本發(fā)明涉及一種切板機(jī)。

背景技術(shù)：

切板機(jī)，顧名思義就是用來切割板材的裝置，板材在制作過程中，往往在板材的側(cè)邊較為粗糙，這部分粗糙的地方需要采用裝置進(jìn)行切割，從而使板材能夠進(jìn)入到下一道工序。

在目前常用的一些切板機(jī)中，有些只能夠一塊一塊的切板，這樣工作效率很低；而有些可以疊加一起切割，但是由于板材需要切割的側(cè)邊不止一個(gè)側(cè)邊，而且每塊板材需要切割的側(cè)邊均不相同，因此切割需要頻繁的旋轉(zhuǎn)板材的位置，每次旋轉(zhuǎn)板材便需要整理對齊所有板材，十分麻煩，同樣工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種切板機(jī)，其能夠固定住需要切割的板材，且對板材不同側(cè)邊切割方便，不需要旋轉(zhuǎn)和重復(fù)整理板材，工作效率高。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決：

一種切板機(jī)，包括固定架和刀片，所述固定架包括固定板和一號固定支架，所述一號固定支架設(shè)置在所述固定板的兩側(cè)，在所述固定架邊設(shè)置有圓形軌道，所述圓形軌道上滑動(dòng)連接有支撐件，所述支撐件上開設(shè)有一號通孔，所述一號通孔內(nèi)設(shè)置有彈性組件，所述彈性組件端部連接有二號固定支架，所述二號固定支架連接所述刀片，在所述固定板上開設(shè)有若干個(gè)二號通孔，且在所述固定板上側(cè)面設(shè)置有若干個(gè)氣缸，每個(gè)所述氣缸均連接有與所述二號通孔相匹配的推桿。使用時(shí)，先將需要切邊的板材重疊整理后放在固定板下方，然后開啟氣缸，氣缸將推桿往下推送并固定住板材，然后依靠圓形軌道，將刀片移動(dòng)到需要切割的位置，將刀片往下按壓進(jìn)行切割，板材一側(cè)邊切割完畢之后，再移動(dòng)刀片的位置，對板材的另外側(cè)邊進(jìn)行切割，從而只需要依靠圓形軌道移動(dòng)刀片的位置進(jìn)行切割板材即可，不再需要轉(zhuǎn)動(dòng)重復(fù)整理板材。

上述技術(shù)方案中，所述刀片相對稱的設(shè)置有兩個(gè)二號固定支架，每個(gè)所述二號固定支架均配套設(shè)置有所述彈性組件和所述支撐件，且所述支撐件均設(shè)置在所述圓形軌道內(nèi)。使刀片在切割板材的時(shí)候，受力更加均勻，防止刀片切割板材的時(shí)候，支撐件被按壓處圓形軌道，保證裝置使用的穩(wěn)定性。

上述技術(shù)方案中，所述推桿的端部設(shè)置有海綿層，且在所述海綿層外套設(shè)有保護(hù)套。氣缸推送推桿速度較快，設(shè)置海綿層能夠使推桿對板材產(chǎn)生的力進(jìn)行緩沖，并且增設(shè)保護(hù)套，避免推桿損壞板材表面。

上述技術(shù)方案中，所述刀片上方設(shè)置有手柄。設(shè)置手柄增大了與操作者的接觸面積，在刀片切割板材的時(shí)候省力，提升工作效率。

上述技術(shù)方案中，所述二號固定支架的直徑與所述一號通孔的直徑相匹配。保證刀片在切割板材時(shí)，彈性組件上下移動(dòng)時(shí)不會產(chǎn)生偏移，彈性組件發(fā)生偏移會導(dǎo)致彈性組件的損傷，從而保證彈性組件在使用過程中不會被損壞。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：本發(fā)明能夠固定住需要切割的板材，且對板材不同側(cè)邊切割方便，不需要旋轉(zhuǎn)和重復(fù)整理板材，工作效率高。刀片在切割板材的時(shí)候，受力均勻，防止刀片切割板材的時(shí)候，支撐件被按壓處圓形軌道，保證裝置使用的穩(wěn)定性。氣缸推送推桿速度較快，設(shè)置海綿層能夠使推桿對板材產(chǎn)生的力進(jìn)行緩沖，并且增設(shè)保護(hù)套，避免推桿損壞板材表面。設(shè)置手柄增大了與操作者的接觸面積，在刀片切割板材的時(shí)候省力，提升工作效率。刀片在切割板材時(shí)，彈性組件上下移動(dòng)時(shí)不會產(chǎn)生偏移，彈性組件發(fā)生偏移會導(dǎo)致彈性組件的損傷，從而保證彈性組件在使用過程中不會被損壞。

附圖說明

圖1為本發(fā)明示意圖。

圖2為本發(fā)明固定板俯視圖。

圖3為本發(fā)明支撐件示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述：參見圖1-3，一種切板機(jī)，包括固定架1和刀片2，所述固定架1包括固定板11和一號固定支架12，一號固定支架12包括兩根相互垂直的直桿，所述一號固定支架12設(shè)置在所述固定板11的兩側(cè)，一號固定支架12起到支撐固定固定板11的作用。

在所述固定板11上開設(shè)有若干個(gè)二號通孔6，且在所述固定板11上側(cè)面設(shè)置有若干個(gè)氣缸7，每個(gè)所述氣缸7均連接有與所述二號通孔6相匹配的推桿8。

所述推桿8的端部設(shè)置有海綿層，且在所述海綿層外套設(shè)有保護(hù)套。氣缸7推送推桿8速度較快，設(shè)置海綿層能夠使推桿8對板材產(chǎn)生的力進(jìn)行緩沖，并且增設(shè)保護(hù)套，避免推桿8損壞板材表面。

在所述固定架1邊設(shè)置有圓形軌道3，固定架1為圓形軌道3內(nèi)。所述圓形軌道3上滑動(dòng)連接有支撐件4，優(yōu)選的設(shè)置相對稱的兩個(gè)支撐件4，使刀片2在切割板材的時(shí)候，受力更加均勻，防止刀片2切割板材的時(shí)候，支撐件4被按壓處圓形軌道3，保證裝置使用的穩(wěn)定性。

所述支撐件4上開設(shè)有一號通孔41，所述一號通孔41內(nèi)設(shè)置有彈性組件42，彈性組件42一端固定在一號通孔41內(nèi)底面上，另一端連接有二號固定支架5，二號固定支架5也包含相互垂直的兩個(gè)直桿，所述二號固定支架5連接所述刀片2。所述刀片2上方設(shè)置有手柄21。設(shè)置手柄21增大了與操作者的接觸面積，在刀片2切割板材的時(shí)候省力，提升工作效率。

所述二號固定支架5的直徑與所述一號通孔41的直徑相匹配。保證刀片2在切割板材時(shí)，彈性組件42上下移動(dòng)時(shí)不會產(chǎn)生偏移，彈性組件42發(fā)生偏移會導(dǎo)致彈性組件42的損傷，從而保證彈性組件42在使用過程中不會被損壞。

使用時(shí)，先將需要切邊的板材重疊整理后放在固定板11下方，然后開啟氣缸7，氣缸7將推桿8往下推送并固定住板材，然后依靠圓形軌道3，將刀片2移動(dòng)到需要切割的位置，將刀片2往下按壓進(jìn)行切割，板材一側(cè)邊切割完畢之后，再移動(dòng)刀片2的位置，對板材的另外側(cè)邊進(jìn)行切割，從而只需要依靠圓形軌道3移動(dòng)刀片2的位置進(jìn)行切割板材即可，不再需要轉(zhuǎn)動(dòng)重復(fù)整理板材。