1.一種輪輞內(nèi)撐式旋壓機(jī)，包括旋壓系統(tǒng)（1）、供油系統(tǒng)（2）及控制系統(tǒng)（3），其中旋壓系統(tǒng)（1）包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（11），旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（11）包括豎直穿設(shè)在工作臺(tái)（13）中部的轉(zhuǎn)軸（111），在工作臺(tái)（13）上端面的轉(zhuǎn)軸-上部轉(zhuǎn)軸（111-A）圓柱面上周向間隔設(shè)置一個(gè)以上能徑向移動(dòng)的內(nèi)模（114），內(nèi)模（114）用于成型輪輞內(nèi)壁上下側(cè)的輪廓；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（11）的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有自相鎖緊的定位裝置（12），定位裝置（12）的內(nèi)側(cè)固定有與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（11）上內(nèi)模（114）配合對(duì)輪輞成型用的外模（121），轉(zhuǎn)軸（111）通過工作臺(tái)（13）下方的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（113）驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（13）、定位裝置（12）以及旋壓機(jī)的供油系統(tǒng)（2）通過控制系統(tǒng)（3）控制，其特征在于，上部轉(zhuǎn)軸（111-A）的圓柱面上水平設(shè)置一根以上用于復(fù)位內(nèi)模原始位置的復(fù)位彈簧（115），該復(fù)位彈簧（115）呈環(huán)狀，圈在轉(zhuǎn)軸（111）的外圍且將內(nèi)模（114）包環(huán)在內(nèi)；所述定位裝置（12）中一側(cè)的外模（121）的鎖緊面（1211）設(shè)置內(nèi)凹的鎖緊凹槽（1212），與之對(duì)應(yīng)的另一側(cè)外模的鎖緊面（1211）設(shè)置凸出的鎖緊凸部（1213），鎖緊凹槽（1212）與鎖緊凸部（1213）形狀位置對(duì)應(yīng)配合。
2.如權(quán)利要求1所述的輪輞內(nèi)撐式旋壓機(jī)，其特征在于，所述上部轉(zhuǎn)軸（111-A）的圓柱面上設(shè)置環(huán)狀內(nèi)凹的用于容置復(fù)位彈簧（115）的環(huán)形凹槽（111- A1）。
3.如權(quán)利要求2所述的輪輞內(nèi)撐式旋壓機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)模（114）包括滾輪軸座（1141），滾輪軸座（1141）上套設(shè)有一個(gè)以上的滾輪（1142）及對(duì)應(yīng)內(nèi)置的軸承，滾輪形成被成型輪輞的內(nèi)表面形狀；滾輪軸座（1141）上還套設(shè)一個(gè)以上的軸承滑輪（1143），軸承滑輪（1143）的設(shè)置位置與所述環(huán)形凹槽（111- A1）的水平位置對(duì)應(yīng)，軸承滑輪（1143）的滑輪溝槽（1144）深度與環(huán)形凹槽（111- A1）的深度相配合，復(fù)位彈簧（115）容置于環(huán)形凹槽（111- A1）及滑輪溝槽（1144）內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的輪輞內(nèi)撐式旋壓機(jī)，其特征在于，所述上部轉(zhuǎn)軸（111-A）的圓柱面上周向間隔設(shè)有若干內(nèi)凹的用于容置內(nèi)模（114）的豎直的內(nèi)模容槽（111-A2），上部轉(zhuǎn)軸（111-A）內(nèi)設(shè)豎直的上部油道（111-A4），上部油道（111-A4）與每個(gè)內(nèi)模容槽（111-A2）之間分別設(shè)有徑向油道（111-A5），當(dāng)內(nèi)模處于原位時(shí)，滾輪軸座（1141）的背面（1145）抵觸在徑向油道（111-A5）出口上，徑向油道（111-A5）內(nèi)設(shè)有活塞（111-A6），滾輪軸座連帶著滾輪靠活塞及油道內(nèi)的液壓油驅(qū)動(dòng)作徑向移動(dòng)；所述滾輪軸座（1141）的背面（1145）上設(shè)置與徑向油道（111-A5）相配合的凸部（1146），凸部（1146）插入徑向油道（111-A5）內(nèi)支撐起內(nèi)模（114），凸部（1146）的徑向長(zhǎng)度大于內(nèi)模徑向移動(dòng)的最大距離。
5.如權(quán)利要求1所述的輪輞內(nèi)撐式旋壓機(jī)，其特征在于，所述鎖緊凹槽（1212）截面呈梯形，擴(kuò)口朝向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（11），鎖緊凸部（1213）為與之對(duì)應(yīng)的梯形凸部。
6.如權(quán)利要求5所述的輪輞內(nèi)撐式旋壓機(jī)，其特征在于，所述定位裝置（12）設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（11）兩側(cè)，在工作臺(tái)（13）前后平行設(shè)置的導(dǎo)向組件（123）上設(shè)有滑塊（122），滑塊（122）的內(nèi)端為一半圓柱面，固定有與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（11）上內(nèi)模（114）配合對(duì)輪輞成型用的外模（121），滑塊（122）的外端與動(dòng)力裝置（124）固連，動(dòng)力裝置（124）驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（11）兩側(cè)的滑塊（122）沿導(dǎo)向組件（123）徑向朝旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（11）移動(dòng)，帶動(dòng)外模（121）相互靠近至鎖緊狀態(tài)；外模（121）固定在滑塊（122）上，滑塊（122）內(nèi)端的下部設(shè)置突出的擱模臺(tái)階（1221），對(duì)應(yīng)的外模外環(huán)下端設(shè)置內(nèi)凹的擱模容槽（1214），擱模容槽（1214）與擱模臺(tái)階（1221）上下凹凸配合，外模（121）擱放在滑塊（122）內(nèi)端。
7.如權(quán)利要求6所述的內(nèi)撐式輪輞旋壓機(jī)的鋼圈定位裝置，其特征在于，所述滑塊的內(nèi)端端部（1222）與相鄰的外模鎖緊面（1211）的外側(cè)固連一用于將外模固定在滑塊內(nèi)端的固定塊（1223）。
8.如權(quán)利要求1所述的輪輞內(nèi)撐式旋壓機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（11）中工作臺(tái)面下端的轉(zhuǎn)軸-下部轉(zhuǎn)軸（111-B）插接在轉(zhuǎn)軸支撐座（112）內(nèi)并穿出轉(zhuǎn)軸支撐座（112）底部與轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（113）鏈接；轉(zhuǎn)軸支撐座（112）整體呈T形柱狀，轉(zhuǎn)軸支撐座（112）的橫向突出部分（1121）與工作臺(tái)（13）下端面固定鎖緊，轉(zhuǎn)軸支撐座（112）與下部轉(zhuǎn)軸（111-B）之間設(shè)有一個(gè)以上的軸承（119）。
9.如權(quán)利要求8所述的輪輞內(nèi)撐式旋壓機(jī)，其特征在于，在所述下部轉(zhuǎn)軸（111-B）與轉(zhuǎn)軸支撐座（112）相接觸的上部與下部位置，各穿設(shè)一只軸承（119）。
10.如權(quán)利要求9所述的輪輞內(nèi)撐式旋壓機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸支撐座（112）中部空心，與軸承數(shù)量及位置、大小對(duì)應(yīng)的，上下各設(shè)置一個(gè)軸承容置盲孔（1122），轉(zhuǎn)軸支撐座（112）內(nèi)的空腔截面呈“工”形，供轉(zhuǎn)軸（111）及軸承（119）穿過；所述軸承容置盲孔（1122）的直徑大于供轉(zhuǎn)軸穿過的通軸孔（1123）的直徑，軸承容置盲孔（1122）具有側(cè)壁與橫向臺(tái)階，對(duì)應(yīng)的上部的軸承容置盲孔（1122）具有的是上側(cè)壁（1124）與上橫向臺(tái)階（1125），下部的軸承容置盲孔（1122）具有的是下側(cè)壁（1126）與下橫向臺(tái)階（1127）。