本實(shí)用新型涉及切割機(jī)床領(lǐng)域,主要涉及一種線切割機(jī)床領(lǐng)域。
背景技術(shù):
線切割機(jī)主要由機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)和高頻電源這三部分組成。數(shù)控系統(tǒng)由單片機(jī)、鍵盤、變頻檢測系統(tǒng)構(gòu)成,具有間隙補(bǔ)償、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、斷絲自動處理等主要功能。能切割材料,如高強(qiáng)度、高韌性、高硬度、高脆性、磁性材料,以及精密細(xì)小和形狀復(fù)雜的零件。線切割技術(shù)、線切割機(jī)床正在各行各業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。
現(xiàn)有的線切割機(jī)由于重量大,因此很難移動,但是切割過程中由于切割硬物會導(dǎo)致機(jī)體顫動,并且切割機(jī)床采用數(shù)控切割則是為了精準(zhǔn)性,因此現(xiàn)有線切割機(jī)都是機(jī)體著地,未設(shè)計(jì)車輪。在專利號為CN201510076188.2的專利中,提供了一種可移動的線切割機(jī),這種切割機(jī)雖然為可移動的,但是在需要轉(zhuǎn)動至反向切割時,需要搬運(yùn)機(jī)體繞一大圈,搬運(yùn)麻煩,存在不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決以上問題,本實(shí)用新型提供一種線切割機(jī),其特征在于包括底座100、機(jī)體200、轉(zhuǎn)軸300;所述轉(zhuǎn)軸300為單邊轉(zhuǎn)軸300,所述轉(zhuǎn)軸300包括內(nèi)軸、外軸;所述底座100位于所述機(jī)體200下方,且二者通過所述轉(zhuǎn)軸300相連;所述轉(zhuǎn)軸300的兩端分別貫穿所述機(jī)體200中心與所述底座100中心;所述外軸與所述機(jī)體200固定相連,所述內(nèi)軸與所述底座100固定相連。
較佳的,所述底座100包括若干個第一地腳110、若干個車輪120、若干個液壓缸、若干個液壓桿130;若干個所述的第一地腳110分別位于所述底座100下表面;所述液壓缸嵌于所述底座100內(nèi),所述第一地腳110通過所述液壓桿130與所述液壓缸固定相連;所述車輪120位于所述底座100下表面,便于搬運(yùn)所述機(jī)體200。當(dāng)需要搬運(yùn)時,啟動所述液壓缸,在其作用下,所述液壓桿130上縮,直至最小狀態(tài),所述車輪120著地,可將其推動至指定地點(diǎn)后,再次啟動所述液壓缸使得所述液壓缸130下伸,直至所述機(jī)體200高度適中。
較佳的,所述機(jī)體200包括若干個第二地腳210、操作平臺220、切割平臺230、立柱240、上線架250、下線架260、電機(jī)270、絲杠280、滾珠絲桿290;所述操作平臺220包括第一軌道;所述立柱240包括第二軌道;所述切割平臺230通過所述第一軌道、所述滾珠絲桿290與所述操作平臺220連接;所述立柱240固定于所述操作平臺220上;所述下線架260固定于所述立柱240底部,所述上線架250懸于所述立柱240上部,且所述上線架250與所述第二軌道相匹配;所述絲杠280與所述電機(jī)270相連,且所述絲杠280繞所述上線架250及所述下線架260運(yùn)動;所述第二地腳210位于所述操作平臺220與所述底座100之間。所述切割平臺230可依據(jù)所述滾珠絲桿290做水平位移。
較佳的,所述底座100還包括第三軌道;所述第三軌道位于所述底座100上表面,且所述第三軌道在水平方向上的橫截面呈圓形;部分所述第二地腳210的下端位于所述第三軌道內(nèi),便于轉(zhuǎn)動所述機(jī)體200。
較佳的,位于所述第三軌道內(nèi)的所述第二地腳210包括帶有剎車器的滑輪,所述滑輪位于所述第三軌道下方;未位于所述第三軌道內(nèi)的所述第二地腳210包括橡膠墊,所述橡膠墊位于所述第三軌道下方。
本實(shí)用新型提供的這種線切割機(jī)為可移動兼可轉(zhuǎn)動型線切割機(jī),可以對一些大型、重型難以移動的被加工件實(shí)施加工。所述轉(zhuǎn)軸300可易于調(diào)整所述機(jī)體200的切割方向,免去將這種線切割機(jī)整體推動調(diào)整的繁瑣;所述橡膠墊墊于未位于所述第三軌道內(nèi)的所述第二地腳210下方,在轉(zhuǎn)動時可將其取出,轉(zhuǎn)動完成后將其塞于所述第二地腳210下方,可固定這些所述第二地腳210,防止切割過程中所述機(jī)體200轉(zhuǎn)動,同時所述滑輪上的剎車器可防止滑輪轉(zhuǎn)動;所述液壓桿130與所述第一地腳110相連,可依據(jù)不同被加工件的高度調(diào)整所述液壓桿130的長度,達(dá)到調(diào)整這種線切割機(jī)高度的目的。
附圖說明
圖1為線切割機(jī)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的一種線切割機(jī),包括底座100、機(jī)體200、轉(zhuǎn)軸300。
所述轉(zhuǎn)軸300為單邊轉(zhuǎn)軸300,所述轉(zhuǎn)軸300包括內(nèi)軸、外軸。所述底座100位于所述機(jī)體200下方,且二者通過所述轉(zhuǎn)軸300相連。所述轉(zhuǎn)軸300的兩端分別貫穿所述機(jī)體200中心與所述底座100中心。所述外軸與所述機(jī)體200固定相連,所述內(nèi)軸與所述底座100固定相連。
所述底座100包括8個第一地腳110、4個車輪120、8個液壓缸、8個液壓桿130、第三軌道;8個個所述的第一地腳110分別位于所述底座100下表面;所述液壓缸嵌于所述底座100內(nèi),所述第一地腳110通過所述液壓桿130與所述液壓缸固定相連;所述車輪120位于所述底座100下表面。所述第三軌道位于所述底座100上表面,且所述第三軌道在水平方向上的橫截面呈圓形。
所述機(jī)體200包括若干個第二地腳210、操作平臺220、切割平臺230、立柱240、上線架250、下線架260、電機(jī)270、絲杠280、滾珠絲桿290;所述操作平臺220包括第一軌道;所述立柱240包括第二軌道;所述切割平臺230通過所述第一軌道、所述滾珠絲桿290與所述操作平臺220連接;所述立柱240固定于所述操作平臺220上;所述下線架260固定于所述立柱240底部,所述上線架250懸于所述立柱240上部,且所述上線架250與所述第二軌道相匹配;所述絲杠280與所述電機(jī)270相連,且所述絲杠280繞所述上線架250及所述下線架260運(yùn)動;所述第二地腳210位于所述操作平臺220與所述底座100之間。
部分所述第二地腳210的下端位于所述第三軌道內(nèi)。位于所述第三軌道內(nèi)的所述第二地腳210包括帶有剎車器的滑輪,所述滑輪位于所述第三軌道下方;未位于所述第三軌道內(nèi)的所述第二地腳210包括橡膠墊,所述橡膠墊位于所述第三軌道下方。
以上僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例,故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,即依本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效變化與裝飾,皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型覆蓋的范圍內(nèi)。