本實(shí)用新型涉及鍛壓機(jī)械技術(shù)與設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及到一種精鍛機(jī)。

背景技術(shù)：

鍛造是利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。

精鍛即精密鍛造，指在壓力機(jī)上，采用模鍛工藝鍛造，得到外形、尺寸公差、表面質(zhì)量等指標(biāo)超過普通鍛造，且后續(xù)機(jī)械加工余量和道次可以得到減少的制造工藝。一般來說，鍛模、連續(xù)鍛壓、翻動(dòng)毛坯都是精鍛必不可少的要素，由于上下鍛模分離后才能翻動(dòng)毛坯、鍛壓，使得整個(gè)鍛壓的節(jié)奏與頻率受到上下鍛模分離速度的極大限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了提高上下鍛模的分離速度，本實(shí)用新型提供了一種上下鍛模易分離的精鍛機(jī)。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種精鍛機(jī)，包括壓力機(jī)及安裝在所述壓力機(jī)上的鍛錘，所述鍛錘的下方設(shè)有鍛模，所述鍛模包括可分離的上模與下模，所述上模與下模之間設(shè)有彈性支撐，所述上模具有所述鍛錘提升時(shí)在所述彈性支撐作用下與所述下模分離的第一位置，以及所述鍛錘下壓時(shí)與所述下模合攏用于鍛壓坯料的第二位置。

所述彈性支撐包括布置在所述上模與下模兩側(cè)的圓柱彈簧。

所述上模與下模的兩側(cè)包括至少兩個(gè)所述圓柱彈簧。

所述鍛錘包括下壓的第一行程與上升的第二行程，所述第一行程的速度大于第二行程的速度。

所述壓力機(jī)為液壓機(jī)。

所述壓力機(jī)設(shè)有過壓報(bào)警裝置與低壓報(bào)警裝置。

還包括用于夾裝所述坯料、帶動(dòng)所述坯料水平進(jìn)給以及翻轉(zhuǎn)的機(jī)械鉗。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的上模利用彈性支撐與下模自動(dòng)分離，具有速度快、無需接觸外力、分離效果好的優(yōu)點(diǎn)，而且彈性支撐對(duì)鍛錘的阻礙作用也較小，不會(huì)影響正常鍛壓，能耗低，提高了精鍛機(jī)的整體效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的正面示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視示意圖。

壓力機(jī)1、鍛錘2、上模3、下模4、彈性支撐5、機(jī)械鉗6、坯料01。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例中，如圖1、圖2所示，一種精鍛機(jī)，包括壓力機(jī)1及安裝在所述壓力機(jī)1上的鍛錘2，所述鍛錘2的下方設(shè)有鍛模，所述鍛模包括可分離的上模3與下模4，所述上模3與下模4之間設(shè)有彈性支撐5，所述上模3具有所述鍛錘2提升時(shí)在所述彈性支撐5作用下與所述下模4分離的第一位置，以及所述鍛錘2下壓時(shí)與所述下模4合攏用于鍛壓坯料01的第二位置。本實(shí)施例的上模3利用彈性支撐5與下模4自動(dòng)分離，具有速度快、無需接觸外力、分離效果好的優(yōu)點(diǎn)，而且彈性支撐5對(duì)鍛錘2的阻礙作用也較小，不會(huì)影響正常鍛壓，能耗低，提高了精鍛機(jī)的整體效率。

實(shí)施例中，如圖1、圖2所示，所述彈性支撐5包括布置在所述上模3與下模4兩側(cè)的圓柱彈簧；所述上模3與下模4的兩側(cè)包括至少兩個(gè)所述圓柱彈簧。本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，使得上模3與下模4的受力更均勻，不會(huì)出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)或竄動(dòng)的情況。

實(shí)施例中，所述鍛錘2包括下壓的第一行程與上升的第二行程，所述第一行程的速度大于第二行程的速度。本實(shí)施例的鍛錘2快進(jìn)慢退，能保證上模3能慢慢上升，防止因彈性支撐5復(fù)位而產(chǎn)生簡(jiǎn)諧振動(dòng)。

實(shí)施例中，所述壓力機(jī)1為液壓機(jī)。本實(shí)施例優(yōu)選液壓機(jī)，方便采用調(diào)節(jié)閥來控制鍛錘2的速度，以達(dá)到快進(jìn)慢退的效果。

實(shí)施例中，所述壓力機(jī)1設(shè)有過壓報(bào)警裝置與低壓報(bào)警裝置。本實(shí)施的壓力機(jī)1壓力與進(jìn)程采用智能控制，同時(shí)配以報(bào)警裝置，保證設(shè)備的安全運(yùn)行。

實(shí)施例中，如圖1、圖2所示，還包括用于夾裝所述坯料01、帶動(dòng)所述坯料01水平進(jìn)給以及翻轉(zhuǎn)的機(jī)械鉗7。本實(shí)施例的機(jī)械鉗7具有夾裝、進(jìn)給送料、旋轉(zhuǎn)三種功能，適用于加工圓柱形的工件。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為了說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮例。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。