一種新型數(shù)控動(dòng)力頭座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型數(shù)控動(dòng)力頭座，包括座體，座體上垂直設(shè)置有第一垂直排鉆和第二垂直排鉆，第一垂直排鉆和第二垂直排鉆互相構(gòu)成垂直夾角，所述第一垂直排鉆外側(cè)安裝有至少兩個(gè)前后水平鉆頭，第二垂直排鉆內(nèi)側(cè)安裝有至少兩個(gè)左右水平鉆頭，通過(guò)在座體上設(shè)置至少兩個(gè)前后水平鉆頭和左右水平鉆頭，前后水平鉆頭可以同時(shí)對(duì)板材（板式家具用的板材）的左端面或右端面同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)孔或以上的加工，避免只有一個(gè)鉆頭而需要重復(fù)兩次行程的加工，有效提高加工效率；同樣地前后水平鉆頭可以同時(shí)對(duì)板材（板式家具用的板材）的前端面或后端面同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)孔或以上的加工。
【專利說(shuō)明】
一種新型數(shù)控動(dòng)力頭座
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)控鉆銑加工中心、木工數(shù)控鉆技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型數(shù)控動(dòng)力頭座。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，數(shù)控鉆銑加工中心、木工數(shù)控鉆一般是對(duì)板材進(jìn)行鉆孔、開(kāi)槽加工，通過(guò)對(duì)動(dòng)力頭座上的鉆頭進(jìn)行布局，對(duì)板材進(jìn)行適應(yīng)性加工，本實(shí)用新型正是為了解決同時(shí)對(duì)板材進(jìn)行左右面組合孔(相鄰兩個(gè)孔)或前后面組合孔(相鄰兩個(gè)孔)的加工，設(shè)計(jì)出新型的數(shù)控動(dòng)力頭座。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而本實(shí)用新型創(chuàng)造提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理新型數(shù)控動(dòng)力頭座，可以同時(shí)對(duì)板材的左右面組合孔(相鄰兩個(gè)孔)或前后面組合孔(相鄰兩個(gè)孔)的加工，提高加工效率。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種新型數(shù)控動(dòng)力頭座，包括座體，座體上垂直設(shè)置有第一垂直排鉆和第二垂直排鉆，第一垂直排鉆和第二垂直排鉆互相構(gòu)成垂直夾角，其特征是，所述第一垂直排鉆外側(cè)安裝有至少兩個(gè)前后水平鉆頭，第二垂直排鉆內(nèi)側(cè)安裝有至少兩個(gè)左右水平鉆頭。
[0006]采用該結(jié)構(gòu)的數(shù)控動(dòng)力頭座，通過(guò)在座體上設(shè)置至少兩個(gè)前后水平鉆頭和左右水平鉆頭，前后水平鉆頭可以同時(shí)對(duì)板材(板式家具用的板材)的左端面或右端面同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)孔或以上的加工，避免只有一個(gè)鉆頭而需要重復(fù)兩次行程的加工，有效提高加工效率;同樣地前后水平鉆頭可以同時(shí)對(duì)板材(板式家具用的板材)的前端面或后端面同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)孔或以上的加工。
[0007]本實(shí)用新型還可以采用以下技術(shù)措施解決:
[0008]所述第一垂直排鉆由多個(gè)第一垂直鉆頭直線排列組成。
[0009]所述第二垂直排鉆由多個(gè)第二垂直鉆頭直線排列組成。
[0010]所述第一垂直排鉆外側(cè)安裝有兩個(gè)前后水平鉆頭，每個(gè)前后水平鉆頭由前后水平鉆頭座和設(shè)置在前后水平鉆頭座兩端的前后水平鉆頭組成。
[0011]所述第二垂直排鉆外側(cè)安裝有兩個(gè)左右水平鉆頭，每個(gè)左右水平鉆頭由左右水平鉆頭座和設(shè)置在左右水平鉆頭座兩端的左右水平鉆頭組成。
[0012]還包括第三排垂直排鉆，第二垂直排鉆和第三排垂直排鉆分別設(shè)置在第一垂直排鉆兩側(cè)，且第二垂直排鉆和第三排垂直排鉆互相平行。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]通過(guò)在座體上設(shè)置至少兩個(gè)前后水平鉆頭和左右水平鉆頭，前后水平鉆頭可以同時(shí)對(duì)板材(板式家具用的板材)的左端面或右端面同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)孔或以上的加工，避免只有一個(gè)鉆頭而需要重復(fù)兩次行程的加工，有效提高加工效率；同樣地前后水平鉆頭可以同時(shí)對(duì)板材(板式家具用的板材)的前端面或后端面同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)孔或以上的加工。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型需要加工的板材的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]如圖1至圖2所示，一種新型數(shù)控動(dòng)力頭座，包括座體I，座體I上垂直設(shè)置有第一垂直排鉆2和第二垂直排鉆3，第一垂直排鉆2和第二垂直排鉆3互相構(gòu)成垂直夾角，其特征是，所述第一垂直排鉆2外側(cè)安裝有至少兩個(gè)前后水平鉆頭4，第二垂直排鉆3內(nèi)側(cè)安裝有至少兩個(gè)左右水平鉆頭5。
[0019]采用該結(jié)構(gòu)的數(shù)控動(dòng)力頭座，通過(guò)在座體I上設(shè)置至少兩個(gè)前后水平鉆頭4和左右水平鉆頭5，前后水平鉆頭4可以同時(shí)對(duì)板材6(板式家具用的板材)的前端面601或后端面602同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)孔或以上的加工，避免只有一個(gè)鉆頭而需要重復(fù)兩次行程的加工，有效提高加工效率；同樣地前后水平鉆頭5可以同時(shí)對(duì)板材6(板式家具用的板材)的左端面603或右端面604同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)孔或以上的加工。
[0020]作為本實(shí)施例的更具體實(shí)施方案:
[0021]所述第一垂直排鉆2由多個(gè)第一垂直鉆頭201直線排列組成。
[0022]所述第二垂直排鉆3由多個(gè)第二垂直鉆頭301直線排列組成。
[0023]所述第一垂直排鉆2外側(cè)安裝有兩個(gè)前后水平鉆頭4，每個(gè)前后水平鉆頭4由前后水平鉆頭座401和設(shè)置在前后水平鉆頭座401兩端的前后水平鉆頭402組成。
[0024]所述第二垂直排鉆3外側(cè)安裝有兩個(gè)左右水平鉆頭5，每個(gè)左右水平鉆頭5由左右水平鉆頭座501和設(shè)置在左右水平鉆頭座501兩端的左右水平鉆頭502組成。
[0025]還包括第三排垂直排鉆7，第二垂直排鉆3和第三排垂直排鉆7分別設(shè)置在第一垂直排鉆2兩側(cè)，且第二垂直排鉆3和第三排垂直排鉆7互相平行;增加第三排垂直排鉆7，結(jié)構(gòu)更加合理，能安裝更多的垂直鉆頭，配合軟件使得加工板材6的尾部區(qū)域8的孔位時(shí)，令板材尾部的懸空位置更小，最終達(dá)到加工板材6尾部孔位時(shí)的精度更高。
[0026]以上所述的具體實(shí)施例，僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例而已，舉凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的等同設(shè)計(jì)，均應(yīng)為本實(shí)用新型的技術(shù)所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型數(shù)控動(dòng)力頭座，包括座體，座體上垂直設(shè)置有第一垂直排鉆和第二垂直排鉆，第一垂直排鉆和第二垂直排鉆互相構(gòu)成垂直夾角，其特征是，所述第一垂直排鉆外側(cè)安裝有至少兩個(gè)前后水平鉆頭，第二垂直排鉆內(nèi)側(cè)安裝有至少兩個(gè)左右水平鉆頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型數(shù)控動(dòng)力頭座，其特征是，所述第一垂直排鉆由多個(gè)第一垂直鉆頭直線排列組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型數(shù)控動(dòng)力頭座，其特征是，所述第二垂直排鉆由多個(gè)第二垂直鉆頭直線排列組成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型數(shù)控動(dòng)力頭座，其特征是，所述第一垂直排鉆外側(cè)安裝有兩個(gè)前后水平鉆頭，每個(gè)前后水平鉆頭由前后水平鉆頭座和設(shè)置在前后水平鉆頭座兩端的前后水平鉆頭組成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型數(shù)控動(dòng)力頭座，其特征是，所述第二垂直排鉆外側(cè)安裝有兩個(gè)左右水平鉆頭，每個(gè)左右水平鉆頭由左右水平鉆頭座和設(shè)置在左右水平鉆頭座兩端的左右水平鉆頭組成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型數(shù)控動(dòng)力頭座，其特征是，還包括第三排垂直排鉆，第二垂直排鉆和第三排垂直排鉆分別設(shè)置在第一垂直排鉆兩側(cè)，且第二垂直排鉆和第三排垂直排鉆互相平行。
【文檔編號(hào)】B27C3/04GK205630865SQ201620391752
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月4日
【發(fā)明人】李江華
【申請(qǐng)人】佛山市順德區(qū)邁盛達(dá)自動(dòng)化機(jī)械有限公司