本發(fā)明涉及沖壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可降溫的沖壓機(jī)。

背景技術(shù)：

目前市場上的沖壓機(jī)在對(duì)配件進(jìn)行沖壓時(shí)，沖壓頭會(huì)產(chǎn)生較高的熱量，因?yàn)闆_壓機(jī)沒有一個(gè)良好的降溫設(shè)備，所以沖壓頭在長時(shí)間對(duì)配件沖壓時(shí)，會(huì)導(dǎo)致配件在沖壓中出現(xiàn)損壞的狀況，從而導(dǎo)致配件無法使用的問題，降低了配件沖壓的合格率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可降溫的沖壓機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可降溫的沖壓機(jī)，包括底座臺(tái)，所述底座臺(tái)表面的右側(cè)設(shè)有控制面板，所述底座臺(tái)的頂部設(shè)有沖壓罩，所述沖壓罩內(nèi)腔的頂部設(shè)有沖壓器，所述沖壓器的底部設(shè)有沖壓頭，所述沖壓罩內(nèi)腔的底部設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的內(nèi)腔設(shè)有漏孔，所述工作臺(tái)的底部設(shè)有干冰管，所述干冰管的表面貫穿底座臺(tái)與出口連接，所述出口表面的底部貫穿干冰降溫器與冷凝管連接，所述冷凝管套接于冷凝器的表面，所述冷凝管的一端與進(jìn)口連接，所述進(jìn)口的右側(cè)設(shè)有干冰箱，所述沖壓罩的兩側(cè)均設(shè)有夾具，所述控制面板與沖壓器之間電性連接。

優(yōu)選的，所述干冰降溫器的底部與底座臺(tái)的內(nèi)腔連接處設(shè)有固定件，干冰箱位于干冰降溫器內(nèi)腔的右側(cè)，進(jìn)口右側(cè)的表面于水箱的內(nèi)腔，冷凝器的底部與干冰降溫器的內(nèi)腔連接處設(shè)有支架。

優(yōu)選的，所述夾具的底部與底座臺(tái)的連接處設(shè)有螺絲，且兩個(gè)夾具的形狀大小一致，夾具一端的表面貫穿沖壓罩的內(nèi)腔。

優(yōu)選的，所述底座臺(tái)的底部設(shè)有支撐柱，支撐柱的表面套接有減震彈簧，減震支撐柱的底部設(shè)有防滑墊。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的兩側(cè)與沖壓罩內(nèi)腔的內(nèi)壁連接處設(shè)有螺絲。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該可降溫的沖壓機(jī)，通過工作臺(tái)、漏孔、干冰管、干冰降溫器、干冰箱、冷凝器、冷凝管、進(jìn)口和出口，可在沖壓機(jī)對(duì)配件沖壓時(shí)起到降溫的作用，這樣沖壓機(jī)在對(duì)配件進(jìn)行沖壓時(shí)，沖壓效果更好，避免了沖壓機(jī)在對(duì)配件沖壓時(shí)，因?yàn)闆_壓頭產(chǎn)生的熱量較高，從而導(dǎo)致沖壓機(jī)在長時(shí)間對(duì)配件進(jìn)行沖壓時(shí)，配件出現(xiàn)損壞的狀況，提高了沖壓機(jī)在對(duì)配件沖壓時(shí)的合格率，通過夾具，可對(duì)配件起到固定的作用，這樣沖壓機(jī)在對(duì)配件進(jìn)行沖壓時(shí)效果更好，避免了沖壓機(jī)在對(duì)配件進(jìn)行沖壓時(shí)出現(xiàn)滑動(dòng)的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致沖壓機(jī)無法正常對(duì)配件進(jìn)行沖壓的問題，提高了工作效率，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明冷凝器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明工作臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座臺(tái)、2沖壓罩、3沖壓器、4沖壓頭、5工作臺(tái)、51漏孔、6干冰管、7干冰降溫器、8干冰箱、9冷凝器、91冷凝管、92進(jìn)口、93出口、10夾具、11減震彈簧、12支撐柱、13防滑墊、14控制面板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種可降溫的沖壓機(jī)，包括底座臺(tái)1，底座臺(tái)1的底部設(shè)有支撐柱12，支撐柱12的表面套接有減震彈簧11，減震支撐柱12的底部設(shè)有防滑墊13，底座臺(tái)1表面的右側(cè)設(shè)有控制面板14，通過支撐柱12、減震彈簧11和防滑墊13，可在沖壓機(jī)對(duì)配件進(jìn)行沖壓時(shí)，起到減震和防滑的作用，這樣在對(duì)配件進(jìn)行沖壓時(shí)沖壓效果更好，避免了沖壓機(jī)在對(duì)配件進(jìn)行沖壓時(shí)，沖壓機(jī)出現(xiàn)滑動(dòng)和震動(dòng)的狀況，底座臺(tái)1的頂部設(shè)有沖壓罩2，沖壓罩2內(nèi)腔的頂部設(shè)有沖壓器3，沖壓器3的底部設(shè)有沖壓頭4，沖壓罩2內(nèi)腔的底部設(shè)有工作臺(tái)5，工作臺(tái)5的兩側(cè)與沖壓罩2內(nèi)腔的內(nèi)壁連接處設(shè)有螺絲，工作臺(tái)5的內(nèi)腔設(shè)有漏孔51，通過工作臺(tái)5上的漏孔51，可在對(duì)配件進(jìn)行降溫時(shí)更加均勻，避免了在對(duì)配件進(jìn)行降溫時(shí)，出現(xiàn)降溫不均勻的狀況，工作臺(tái)5的底部設(shè)有干冰管6，干冰管6的表面貫穿底座臺(tái)1與出口93連接，出口93表面的底部貫穿干冰降溫器7與冷凝管91連接，干冰降溫器7的底部與底座臺(tái)1的內(nèi)腔連接處設(shè)有固定件，干冰箱8位于干冰降溫器7內(nèi)腔的右側(cè)，進(jìn)口93右側(cè)的表面于水箱8的內(nèi)腔，冷凝器9的底部與干冰降溫器7的內(nèi)腔連接處設(shè)有支架，冷凝管91套接于冷凝器9的表面，冷凝管91的一端與進(jìn)口92連接，進(jìn)口92的右側(cè)設(shè)有干冰箱8，該可降溫的沖壓機(jī)，通過工作臺(tái)5、漏孔51、干冰管6、干冰降溫器7、干冰箱8、冷凝器9、冷凝管91、進(jìn)口92和出口93，可在沖壓機(jī)對(duì)配件沖壓時(shí)起到降溫的作用，這樣沖壓機(jī)在對(duì)配件進(jìn)行沖壓時(shí)，沖壓效果更好，避免了沖壓機(jī)在對(duì)配件沖壓時(shí)，因?yàn)闆_壓頭4產(chǎn)生的熱量較高，從而導(dǎo)致沖壓機(jī)在長時(shí)間對(duì)配件進(jìn)行沖壓時(shí)，配件出現(xiàn)損壞的狀況，提高了沖壓機(jī)在對(duì)配件沖壓時(shí)的合格率，沖壓罩2的兩側(cè)均設(shè)有夾具10，夾具10的底部與底座臺(tái)1的連接處設(shè)有螺絲，且兩個(gè)夾具10的形狀大小一致，夾具10一端的表面貫穿沖壓罩2的內(nèi)腔，通過夾具10，可對(duì)配件起到固定的作用，這樣沖壓機(jī)在對(duì)配件進(jìn)行沖壓時(shí)效果更好，避免了沖壓機(jī)在對(duì)配件進(jìn)行沖壓時(shí)出現(xiàn)滑動(dòng)的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致沖壓機(jī)無法正常對(duì)配件進(jìn)行沖壓的問題，提高了工作效率，適合推廣使用，控制面板14與沖壓器3之間電性連接。

工作原理：使用時(shí)，把配件放置在工作臺(tái)5上，通過夾具10對(duì)配件進(jìn)行夾緊，通過控制面板14對(duì)沖壓器3發(fā)送信號(hào)，通過沖壓器3上的沖壓頭4對(duì)配件進(jìn)行沖壓，在對(duì)配件進(jìn)行降溫時(shí)，通過干冰降溫器7內(nèi)的干冰箱8、冷凝器9、冷凝管91、進(jìn)口92和出口93相配合，把干冰傳送到干冰管6內(nèi)，通過干冰管6把干冰傳送到工作臺(tái)5內(nèi)，通過工作臺(tái)5上的漏孔51把干冰噴出對(duì)配件進(jìn)行降溫即可。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。