實際上是在真空罐中處理的,并且經(jīng)過該處理,可以使木材中水分含量僅為0.005~0.1%,借此可防止木材變形及開裂。

步驟S902,將所述木材切割處理,獲取主框體組成部件及門板裝飾件。經(jīng)過該步驟處理,可以將所述原木致少切割為組成所述主框體的上榪頭、下榪頭、左門梃、右門梃和中檔,并將所述上榪頭、下榪頭、左門梃、右門梃、中檔及門板的連接處分別開設燕尾和/或燕尾槽結構。

步驟S903,制作一多層復合結構的門板,并在所述門板內(nèi)部設置空氣凈化物質(zhì),在所述門板上對應所述空氣凈化物的位置開設透氣孔。

步驟S904,將所述主框體的組成部件及門板裝飾件進行封蠟處理,并置于-8~-12個大氣壓、150℃~180℃的環(huán)境下蒸煮處理10~15天。

步驟S905,組裝所述主框體的組成部件與所述門板。

需要說明的,本發(fā)明的主框體的組成部件與所述門板門板飾邊、門板之間采用燕尾和/或燕尾槽的方式組裝連接。

綜上所述,本發(fā)明的實木組合門包括主框體以及與所述主框體緊密配合的門板,并且所述門板內(nèi)設置空氣凈化物質(zhì),并且在門板對應該空氣凈化物質(zhì)的設置位置開設有透氣孔,借此使室內(nèi)的空氣可以與門板內(nèi)的空氣凈化物質(zhì)進行接觸,起到凈化空氣的作用,實現(xiàn)綠色家居的理念。

當然,本發(fā)明還可有其它多種實施例,在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下,熟悉本領域的技術人員當可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應的改變和變形,但這些相應的改變和變形都應屬于本發(fā)明所附的權利要求的保護范圍。

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