本發(fā)明涉及板材夾緊切割領(lǐng)域，特別是一種夾緊切割裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展，人們生活水平的提高，在房屋建造裝修時(shí)，對(duì)各類板材的質(zhì)量要求比較高，在切割一些半成品板材時(shí)，固定不好會(huì)出現(xiàn)板材蹦濺，彈傷工作人員，存在安全隱患，現(xiàn)有的固定裝置，大部分都是人工切割，功能單一，切割完后現(xiàn)場(chǎng)混亂，維護(hù)成本高，不適用一些中小型企業(yè)，為了滿足市場(chǎng)需求，在制造板材時(shí)需要更好更完善的設(shè)備，為了解決這類問(wèn)題需要一種自動(dòng)推進(jìn)夾緊固定裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種夾緊切割裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種夾緊切割裝置，包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，所述工作臺(tái)上表面中心處加工有一號(hào)矩形通口，所述工作臺(tái)上表面且位于一號(hào)矩形通口兩側(cè)設(shè)有一組一號(hào)滑軌，所述一號(hào)每個(gè)一號(hào)滑軌上均設(shè)有一號(hào)電動(dòng)小車，所述每個(gè)一號(hào)電動(dòng)小車上表面共同連接有門型架，所述門型架橫梁下表面設(shè)有二號(hào)滑軌，所述二號(hào)滑軌上設(shè)有二號(hào)電動(dòng)小車，所述二號(hào)電動(dòng)小車下表面加工有一號(hào)圓形凹槽，所述一號(hào)圓形凹槽內(nèi)設(shè)有伸縮端向下的一號(hào)直線電機(jī)，所述一號(hào)直線電機(jī)伸縮端設(shè)有與一號(hào)圓形凹槽相匹配的頂板，所述頂板下表面設(shè)有安裝盒，所述安裝盒內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)端為水平方向的一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端與設(shè)置在安裝盒一側(cè)的切刀固定連接，所述工作臺(tái)一側(cè)表面上設(shè)有控制器，所述控制器內(nèi)設(shè)有PLC編程系統(tǒng)，所述控制器前表面設(shè)有電子顯示屏，所述PLC編程系統(tǒng)輸出端與電子顯示屏電性相連，所述控制器下方設(shè)有市電接口，所述市電接口與控制器電性相連，所述控制器輸入端分別與一號(hào)電動(dòng)小車、PLC編程系統(tǒng)、二號(hào)電動(dòng)小車、一號(hào)直線電機(jī)和一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)電性相連。

所述工作臺(tái)上表面且位于一號(hào)矩形通口一側(cè)設(shè)有一組二號(hào)滑軌，所述每個(gè)二號(hào)滑軌上均設(shè)有滑塊，所述每個(gè)滑塊一側(cè)表面上均加工有二號(hào)圓形凹槽，所述每個(gè)二號(hào)圓形凹槽內(nèi)均設(shè)有旋伸縮端為水平方向的二號(hào)直線電機(jī)，所述每個(gè)二號(hào)直線電機(jī)伸縮端均設(shè)有頂板，所述每個(gè)頂板上均設(shè)有安裝盒，所述每個(gè)安裝盒內(nèi)均設(shè)有旋轉(zhuǎn)端為水平方向的二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述每個(gè)二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端均設(shè)有安裝板，所述每個(gè)安裝板兩端均加工有三號(hào)圓形凹槽，所述每個(gè)三號(hào)圓形凹槽內(nèi)均設(shè)有一號(hào)電動(dòng)推桿，所述每個(gè)一號(hào)電動(dòng)推桿伸縮端均設(shè)有夾板，所述控制器輸入端分別與二號(hào)直線電機(jī)、二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)和一號(hào)電動(dòng)推桿電性相連。

所述一號(hào)矩形通口與一組二號(hào)滑軌之間設(shè)有橫置托板，所述橫置托板上表面設(shè)有一組L行固定架，所述每個(gè)L行固定架下表面均設(shè)有伸縮端向下的二號(hào)電動(dòng)推桿，所述每個(gè)二號(hào)電動(dòng)推桿伸縮端均設(shè)有壓板。

所述每個(gè)壓板下表面均設(shè)有彈性保護(hù)層。

所述一號(hào)矩形通口上且位于工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有斗行滑道，所述斗行滑道下方設(shè)有廢物收集槽，所述工作臺(tái)前表面且位于廢物收集槽前方加工有二號(hào)矩形通口，所述二號(hào)矩形通口上設(shè)有擋門。

所述控制器的型號(hào)為MAM-200。

所述橫置托板一側(cè)表面上設(shè)有紅外線距離感知器，所述控制器輸入端與紅外線距離感知器電性相連。

所述每個(gè)安裝板一側(cè)表面上均加工有一組條形通口。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種夾緊切割裝置，本裝置操作簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低，紅外線感知距離，自動(dòng)推進(jìn)切割，解放的人力，保證了工作人員的身體安全，提高了工作效率，使用方便，新穎性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述一種夾緊切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種夾緊切割裝置的側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種夾緊切割裝置的門型架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明所述一種夾緊切割裝置的二號(hào)電動(dòng)小車結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明所述一種夾緊切割裝置的正視圖；

圖6是本發(fā)明所述一種夾緊切割裝置的滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明所述一種夾緊切割裝置的安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明所述一種夾緊切割裝置的L行固定架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1、工作臺(tái)；2、一號(hào)矩形通口；3、一號(hào)滑軌；4、電動(dòng)小車；5、門型架；6、二號(hào)滑軌；7、二號(hào)電動(dòng)小車；8、一號(hào)圓形凹槽；9、一號(hào)直線電機(jī)；10、頂板；11、安裝盒；12、一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)；13、切刀；14、控制器；15、PLC編程系統(tǒng)；16、市電接口；17、滑塊；18、二號(hào)圓形凹槽；19、二號(hào)直線電機(jī)；20、二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)；21、安裝板；22、三號(hào)圓形凹槽；23、一號(hào)電動(dòng)推桿；24、夾板；25、橫置托板；26、L行固定架；27、二號(hào)電動(dòng)推桿；28、壓板；29、彈性保護(hù)層；30、斗行滑道；31、廢物收集槽；32、二號(hào)矩形通口；33、擋門；34、紅外線距離感知器；35、條形通口；36、電子顯示屏。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-8所示，一種夾緊切割裝置，包括工作臺(tái)(1),所述工作臺(tái)(1)內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，所述工作臺(tái)(1)上表面中心處加工有一號(hào)矩形通口(2)，所述工作臺(tái)(1)上表面且位于一號(hào)矩形通口(2)兩側(cè)設(shè)有一組一號(hào)滑軌(3)，所述一號(hào)每個(gè)一號(hào)滑軌(3)上均設(shè)有一號(hào)電動(dòng)小車(4)，所述每個(gè)一號(hào)電動(dòng)小車(4)上表面共同連接有門型架(5)，所述門型架(5)橫梁下表面設(shè)有二號(hào)滑軌(6)，所述二號(hào)滑軌(6)上設(shè)有二號(hào)電動(dòng)小車(7)，所述二號(hào)電動(dòng)小車(7)下表面加工有一號(hào)圓形凹槽(8)，所述一號(hào)圓形凹槽(8)內(nèi)設(shè)有伸縮端向下的一號(hào)直線電機(jī)(9)，所述一號(hào)直線電機(jī)(9)伸縮端設(shè)有與一號(hào)圓形凹槽(8)相匹配的頂板(10)，所述頂板(10)下表面設(shè)有安裝盒(11)，所述安裝盒(11)內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)端為水平方向的一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(12)，所述一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(12)旋轉(zhuǎn)端與設(shè)置在安裝盒(11)一側(cè)的切刀(13)固定連接，所述工作臺(tái)(1)一側(cè)表面上設(shè)有控制器(14)，所述控制器(14)內(nèi)設(shè)有PLC編程系統(tǒng)(15)，所述控制器(14)前表面設(shè)有電子顯示屏(36)，所述PLC編程系統(tǒng)(15)輸出端與電子顯示屏(36)電性相連，所述控制器(14)下方設(shè)有市電接口(16)，所述市電接口(16)與控制器(14)電性相連，所述控制器(14)輸入端分別與一號(hào)電動(dòng)小車(4)、PLC編程系統(tǒng)(15)、二號(hào)電動(dòng)小車(7)、一號(hào)直線電機(jī)(9)和一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(12)電性相連；所述工作臺(tái)(1)上表面且位于一號(hào)矩形通口(2)一側(cè)設(shè)有一組二號(hào)滑軌(6)，所述每個(gè)二號(hào)滑軌(6)上均設(shè)有滑塊(17)，所述每個(gè)滑塊(17)一側(cè)表面上均加工有二號(hào)圓形凹槽(18)，所述每個(gè)二號(hào)圓形凹槽(18)內(nèi)均設(shè)有旋伸縮端為水平方向的二號(hào)直線電機(jī)(19)，所述每個(gè)二號(hào)直線電機(jī)(19)伸縮端均設(shè)有頂板(10)，所述每個(gè)頂板(10)上均設(shè)有安裝盒(11)，所述每個(gè)安裝盒(11)內(nèi)均設(shè)有旋轉(zhuǎn)端為水平方向的二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(20)，所述每個(gè)二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(20)旋轉(zhuǎn)端均設(shè)有安裝板(21)，所述每個(gè)安裝板(21)兩端均加工有三號(hào)圓形凹槽(22)，所述每個(gè)三號(hào)圓形凹槽(22)內(nèi)均設(shè)有一號(hào)電動(dòng)推桿(23)，所述每個(gè)一號(hào)電動(dòng)推桿(23)伸縮端均設(shè)有夾板(24)，所述控制器(14)輸入端分別與二號(hào)直線電機(jī)(19)、二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(20)和一號(hào)電動(dòng)推桿(23)電性相連；所述一號(hào)矩形通口(2)與一組二號(hào)滑軌(6)之間設(shè)有橫置托板(25)，所述橫置托板(25)上表面設(shè)有一組L行固定架(26)，所述每個(gè)L行固定架(26)下表面均設(shè)有伸縮端向下的二號(hào)電動(dòng)推桿(27)，所述每個(gè)二號(hào)電動(dòng)推桿(27)伸縮端均設(shè)有壓板(28)；所述每個(gè)壓板(28)下表面均設(shè)有彈性保護(hù)層(29)；所述一號(hào)矩形通口(2)上且位于工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有斗行滑道(30)，所述斗行滑道(30)下方設(shè)有廢物收集槽(31)，所述工作臺(tái)(1)前表面且位于廢物收集槽(31)前方加工有二號(hào)矩形通口(32)，所述二號(hào)矩形通口(32)上設(shè)有擋門(33)；所述控制器(14)的型號(hào)為MAM-200；，所述橫置托板(25)一側(cè)表面上設(shè)有紅外線距離感知器(34)，所述控制器(14)輸入端與紅外線距離感知器(34)電性相連；所述每個(gè)安裝板(21)一側(cè)表面上均加工有一組條形通口(35)。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，工作臺(tái)內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)上表面中心處加工有一號(hào)矩形通口，工作臺(tái)上表面且位于一號(hào)矩形通口兩側(cè)設(shè)有一組一號(hào)滑軌，一號(hào)每個(gè)一號(hào)滑軌上均設(shè)有一號(hào)電動(dòng)小車，每個(gè)一號(hào)電動(dòng)小車上表面共同連接有門型架，門型架橫梁下表面設(shè)有二號(hào)滑軌，二號(hào)滑軌上設(shè)有二號(hào)電動(dòng)小車，二號(hào)電動(dòng)小車下表面加工有一號(hào)圓形凹槽，一號(hào)圓形凹槽內(nèi)設(shè)有伸縮端向下的一號(hào)直線電機(jī)，一號(hào)直線電機(jī)伸縮端設(shè)有與一號(hào)圓形凹槽相匹配的頂板，頂板下表面設(shè)有安裝盒，安裝盒內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)端為水平方向的一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端與設(shè)置在安裝盒一側(cè)的切刀固定連接，工作臺(tái)一側(cè)表面上設(shè)有控制器，控制器內(nèi)設(shè)有PLC編程系統(tǒng)，控制器前表面設(shè)有電子顯示屏，PLC編程系統(tǒng)輸出端與電子顯示屏電性相連，控制器下方設(shè)有市電接口，市電接口與控制器電性相連，控制器輸入端分別與一號(hào)電動(dòng)小車、PLC編程系統(tǒng)、二號(hào)電動(dòng)小車、一號(hào)直線電機(jī)和一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)電性相連，本裝置操作簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低，紅外線感知距離，自動(dòng)推進(jìn)切割，解放的人力，保證了工作人員的身體安全，提高了工作效率，使用方便，新穎性強(qiáng)。

在本實(shí)施方案中，通過(guò)接通電源，打開(kāi)MAM-200控制器開(kāi)關(guān)，裝置啟動(dòng)，在工作臺(tái)上設(shè)有一號(hào)矩形通口，在一號(hào)矩形通口上方有門型架，門型架內(nèi)有二號(hào)滑軌與二號(hào)電動(dòng)小車，在門型架內(nèi)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)和切刀，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)切刀旋轉(zhuǎn)，起到切割的作用，在一號(hào)矩形通口一側(cè)有一組二號(hào)滑軌，在二號(hào)滑軌上有夾板，對(duì)物體起到夾緊運(yùn)輸?shù)淖饔?，在切割的時(shí)候，一號(hào)矩形通口內(nèi)有斗形滑軌，在切割一些半成品板材時(shí)，廢料會(huì)通過(guò)斗形滑軌滑下進(jìn)入廢物收集槽內(nèi)，市電接口通電對(duì)裝置內(nèi)的元件起到能源供應(yīng)的作用，來(lái)保證裝置能正常運(yùn)行。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。