本發(fā)明涉及一種用于盤套類零件的，可適應(yīng)多種盤套類零件、不同直徑裝夾尺寸、不同等分孔數(shù)的加工的三爪卡盤式鉆模。

背景技術(shù)：

機(jī)械加工中，引導(dǎo)刀具在工件上鉆孔（見鉆削）或鉸孔(見鉸削)用的機(jī)床夾具。鉆模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是除有工件的定位、夾緊裝置外，還有根據(jù)被加工孔的位置分布而設(shè)置的鉆套和鉆模板，用以確定刀具的位置，并防止刀具在加工過(guò)程中傾斜，從而保證被加工孔的位置精度；所以要想精確加工，必須要將零件和分度結(jié)構(gòu)緊固，才能保護(hù)分度對(duì)定機(jī)構(gòu)，確保加工精度。盤套類零件常常需要加工多種不同等分分布的徑向孔。如果對(duì)于每種零件的加工，都設(shè)計(jì)一套分度鉆模，不僅浪費(fèi)時(shí)間，也增加工藝成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種用于盤套類零件的，可適應(yīng)多種盤套類零件、不同直徑裝夾尺寸、不同等分孔數(shù)的加工的三爪卡盤式鉆模。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種用于盤套類零件的爪式卡盤鉆模，包括底座、電機(jī)軸、轉(zhuǎn)軸、不完全齒輪、分度齒輪、環(huán)形立柱、小錐齒輪、大錐齒輪、平動(dòng)卡爪和轉(zhuǎn)動(dòng)手柄；所述底座上設(shè)置有電機(jī)軸和轉(zhuǎn)軸；所述電機(jī)軸上設(shè)置有不完全齒輪；所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有分度齒輪；所述不完全齒輪和分度齒輪嚙合；所述分度齒輪上設(shè)置有環(huán)形立柱；在環(huán)形立柱的環(huán)內(nèi)設(shè)置有小錐齒輪；在小錐齒輪處的環(huán)形立柱上開設(shè)有手柄插孔；所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄插入到手柄插孔內(nèi)；在環(huán)形立柱上設(shè)置有大錐齒輪，大錐齒輪和小錐齒輪嚙合；所述大錐齒輪的上表面上設(shè)置有平面螺紋；在平面螺紋內(nèi)設(shè)置有平動(dòng)卡爪；所述平動(dòng)卡爪至少有三個(gè)。

優(yōu)選的，所述電機(jī)軸與不完全齒輪采用鍵連接。

優(yōu)選的，所述大錐齒輪上配有推力軸承；所述推力軸承下設(shè)置有墊圈。

優(yōu)選的，所述手柄插孔上配有滾珠軸承。

優(yōu)選的，所述不完全齒輪、分度齒輪與底座直接均設(shè)置有墊片。

優(yōu)選的，所述大錐齒輪中心設(shè)置有工件放置盤。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明方案的一種用于盤套類零件的爪式卡盤鉆模，只要更換滿足不完全齒輪或分度齒輪，可適應(yīng)多種盤套類零件、不同直徑裝夾尺寸、不同等分孔數(shù)的加工，爪式卡盤工件緊固度好，加工質(zhì)量高，通用性好。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明：

附圖1為本發(fā)明的一種用于盤套類零件的爪式卡盤鉆模的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1中A-A面的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

附圖1-2為本發(fā)明所述的一種用于盤套類零件的爪式卡盤鉆模，包括底座1、電機(jī)軸2、轉(zhuǎn)軸3、不完全齒輪4、分度齒輪5、環(huán)形立柱6、小錐齒輪7、大錐齒輪8、平動(dòng)卡爪9和轉(zhuǎn)動(dòng)手柄10；所述底座1上設(shè)置有電機(jī)軸2和轉(zhuǎn)軸3；所述電機(jī)軸2上設(shè)置有不完全齒輪4；所述轉(zhuǎn)軸3上設(shè)置有分度齒輪5；所述不完全齒輪4和分度齒輪5嚙合；所述分度齒輪5上設(shè)置有環(huán)形立柱6；在環(huán)形立柱6的環(huán)內(nèi)設(shè)置有小錐齒輪7；在小錐齒輪7處的環(huán)形立柱6上開設(shè)有手柄插孔11；所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄10插入到手柄插孔11內(nèi)；在環(huán)形立柱6上設(shè)置有大錐齒輪8，大錐齒輪8和小錐齒輪7嚙合；所述大錐齒輪8的上表面上設(shè)置有平面螺紋；在平面螺紋內(nèi)設(shè)置有平動(dòng)卡爪9；所述平動(dòng)卡爪9至少有三個(gè)；所述電機(jī)軸2與不完全齒輪4采用鍵17連接；所述大錐齒輪8上配有推力軸承12；所述推力軸承12下設(shè)置有墊圈；所述手柄插孔11上配有滾珠軸承13；所述不完全齒輪4、分度齒輪5與底座1之間均設(shè)置有墊片14；所述大錐齒輪中心設(shè)置有工件放置盤15。

工件裝夾

工件16放在工件放置盤15上，將轉(zhuǎn)動(dòng)手柄10插入到手柄插孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄10，使小錐齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)大錐齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)。在大錐齒輪11的上面加工有平面螺紋，與三個(gè)均布的平動(dòng)卡爪9嚙合，隨著大錐齒輪11的轉(zhuǎn)動(dòng)，三個(gè)均布的平動(dòng)卡爪9同時(shí)勻速靠近或遠(yuǎn)離工件16，實(shí)現(xiàn)工件的定心夾緊。

分度功能

分度功能是通過(guò)不完全齒輪4和分度齒輪5的間歇嚙合實(shí)現(xiàn)的。分度齒輪5的齒數(shù)等于工件的等分孔數(shù)。電機(jī)軸7帶動(dòng)不完全齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，并與分度齒輪5嚙合，從而帶動(dòng)分度齒輪16及工件16轉(zhuǎn)動(dòng)。工件16等分孔數(shù)不同，只要更換不同齒數(shù)的分度齒輪5，就可完成不同的分度任務(wù)；或者改變不完全齒輪4，使其由單齒變成雙齒、三齒等等，也可改變等分孔數(shù)，實(shí)現(xiàn)不同等分孔數(shù)的孔加工。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。