技術(shù)特征：

1.一種1Cr12Ni2WMoVNb鋼高筒環(huán)件的閉式?jīng)_孔方法，其特征在于，包括以下步驟：

將1Cr12Ni2WMoVNb鋼按照一定的規(guī)格下料成棒材；將1Cr12Ni2WMoVNb鋼棒材加熱到1170±10℃，按(0.4～0.5)min/mm保溫，裝爐溫度≤750℃；熱透后，將1Cr12Ni2WMoVNb鋼棒材放在壓力機(jī)上，驅(qū)動(dòng)鍛錘對1Cr12Ni2WMoVNb鋼棒材進(jìn)行鐓粗至預(yù)定尺寸；將鐓粗后的1Cr12Ni2WMoVNb鋼坯料放進(jìn)沖孔模具中，并一起放在壓力機(jī)下，沖孔模具的外壁有用于固定的燕尾槽，防止沖孔模具和1Cr12Ni2WMoVNb鋼坯料隨鍛錘移動(dòng)，沖孔模具內(nèi)放有限位墊盤，該墊盤根據(jù)1Cr12Ni2WMoVNb鋼坯料的高度設(shè)計(jì)，使1Cr12Ni2WMoVNb鋼坯料與沖孔模具上端平齊，確保鍛錘在沖孔時(shí)不會(huì)與沖孔模具碰撞；在1Cr12Ni2WMoVNb鋼坯料上面的中心放置合適的沖頭，驅(qū)動(dòng)鍛錘下壓沖頭，將沖頭壓入1Cr12Ni2WMoVNb鋼坯料中，然后取出，鍛錘驅(qū)動(dòng)力其中，σ_S為相應(yīng)變形溫度和速度下真實(shí)流動(dòng)應(yīng)力，μ為摩擦因數(shù)，S為坯料與沖頭的接觸面積，H為沖頭壓入坯料的深度；將1Cr12Ni2WMoVNb鋼坯料取出并放在漏盤上，漏盤的外壁也有用于固定的燕尾槽，漏盤的上端限位孔，限位孔尺寸與1Cr12Ni2WMoVNb鋼坯料的外徑一致，1Cr12Ni2WMoVNb鋼坯料正好放在限位孔內(nèi)；將沖頭倒置后放在1Cr12Ni2WMoVNb鋼坯料的內(nèi)孔上，驅(qū)動(dòng)鍛錘下壓沖頭，將沖頭壓入1Cr12Ni2WMoVNb鋼坯料中；將鍛錘抬起，在沖頭上面放一個(gè)墊塊，再驅(qū)動(dòng)鍛錘下壓墊塊，將1Cr12Ni2WMoVNb鋼坯料沖開，墊塊、沖頭及沖孔芯料一起從漏盤中漏出，完成1Cr12Ni2WMoVNb鋼環(huán)件沖孔。