本發(fā)明涉及五金件加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效的五金件截?cái)嘣O(shè)備。

背景技術(shù)：

五金配件指用五金制作成的機(jī)器零件或部件，作為工業(yè)制造的配套產(chǎn)品、半成品以及生產(chǎn)過(guò)程所用工具等等，常常需要將五金件進(jìn)行截?cái)?，然而現(xiàn)有的五金件截?cái)嘌b置不具有實(shí)用性，不能調(diào)節(jié)兩截?cái)嗥g的距離，只能截取固定的長(zhǎng)度，使用范圍受限。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問(wèn)題的高效的五金件截?cái)嘣O(shè)備。

為達(dá)到本發(fā)明之目的，采用如下技術(shù)方案：

一種高效的五金件截?cái)嘣O(shè)備，所述高效的五金件截?cái)嘣O(shè)備包括底板、位于所述底板上方的支撐板、設(shè)置于所述支撐板上的電機(jī)裝置、位于所述支撐板上方左右兩側(cè)的支撐裝置、位于所述電機(jī)裝置上方的定位裝置、位于所述定位裝置上方的支架裝置、位于所述支架裝置下方左右兩側(cè)的電缸裝置、設(shè)置于所述支架裝置左右兩端的截?cái)嘌b置及位于所述支架裝置上方的推動(dòng)裝置，所述底板上設(shè)有位于其上方左右兩側(cè)的第一支撐桿、位于所述第一支撐桿之間的第二支撐桿及設(shè)置于所述第一支撐桿上的第一固定桿，所述支撐板上設(shè)有貫穿其上下表面的第一通孔、位于其上方左右兩側(cè)的第一豎桿、位于所述第一豎桿之間的第二豎桿及設(shè)置于所述第二豎桿上端的第一滾輪，所述電機(jī)裝置包括第一電機(jī)、設(shè)置于所述第一電機(jī)上的第一輸出軸、位于所述第一電機(jī)上方的第三支撐桿及位于所述第三支撐桿上方的第一橫板，所述支撐裝置設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述電機(jī)裝置的左右兩側(cè)，所述支撐裝置包括第二橫板、位于所述第二橫板上方的第一豎板、設(shè)置于所述第一豎板上的第二固定桿、位于所述第二橫板下方的第三豎桿、第四豎桿、位于所述第三豎桿與所述第四豎桿之間的第三固定桿、設(shè)置于所述第四豎桿上的第一固定環(huán)、設(shè)置于所述第一固定環(huán)上的第一拉線及設(shè)置于所述第三豎桿上的第一彈簧，所述定位裝置包括第四支撐桿、位于所述第四支撐桿左右兩側(cè)的第四固定桿、位于所述第四支撐桿上方的第三橫板、位于所述第三橫板上方左右兩側(cè)的第五豎桿及位于所述第五豎桿之間的定位板，所述支架裝置包括第四橫板、位于所述第四橫板上方左右兩側(cè)的限定架、位于所述第四橫板下方左右兩側(cè)的第五支撐桿、設(shè)置于所述第五支撐桿上的第五固定桿、位于所述第四橫板下方的緩沖桿及位于所述緩沖桿上方的第二彈簧，所述電缸裝置設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述定位裝置的左右兩側(cè)，所述電缸裝置位于所述截?cái)嘌b置的左右兩側(cè)，所述電缸裝置包括電缸、位于所述電缸上方的推動(dòng)桿、位于所述推動(dòng)桿上方的橫桿及設(shè)置于所述電缸上的第三彈簧，所述截?cái)嘌b置設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述緩沖桿的左右兩側(cè)，所述截?cái)嘌b置包括切割刀、設(shè)置于所述切割刀上的移動(dòng)架、設(shè)置于所述移動(dòng)架上的第四彈簧、位于所述第四彈簧下方的第六固定桿、位于所述移動(dòng)架上方的移動(dòng)塊及位于所述移動(dòng)塊下方的第六豎桿，所述推動(dòng)裝置包括推動(dòng)塊、位于所述推動(dòng)塊下方的第二固定環(huán)、位于所述第二固定環(huán)下方的第二拉線、位于所述第二拉線下方的第二電機(jī)、設(shè)置于所述第二電機(jī)上的第二輸出軸及位于所述第二電機(jī)左右兩側(cè)的固定架。

所述第一支撐桿設(shè)有兩個(gè)，所述第一支撐桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第一支撐桿的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第二支撐桿設(shè)有兩個(gè)，所述第二支撐桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第一固定桿設(shè)有兩個(gè)，所述第一固定桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第一固定桿的一端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接。

所述第一豎桿設(shè)有兩個(gè)，所述第一豎桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一豎桿的下端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第二豎桿設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第一通孔的左右兩側(cè)，所述第二豎桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二豎桿的下端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第二豎桿的上端設(shè)有第一凹槽，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第二豎桿樞軸連接。

所述第一電機(jī)位于所述第一通孔的下方，所述第一電機(jī)的上表面與所述支撐板的下表面固定連接，所述第二支撐桿的上端與所述第一電機(jī)的下表面固定連接，所述第一固定桿的一端與所述第一電機(jī)的側(cè)面固定連接，所述第一輸出軸呈圓柱體，所述第一輸出軸的一端與所述第一電機(jī)連接，所述第三支撐桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第三支撐桿的下端與所述第一電機(jī)的上表面固定連接，所述第三支撐桿的上端與所述第一橫板的下表面固定連接，所述第三支撐桿穿過(guò)所述第一通孔，所述第一橫板呈長(zhǎng)方體且水平放置。

所述第二橫板呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第一豎板呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一豎板的下端與所述第二橫板的上表面固定連接，所述第二固定桿呈傾斜狀，所述第二固定桿的下端與所述第二橫板固定連接，所述第二固定桿的上端與所述第一豎板固定連接，所述第三豎桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第三豎桿的上端與所述第二橫板的下表面固定連接，所述第三豎桿的下端頂靠在所述支撐板上且與所述支撐板的上表面滑動(dòng)連接，所述第四豎桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第四豎桿的上端與所述第二橫板的下表面固定連接，所述第四豎桿的下端頂靠在所述支撐板上且與所述支撐板的上表面滑動(dòng)連接，所述第三固定桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第三固定桿的一端與所述第四豎桿固定連接，所述第三固定桿的另一端與所述第三豎桿的側(cè)面固定連接，所述第一固定環(huán)呈半圓環(huán)狀，所述第一固定環(huán)的兩端與所述第四豎桿的側(cè)面固定連接，所述第一拉線的一端與所述第一固定環(huán)固定連接，所述第一拉線的另一端與所述第一輸出軸固定連接，所述第一拉線穿過(guò)所述第一通孔且頂靠在所述第一滾輪上，所述第一彈簧的一端與所述第三豎桿固定連接，所述第一彈簧的另一端與所述第一豎桿固定連接。

所述第四支撐桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第四支撐桿的下端與所述第一橫板的上表面固定連接，所述第四支撐桿的上端與所述第三橫板的下表面固定連接，所述第四支撐桿的下端設(shè)有第二凹槽，所述第四固定桿設(shè)有兩個(gè)，所述第四固定桿呈傾斜狀，所述第四固定桿的下端與所述第四支撐桿固定連接，所述第四固定桿的上端與所述第三橫板的下表面固定連接，所述第三橫板呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第三橫板上設(shè)有貫穿其上下表面的第二通孔，所述第五豎桿設(shè)有兩個(gè)，所述第五豎桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第五豎桿的下端與所述第三橫板的上表面固定連接，所述定位板呈彎曲狀，所述定位板位于所述第五豎桿之間，所述定位板的側(cè)面與所述第五豎桿的側(cè)面固定連接。

所述第四橫板呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述限定架設(shè)有兩個(gè)，所述限定架呈L形，所述限定架的下端與所述第四橫板的上表面固定連接，所述限定架的上端呈水平狀，所述第五支撐桿設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第四橫板下方的左右兩側(cè)，所述第五支撐桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第五支撐桿的上端與所述第四橫板的下表面固定連接，所述第五固定桿設(shè)有兩個(gè)，所述第五固定桿呈傾斜狀，所述第五固定桿的上端與所述第五支撐桿的側(cè)面固定連接，所述緩沖桿呈彎曲狀，所述緩沖桿的兩端頂靠在所述第四橫板的下表面上且與其滑動(dòng)連接，所述第二彈簧呈豎直狀，所述第二彈簧的上端與所述第四橫板固定連接，所述第二彈簧的下端與所述緩沖桿固定連接。

所述電缸的下表面與所述第三橫板的上表面固定連接，所述推動(dòng)桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述推動(dòng)桿的下端與所述電缸連接，所述推動(dòng)桿的上端與所述橫桿的下表面固定連接，所述橫桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第五支撐桿及第五固定桿的下端與所述橫桿的上表面固定連接，所述第三彈簧呈水平狀，所述第三彈簧的一端與所述電缸的側(cè)面固定連接，所述第三彈簧的另一端與所述第一豎板的側(cè)面固定連接。

所述切割刀呈豎直狀，所述切割刀穿過(guò)所述第二通孔，所述移動(dòng)架呈L形，所述移動(dòng)架的下端與所述切割刀的側(cè)面固定連接，所述第四橫板貫穿所述移動(dòng)架的左右表面且與其滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)架的上端與所述移動(dòng)塊的下表面固定連接，所述緩沖桿的端部與所述移動(dòng)架的側(cè)面固定連接，所述第四彈簧呈水平狀，所述第四彈簧的一端與所述移動(dòng)架固定連接，所述第四彈簧的另一端與所述第五支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第六固定桿呈傾斜狀，所述第六固定桿的上端與所述移動(dòng)架固定連接，所述第六固定桿的下端與所述切割刀的上端固定連接，所述移動(dòng)塊呈橫截面為直角三角形的柱體，所述第六豎桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第六豎桿的上端與所述移動(dòng)塊的下表面固定連接，所述第六豎桿的下端頂靠在所述第四橫板的上表面上且與其滑動(dòng)連接。

所述推動(dòng)塊的橫截面呈等腰梯形，所述推動(dòng)塊位于所述移動(dòng)塊之間，所述推動(dòng)塊的側(cè)面與所述移動(dòng)塊的側(cè)面滑動(dòng)連接，所述第二固定環(huán)呈半圓環(huán)狀，所述第二固定環(huán)的兩端與所述推動(dòng)塊的下表面固定連接，所述第二電機(jī)的下表面與所述第四橫板的上表面固定連接，所述第二輸出軸呈圓柱體，所述第二輸出軸的一端與所述第二電機(jī)連接，所述第二拉線的上端與所述第二固定環(huán)固定連接，所述第二拉線的下端與所述第二輸出軸固定連接，所述固定架設(shè)有兩個(gè)，所述固定架呈L形，所述固定架的一端與所述第四橫板固定連接，所述固定架的另一端與所述第二電機(jī)的側(cè)面固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明高效的五金件截?cái)嘣O(shè)備使用方便，能夠方便的調(diào)節(jié)兩截?cái)嗥g的長(zhǎng)度，操作簡(jiǎn)單，使用便利，并且在調(diào)節(jié)長(zhǎng)度時(shí)可以始終對(duì)五金件起到較好的支撐作用，防止五金件彎曲等現(xiàn)象的發(fā)生，保證截?cái)嘧鳂I(yè)的順利進(jìn)行。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明高效的五金件截?cái)嘣O(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明高效的五金件截?cái)嘣O(shè)備做出清楚完整的說(shuō)明。

如圖1所示，本發(fā)明高效的五金件截?cái)嘣O(shè)備包括底板1、位于所述底板1上方的支撐板2、設(shè)置于所述支撐板2上的電機(jī)裝置3、位于所述支撐板2上方左右兩側(cè)的支撐裝置4、位于所述電機(jī)裝置3上方的定位裝置5、位于所述定位裝置5上方的支架裝置6、位于所述支架裝置6下方左右兩側(cè)的電缸裝置7、設(shè)置于所述支架裝置6左右兩端的截?cái)嘌b置8及位于所述支架裝置6上方的推動(dòng)裝置9。

如圖1所示，所述底板1呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述底板1上設(shè)有位于其上方左右兩側(cè)的第一支撐桿11、位于所述第一支撐桿11之間的第二支撐桿12及設(shè)置于所述第一支撐桿11上的第一固定桿13。所述第一支撐桿11設(shè)有兩個(gè)，所述第一支撐桿11呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一支撐桿11的下端與所述底板1固定連接，所述第一支撐桿11的上端與所述支撐板2的下表面固定連接。所述第二支撐桿12設(shè)有兩個(gè)，所述第二支撐桿12呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二支撐桿12的下端與所述底板1固定連接。所述第一固定桿13設(shè)有兩個(gè)，所述第一固定桿13呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第一固定桿13的一端與所述第一支撐桿11的側(cè)面固定連接。

如圖1所示，所述支撐板2呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述支撐板2上設(shè)有貫穿其上下表面的第一通孔21、位于其上方左右兩側(cè)的第一豎桿22、位于所述第一豎桿22之間的第二豎桿23及設(shè)置于所述第二豎桿23上端的第一滾輪24。所述第一通孔21呈方形且貫穿所述支撐板2的上下表面。所述第一豎桿22設(shè)有兩個(gè)，所述第一豎桿22呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一豎桿22的下端與所述支撐板2的上表面固定連接。所述第二豎桿23設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第一通孔21的左右兩側(cè)，所述第二豎桿23呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二豎桿23的下端與所述支撐板2的上表面固定連接，所述第二豎桿23的上端設(shè)有第一凹槽231，所述第一凹槽231呈長(zhǎng)方體狀。所述第一滾輪24呈圓柱體，所述第一滾輪24收容于所述第一凹槽231內(nèi)且與所述第二豎桿23樞軸連接，使得所述第一滾輪24可以在所述第一凹槽231內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

如圖1所示，所述電機(jī)裝置3包括第一電機(jī)31、設(shè)置于所述第一電機(jī)31上的第一輸出軸32、位于所述第一電機(jī)31上方的第三支撐桿33及位于所述第三支撐桿33上方的第一橫板34。所述第一電機(jī)31與電源連接，使其可以正常運(yùn)行，所述第一電機(jī)31位于所述第一通孔21的下方，所述第一電機(jī)31的上表面與所述支撐板2的下表面固定連接，所述第二支撐桿12的上端與所述第一電機(jī)31的下表面固定連接，所述第一固定桿13的一端與所述第一電機(jī)31的側(cè)面固定連接。所述第一輸出軸32呈圓柱體，所述第一輸出軸32的一端與所述第一電機(jī)31連接，使得所述第一電機(jī)31帶動(dòng)所述第一輸出軸32旋轉(zhuǎn)。所述第三支撐桿33呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第三支撐桿33的下端與所述第一電機(jī)31的上表面固定連接，所述第三支撐桿33的上端與所述第一橫板34的下表面固定連接，所述第三支撐桿33穿過(guò)所述第一通孔21。所述第一橫板34呈長(zhǎng)方體且水平放置。

如圖1所示，所述支撐裝置4設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述電機(jī)裝置3的左右兩側(cè)。所述支撐裝置4包括第二橫板41、位于所述第二橫板41上方的第一豎板42、設(shè)置于所述第一豎板42上的第二固定桿43、位于所述第二橫板41下方的第三豎桿44、第四豎桿46、位于所述第三豎桿44與所述第四豎桿46之間的第三固定桿45、設(shè)置于所述第四豎桿46上的第一固定環(huán)47、設(shè)置于所述第一固定環(huán)47上的第一拉線48及設(shè)置于所述第三豎桿44上的第一彈簧49。所述第二橫板41呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第二橫板41的上表面與所述第一橫板34的上表面處于同一平面內(nèi)。所述第一豎板42呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一豎板42的下端與所述第二橫板41的上表面固定連接。所述第二固定桿43呈傾斜狀，所述第二固定桿43的下端與所述第二橫板41固定連接，所述第二固定桿43的上端與所述第一豎板42固定連接。所述第三豎桿44呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第三豎桿44的上端與所述第二橫板41的下表面固定連接，所述第三豎桿44的下端頂靠在所述支撐板2上且與所述支撐板2的上表面滑動(dòng)連接，使得所述第三豎桿44可以在所述支撐板2上左右滑動(dòng)。所述第四豎桿46呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第四豎桿46的上端與所述第二橫板41的下表面固定連接，所述第四豎桿46的下端頂靠在所述支撐板2上且與所述支撐板2的上表面滑動(dòng)連接，使得所述第四豎桿46可以在所述支撐板2上左右移動(dòng)。所述第三固定桿45呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第三固定桿45的一端與所述第四豎桿46固定連接，所述第三固定桿45的另一端與所述第三豎桿44的側(cè)面固定連接。所述第一固定環(huán)47呈半圓環(huán)狀，所述第一固定環(huán)47的兩端與所述第四豎桿46的側(cè)面固定連接。所述第一拉線48的一端與所述第一固定環(huán)47固定連接，所述第一拉線48的另一端與所述第一輸出軸32固定連接，所述第一拉線48穿過(guò)所述第一通孔21且頂靠在所述第一滾輪24上，對(duì)所述第一拉線48起到支撐作用。所述第一彈簧49的一端與所述第三豎桿44固定連接，所述第一彈簧49的另一端與所述第一豎桿22固定連接，所述第一彈簧49處于拉伸狀態(tài)，對(duì)所述第三豎桿44起到拉力作用。

如圖1所示，所述定位裝置5包括第四支撐桿51、位于所述第四支撐桿51左右兩側(cè)的第四固定桿52、位于所述第四支撐桿51上方的第三橫板53、位于所述第三橫板53上方左右兩側(cè)的第五豎桿54及位于所述第五豎桿54之間的定位板55。所述第四支撐桿51呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第四支撐桿51的下端與所述第一橫板34的上表面固定連接，所述第四支撐桿51的上端與所述第三橫板53的下表面固定連接，所述第四支撐桿51的下端設(shè)有第二凹槽511，五金件可以穿過(guò)所述第二凹槽511放置在所述第一橫板34上。所述第四固定桿52設(shè)有兩個(gè)，所述第四固定桿52呈傾斜狀，所述第四固定桿52的下端與所述第四支撐桿51固定連接，所述第四固定桿52的上端與所述第三橫板53的下表面固定連接。所述第三橫板53呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第三橫板53上設(shè)有貫穿其上下表面的第二通孔531，所述第二通孔531設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第四支撐桿51的左右兩側(cè)，所述第二通孔531呈方形。所述第五豎桿54設(shè)有兩個(gè)，所述第五豎桿54呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第五豎桿54的下端與所述第三橫板53的上表面固定連接。所述定位板55呈彎曲狀，所述定位板55位于所述第五豎桿54之間，所述定位板55的側(cè)面與所述第五豎桿54的側(cè)面固定連接。

如圖1所示，所述支架裝置6包括第四橫板61、位于所述第四橫板61上方左右兩側(cè)的限定架62、位于所述第四橫板61下方左右兩側(cè)的第五支撐桿63、設(shè)置于所述第五支撐桿63上的第五固定桿64、位于所述第四橫板61下方的緩沖桿65及位于所述緩沖桿65上方的第二彈簧66。所述第四橫板61呈長(zhǎng)方體且水平放置。所述限定架62設(shè)有兩個(gè)，所述限定架62呈L形，所述限定架62的下端與所述第四橫板61的上表面固定連接，所述限定架62的上端呈水平狀。所述第五支撐桿63設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第四橫板61下方的左右兩側(cè)，所述第五支撐桿63呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第五支撐桿63的上端與所述第四橫板61的下表面固定連接。所述第五固定桿64設(shè)有兩個(gè)，所述第五固定桿64呈傾斜狀，所述第五固定桿64的上端與所述第五支撐桿63的側(cè)面固定連接。所述緩沖桿65呈彎曲狀，所述緩沖桿65采用彈性材料，使其可以彎曲變形，所述緩沖桿65的兩端頂靠在所述第四橫板61的下表面上且與其滑動(dòng)連接。所述第二彈簧66呈豎直狀，所述第二彈簧66的上端與所述第四橫板61固定連接，所述第二彈簧66的下端與所述緩沖桿65固定連接，從而對(duì)所述緩沖桿65起到支撐作用。

如圖1所示，所述電缸裝置7設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述定位裝置5的左右兩側(cè)，所述電缸裝置7位于所述截?cái)嘌b置8的左右兩側(cè)。所述電缸裝置7包括電缸71、位于所述電缸71上方的推動(dòng)桿72、位于所述推動(dòng)桿72上方的橫桿73及設(shè)置于所述電缸71上的第三彈簧74。所述電缸71與電源連接，使其可以正常運(yùn)行，所述電缸71的下表面與所述第三橫板53的上表面固定連接。所述推動(dòng)桿72呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述推動(dòng)桿72的下端與所述電缸71連接，使得所述電缸71可以帶動(dòng)所述推動(dòng)桿72左右移動(dòng)，所述推動(dòng)桿72的上端與所述橫桿73的下表面固定連接。所述橫桿73呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第五支撐桿63及第五固定桿64的下端與所述橫桿73的上表面固定連接，從而對(duì)所述第五支撐桿63、第四橫板61起到支撐作用。所述第三彈簧74呈水平狀，所述第三彈簧74的一端與所述電缸71的側(cè)面固定連接，所述第三彈簧74的另一端與所述第一豎板42的側(cè)面固定連接，進(jìn)而可以防止所述第一豎板42過(guò)度向中間移動(dòng)。

如圖1所示截?cái)嘌b置8設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述緩沖桿65的左右兩側(cè)，所述截?cái)嘌b置8包括切割刀81、設(shè)置于所述切割刀81上的移動(dòng)架82、設(shè)置于所述移動(dòng)架82上的第四彈簧83、位于所述第四彈簧83下方的第六固定桿84、位于所述移動(dòng)架82上方的移動(dòng)塊85及位于所述移動(dòng)塊85下方的第六豎桿86。所述切割刀81呈豎直狀，所述切割刀81穿過(guò)所述第二通孔531。所述移動(dòng)架82呈L形，所述移動(dòng)架82的下端與所述切割刀81的側(cè)面固定連接，所述第四橫板61貫穿所述移動(dòng)架82的左右表面且與其滑動(dòng)連接，使得所述移動(dòng)架82可以在所述第四橫板61上左右移動(dòng)，所述移動(dòng)架82的上端與所述移動(dòng)塊85的下表面固定連接，所述緩沖桿65的端部與所述移動(dòng)架82的側(cè)面固定連接。所述第四彈簧83呈水平狀，所述第四彈簧83的一端與所述移動(dòng)架82固定連接，所述第四彈簧83的另一端與所述第五支撐桿63的側(cè)面固定連接，進(jìn)而對(duì)所述移動(dòng)架82起到限定的作用。所述第六固定桿84呈傾斜狀，所述第六固定桿84的上端與所述移動(dòng)架82固定連接，所述第六固定桿84的下端與所述切割刀81的上端固定連接。所述移動(dòng)塊85呈橫截面為直角三角形的柱體，位于左右兩側(cè)的移動(dòng)塊85的斜面相對(duì)。所述第六豎桿86呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第六豎桿86的上端與所述移動(dòng)塊85的下表面固定連接，所述第六豎桿86的下端頂靠在所述第四橫板61的上表面上且與其滑動(dòng)連接，使得所述第六豎桿86可以在所述第四橫板61上左右滑動(dòng)。

如圖1所示，所述推動(dòng)裝置9包括推動(dòng)塊91、位于所述推動(dòng)塊91下方的第二固定環(huán)92、位于所述第二固定環(huán)92下方的第二拉線93、位于所述第二拉線93下方的第二電機(jī)94、設(shè)置于所述第二電機(jī)94上的第二輸出軸95及位于所述第二電機(jī)94左右兩側(cè)的固定架96。所述推動(dòng)塊91的橫截面呈等腰梯形，所述推動(dòng)塊91位于所述移動(dòng)塊85之間，所述推動(dòng)塊91的側(cè)面與所述移動(dòng)塊85的側(cè)面滑動(dòng)連接，使得所述推動(dòng)塊91向下移動(dòng)時(shí)，所述推動(dòng)塊91向外側(cè)推動(dòng)移動(dòng)塊85，使得所述移動(dòng)塊85向兩側(cè)移動(dòng)。所述第二固定環(huán)92呈半圓環(huán)狀，所述第二固定環(huán)92的兩端與所述推動(dòng)塊91的下表面固定連接。所述第二電機(jī)94與電源連接，使其可以正常運(yùn)行，所述第二電機(jī)94的下表面與所述第四橫板61的上表面固定連接。所述第二輸出軸95呈圓柱體，所述第二輸出軸95的一端與所述第二電機(jī)94連接，使得所述第二電機(jī)94帶動(dòng)所述第二輸出軸95旋轉(zhuǎn)。所述第二拉線93的上端與所述第二固定環(huán)92固定連接，所述第二拉線93的下端與所述第二輸出軸95固定連接。所述固定架96設(shè)有兩個(gè)，所述固定架96呈L形，所述固定架96的一端與所述第四橫板61固定連接，所述固定架96的另一端與所述第二電機(jī)94的側(cè)面固定連接。

如圖1所示，所述本發(fā)明高效的五金件截?cái)嘣O(shè)備使用時(shí)，首先打開(kāi)第一電機(jī)31的開(kāi)關(guān)，使得所述第一電機(jī)31帶動(dòng)所述第一輸出軸32旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得所述第一拉線48被拉緊，使得所述第四豎桿46、第三豎桿44及第二橫板41向所述第一橫板34的方向移動(dòng)，使得所述第二橫板41向所述第一橫板34靠近，所述第一彈簧49被拉伸，直至位于左右兩側(cè)的第二橫板41的距離小于五金件的長(zhǎng)度。然后將五金件放置在所述第一橫板34上，且五金件的兩端放置在所述第二橫板41上。然后打開(kāi)第二電機(jī)94的開(kāi)關(guān)，使得所述第二電機(jī)94帶動(dòng)所述第二輸出軸95旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得所述第二拉線93被拉緊，使得所述推動(dòng)塊91向下移動(dòng)，進(jìn)而使得所述移動(dòng)塊85向兩側(cè)移動(dòng)，所述限定架62可以防止所述移動(dòng)塊85過(guò)度向兩側(cè)移動(dòng)，進(jìn)而使得所述移動(dòng)架82向兩側(cè)移動(dòng)，所述第四彈簧83被壓縮，且所述緩沖桿65發(fā)生彈性彎曲變形，使得所述切割刀81在所述第二通孔531內(nèi)左右移動(dòng)，直至位于左右兩側(cè)的切割刀81的距離符合需要切割的兩截之間長(zhǎng)度的需求。然后打開(kāi)電缸71的開(kāi)關(guān)，使得所述推動(dòng)桿72向下移動(dòng)，進(jìn)而使得所述橫桿73、第五支撐桿63、第四橫板61向下移動(dòng)，進(jìn)而使得所述移動(dòng)架82、切割刀81向下移動(dòng)，直至所述切割刀81將五金件進(jìn)行截?cái)?，以便滿(mǎn)足截?cái)嗟男枨螅僮骱?jiǎn)單方便，所述緩沖桿65會(huì)頂靠在所述定位板55上防止所述第四橫板61及切割刀81過(guò)度向下移動(dòng)，起到緩沖定位的作用。當(dāng)關(guān)閉第二電機(jī)94時(shí)，所述第四彈簧83向中間推動(dòng)移動(dòng)架82，使得所述移動(dòng)塊85向中間移動(dòng)，由于緩沖桿65具有彈性，使得所述緩沖桿65逐漸的恢復(fù)原狀，并且可以防止所述移動(dòng)架82過(guò)度向中間移動(dòng)，對(duì)所述移動(dòng)架82起到緩沖限定的作用。至此，本發(fā)明高效的五金件截?cái)嘣O(shè)備使用過(guò)程描述完畢。