本發(fā)明涉及鑰匙加工設(shè)備，特別涉及一種新型鑰匙機(jī)。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上對(duì)于鑰匙的加工用到了很多機(jī)器，但也需要一定的人工。它需要人工來(lái)連接生產(chǎn)流程，造成了生產(chǎn)效率偏低、生產(chǎn)成本偏高的情況。

由于傳統(tǒng)的半人工半機(jī)器的加工模式需要一定的人力，因而需要一些人工費(fèi)。而且這種模式生產(chǎn)效率不高，因此開(kāi)發(fā)智能化程度高的機(jī)器就成了鑰匙加工行業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路。

現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)了一種全自動(dòng)一種新型鑰匙機(jī)，包括機(jī)架、依工作順序設(shè)置于機(jī)架的一級(jí)進(jìn)料裝置、占位裝置、二級(jí)進(jìn)料裝置及磨齒裝置，在一種新型鑰匙機(jī)的進(jìn)料過(guò)程中，先由一極進(jìn)料裝置將鑰匙坯料運(yùn)送至占位裝置的一級(jí)進(jìn)料滑道，進(jìn)料推桿在進(jìn)料驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)作用下正向或反向移動(dòng)，進(jìn)料推桿正向移動(dòng)時(shí)，鉸接推塊推動(dòng)鑰匙坯料移動(dòng)，再由其它的鉸接推塊將該鑰匙坯料推送至運(yùn)送滑道，鑰匙坯料經(jīng)過(guò)運(yùn)送滑道到達(dá)磨齒裝置，以便于進(jìn)行鑰匙坯料的磨齒加工，采用占位滑槽的設(shè)計(jì)，保證了每次進(jìn)入磨齒加工工序的鑰匙坯料的數(shù)量為一個(gè)，避免多個(gè)鑰匙坯料同時(shí)進(jìn)入磨齒裝置而導(dǎo)致設(shè)備卡死，保 證各個(gè)加工工序的正常進(jìn)行，大大提高了生產(chǎn)效率。

上述結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜，工序設(shè)置繁復(fù)，能耗大，設(shè)備故障率高，維修保養(yǎng)難，加工效果不理想，成本偏高，不適應(yīng)當(dāng)今社會(huì)的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、合理、能耗少、在鑰匙加工過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，成本低、能效高、精度高、加工效果好、從而大大提高工作效率的一種新型鑰匙機(jī)。

一種新型鑰匙機(jī)，包括與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)盤和圍設(shè)于轉(zhuǎn)盤周圍的振動(dòng)盤及兩個(gè)打孔機(jī)和六個(gè)與氣缸傳動(dòng)連接的夾具，夾具一與振動(dòng)盤傳動(dòng)連接，夾具二與打孔機(jī)一傳動(dòng)連接，夾具三與打孔機(jī)二傳動(dòng)連接，夾具四與沖床傳動(dòng)連接，夾具五與打圈機(jī)傳動(dòng)連接，夾具六與排除盒傳動(dòng)連接。

所述夾具一固設(shè)于轉(zhuǎn)盤上，且與振動(dòng)盤相對(duì)設(shè)置。

所述夾具二固設(shè)于轉(zhuǎn)盤上，且與打孔機(jī)一相對(duì)設(shè)置。

所述夾具三固設(shè)于轉(zhuǎn)盤上，且與打孔機(jī)二相對(duì)設(shè)置。

所述夾具四固設(shè)于轉(zhuǎn)盤上，且與沖床相對(duì)設(shè)置。

所述夾具五固設(shè)于轉(zhuǎn)盤上，且與打圈機(jī)相對(duì)設(shè)置。

所述夾具六固設(shè)于轉(zhuǎn)盤上，且與排除盒相對(duì)設(shè)置。

本發(fā)明采用上述技術(shù)方案后，可以達(dá)到以下有益效果：

1、實(shí)用性高。目前市場(chǎng)上對(duì)于鑰匙的加工用到了很多機(jī)器，但也需要一定的人工。它需要人工來(lái)連接生產(chǎn)流程，造成了生產(chǎn)效率偏 低、生產(chǎn)成本偏高的情況。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)鑰匙加工全自動(dòng)化、結(jié)構(gòu)合理、工作效率高、成本低。

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)、產(chǎn)品耐用，使用壽命長(zhǎng)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)，產(chǎn)品耐用，使用一種新型鑰匙機(jī)后，完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，能效高。

加工效率：1臺(tái)設(shè)備相當(dāng)于之前10個(gè)以上的工人。

3、環(huán)保。本發(fā)明由于其運(yùn)作過(guò)程實(shí)現(xiàn)完全機(jī)械化，避免了人工作業(yè)、節(jié)約了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本、節(jié)能、環(huán)保。

4、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)工廠標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，流水線生產(chǎn)，可按計(jì)劃批量生產(chǎn)做成庫(kù)存，產(chǎn)品精度高，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化、規(guī)模化發(fā)展。

5、美觀大方、適用范圍廣。本發(fā)明美觀大方，造型獨(dú)特，適應(yīng)客戶的審美，可廣泛用于有需要的場(chǎng)合。

社會(huì)效益:隨著用工成本的不斷升高，勞動(dòng)力供應(yīng)不斷下降，自動(dòng)化設(shè)備對(duì)提高我國(guó)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力具有重大意義。

6、具有廣闊的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)前景。由于傳統(tǒng)的半人工半機(jī)器的加工模式需要一定的人力，因而需要一些人工費(fèi)。而且這種模式生產(chǎn)效率不高，因此開(kāi)發(fā)智能化程度高的機(jī)器就成了鑰匙加工行業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路。本發(fā)明僅僅需要人工上料，其它流程全部由機(jī)器完成。所以有很廣闊的市場(chǎng)，發(fā)展前景廣闊。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的俯視圖；

圖2為本發(fā)明的立體圖；

圖3為本發(fā)明的主視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1、振動(dòng)盤 2、夾具一 3、轉(zhuǎn)盤 4、打孔機(jī)一

5、夾具二 6、打孔機(jī)二 7、夾具三 8、沖床

9、夾具四 10、打圈機(jī) 11、夾具五 12、排除盒

13、夾具六。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

參見(jiàn)圖1

圖1為本發(fā)明的俯視圖。在圖1中，一種新型鑰匙機(jī)，包括與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)盤3和圍設(shè)于轉(zhuǎn)盤3周圍的振動(dòng)盤1及兩個(gè)打孔機(jī)4、6和六個(gè)與氣缸傳動(dòng)連接的夾具2、5、7、9、11、13，夾具一2與振動(dòng)盤1傳動(dòng)連接，夾具二5與打孔機(jī)一4傳動(dòng)連接，夾具三7與打孔機(jī)二6傳動(dòng)連接，夾具四9與沖床8傳動(dòng)連接，夾具五11與打圈機(jī)10傳動(dòng)連接，夾具六13與排除盒12傳動(dòng)連接。

所述夾具一2固設(shè)于轉(zhuǎn)盤3上，且與振動(dòng)盤1相對(duì)設(shè)置。

所述夾具二5固設(shè)于轉(zhuǎn)盤3上，且與打孔機(jī)一4相對(duì)設(shè)置。

所述夾具三7固設(shè)于轉(zhuǎn)盤3上，且與打孔機(jī)二6相對(duì)設(shè)置。

所述夾具四9固設(shè)于轉(zhuǎn)盤3上，且與沖床8相對(duì)設(shè)置。

所述夾具五11固設(shè)于轉(zhuǎn)盤3上，且與打圈機(jī)10相對(duì)設(shè)置。

所述夾具六13固設(shè)于轉(zhuǎn)盤3上，且與排除盒12相對(duì)設(shè)置。

參見(jiàn)圖2

圖2為本發(fā)明的立體圖。在圖2中，一種新型鑰匙機(jī)，包括與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)盤3和圍設(shè)于轉(zhuǎn)盤3周圍的振動(dòng)盤1及兩個(gè)打孔機(jī)4、6和六個(gè)與氣缸傳動(dòng)連接的夾具2、5、7、9、11、13，夾具一2與振動(dòng)盤1傳動(dòng)連接，夾具二5與打孔機(jī)一4傳動(dòng)連接，夾具三7與打孔機(jī)二6傳動(dòng)連接，夾具四9與沖床8傳動(dòng)連接，夾具五11與打圈機(jī)10傳動(dòng)連接，夾具六13與排除盒12傳動(dòng)連接。

所述夾具一2固設(shè)于轉(zhuǎn)盤3上，且與振動(dòng)盤1相對(duì)設(shè)置。

所述夾具二5固設(shè)于轉(zhuǎn)盤3上，且與打孔機(jī)一4相對(duì)設(shè)置。

所述夾具三7固設(shè)于轉(zhuǎn)盤3上，且與打孔機(jī)二6相對(duì)設(shè)置。

所述夾具四9固設(shè)于轉(zhuǎn)盤3上，且與沖床8相對(duì)設(shè)置。

所述夾具五11固設(shè)于轉(zhuǎn)盤3上，且與打圈機(jī)10相對(duì)設(shè)置。

所述夾具六13固設(shè)于轉(zhuǎn)盤3上，且與排除盒12相對(duì)設(shè)置。

工作流程：

將未加工的鑰匙放于振動(dòng)盤1內(nèi)，在振動(dòng)盤1的作用下，鑰匙移動(dòng)到夾具一2前。在氣缸的作用下，夾具一2夾住鑰匙并隨著轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)到打孔機(jī)4前。再在氣缸的作用下，夾具二5將鑰匙推送到打孔機(jī)4里進(jìn)行A面打孔處理。處理好以后再在氣缸的作用下，由夾具二5夾住鑰匙再回縮，然后隨轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)至打孔機(jī)二6前。夾具三7再將鑰匙推進(jìn)打孔機(jī)二6里進(jìn)行B面打孔處理。處理好之后由夾具三7 夾住鑰匙再回縮，然后隨轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)至沖床8前。夾具四9再將鑰匙推進(jìn)沖床8里進(jìn)行去除毛刺處理。處理好之后由夾具四9夾住鑰匙再回縮，然后隨轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)至打圈機(jī)10前。夾具五11再將鑰匙推進(jìn)打圈機(jī)10里進(jìn)行打圈處理。處理好后由夾具五11夾住鑰匙再回縮，然后隨轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)至排出盒12前，夾具六13再將鑰匙推進(jìn)排出盒12里。至此，一顆鑰匙基本就加工完成。因?yàn)楸景l(fā)明設(shè)有六個(gè)夾具，所以可以實(shí)現(xiàn)六個(gè)夾具同步工作，因而極大的提高了生產(chǎn)效率。

循環(huán)工作，完成機(jī)械化生產(chǎn)。

參見(jiàn)圖3

圖3為本發(fā)明的主視圖。在圖3中，一種新型鑰匙機(jī)的振動(dòng)盤1與夾具一2及夾具六13傳動(dòng)連接，打孔機(jī)一4與轉(zhuǎn)盤3傳動(dòng)連接，沖床8與夾具四9及打孔機(jī)一4和打圈機(jī)10傳動(dòng)連接。

夾具一2與振動(dòng)盤1傳動(dòng)連接，夾具一2用于夾取振動(dòng)盤1中的鑰匙坯料。

夾具二5與打孔機(jī)一4傳動(dòng)連接。

夾具四9與沖床8傳動(dòng)連接。

夾具五11與打圈機(jī)10傳動(dòng)連接。

夾具六13與排除盒12傳動(dòng)連接，夾具六13用于夾取已經(jīng)加工好的鑰匙，放入排除盒中。

本發(fā)明的其他工藝可以采用現(xiàn)有技術(shù)。

本發(fā)明的最佳實(shí)施例已經(jīng)闡明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)于本發(fā)明做出的進(jìn)一步拓展均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。