1.一種內(nèi)撐式輪輞旋壓機的鋼圈定位裝置，設(shè)置在該旋壓機的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（11）兩側(cè)，在工作臺（13）前后平行設(shè)置的導向組件（123）上設(shè)有滑塊（122），滑塊（122）的內(nèi)端為一半圓柱面，固定有與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（11）上內(nèi)模（114）配合對輪輞成型用的外模（121），滑塊（122）的外端與動力裝置（124）固連，動力裝置（124）驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（11）兩側(cè)的滑塊（122）沿導向組件（123）徑向朝旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（11）移動，帶動外模（121）相互靠近至鎖緊狀態(tài)，其特征在于，所述一側(cè)的外模（121）的鎖緊面（1211）設(shè)置內(nèi)凹的鎖緊凹槽（1212），與之對應(yīng)的另一側(cè)外模的鎖緊面（1211）設(shè)置凸出的鎖緊凸部（1213），鎖緊凹槽（1212）與鎖緊凸部（1213）形狀位置對應(yīng)配合。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)撐式輪輞旋壓機的鋼圈定位裝置，其特征在于，所述鎖緊凹槽（1212）為與外模等高的豎直條狀凹槽，鎖緊凸部（1213）形狀與之對應(yīng)。
3.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)撐式輪輞旋壓機的鋼圈定位裝置，其特征在于，所述鎖緊凹槽（1212）截面呈梯形，擴口朝向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（11），鎖緊凸部（1213）為與之對應(yīng)的梯形凸部。
4.如權(quán)利要求3所述的內(nèi)撐式輪輞旋壓機的鋼圈定位裝置，其特征在于，所述鎖緊凹槽（1212）的內(nèi)凹深度大于鎖緊凸部（1213）的突出長度。
5.如權(quán)利要求3所述的內(nèi)撐式輪輞旋壓機的鋼圈定位裝置，其特征在于，所述鎖緊凹槽（1212）截面呈三角形或半圓形，擴口朝向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（11），鎖緊凸部（1213）為與之對應(yīng)的三角形或半圓凸部。
6.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)撐式輪輞旋壓機的鋼圈定位裝置，其特征在于，所述外模（121）固定在滑塊（122）上，滑塊（122）內(nèi)端的下部設(shè)置突出的擱模臺階（1221），對應(yīng)的外模外環(huán)下端設(shè)置內(nèi)凹的擱模容槽（1214），擱模容槽（1214）與擱模臺階（1221）上下凹凸配合，外模（121）擱放在滑塊（122）內(nèi)端。
7.如權(quán)利要求6所述的內(nèi)撐式輪輞旋壓機的鋼圈定位裝置，其特征在于，所述滑塊的內(nèi)端端部（1222）與相鄰的外模鎖緊面（1211）的外側(cè)固連一用于將外模固定在滑塊內(nèi)端的固定塊（1223）。
8.如權(quán)利要求7所述的內(nèi)撐式輪輞旋壓機的鋼圈定位裝置，其特征在于，所述外模（121）的外環(huán)靠近鎖緊面（1211）的端部設(shè)置一豎直的L形缺口-外模缺口（1215），滑塊的內(nèi)端端部（1222）也設(shè)置一豎直的L形缺口-滑塊缺口（1224），當外模（121）放在滑塊（122）內(nèi)端時，外模缺口（1215）與滑塊缺口（1224）形成一整個固定凹槽（1225），固定凹槽（1225）內(nèi)卡置所述的固定塊（1223）。
9.如權(quán)利要求8所述的內(nèi)撐式輪輞旋壓機的鋼圈定位裝置，其特征在于，所述固定塊（1223）用鎖緊螺母（1226）固定在滑塊缺口（1224）處，同時可擋住外模缺口（1215），將外模壓在滑塊內(nèi)端。
10.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)撐式輪輞旋壓機的鋼圈定位裝置，其特征在于，所述滑塊（122）外側(cè)設(shè)置到位感應(yīng)裝置（125），包括感應(yīng)架（1251）與感應(yīng)器（1252），滑塊上固定連接一感應(yīng)片（1253），感應(yīng)片（1253）接觸感應(yīng)器（1252）感應(yīng)滑塊（122）的到位情況。