本發(fā)明屬于熱連軋帶鋼卷取技術領域，本發(fā)明適用在熱軋帶鋼卷取過程中。

背景技術：

卷取機將熱軋帶鋼卷成鋼卷是為了方便運輸，鋼卷運輸的客戶方后開卷時發(fā)現某品種鋼的鋼卷表面有大量銹蝕現象。跟蹤研究分析發(fā)現熱軋帶鋼從精軋末機架穿出后，經過G輥道、夾送輥、助卷輥進入卷筒，卷為成品鋼卷的過程中，熱軋卷取帶鋼時機械設備同時需工業(yè)水冷卻，帶鋼在經過這些設備時，設備冷卻水淋到帶鋼表面并殘留在鋼卷層間，隨著鋼卷的冷卻，殘留水對某品種鋼造成銹蝕。這種特殊品種的鋼卷經過長時間運輸或放置，待下工序打開鋼卷時發(fā)現層間表面有大量銹蝕現象，嚴重影響產品質量及客戶利益。所以鋼卷卷取過程中設備冷卻水殘留在鋼卷層間是造成銹蝕的主要原因。因此需要根據鋼種分類，針對易銹蝕品種鋼和普通鋼分別實現用帶鋼跟蹤時序控制設備冷卻水開閉，在保證對G輥道、夾送輥、助卷輥、卷筒設備進行正常冷卻的前提下，解決熱軋鋼表面銹蝕問題。

技術實現要素：

為了提高熱軋品種鋼表面質量，本發(fā)明提供一種提高熱軋品種鋼表面質量的控制方法。

本發(fā)明的技術方案：一種提高熱軋品種鋼表面質量的控制方法，其特征是首先判斷二級計算機下送的熱軋品種鋼的材質代碼是否等于易銹蝕品種鋼的材質代碼；

如果材質代碼相等，則當精軋末機架負荷接通時，關閉G輥道冷卻水；當精軋末機架負荷關斷時，打開G輥道冷卻水；

當卷取機前“帶鋼頭部到達熱檢窗口”信號接通時關閉夾送輥、助卷輥、卷筒設備冷卻水；當卷取機前“帶鋼尾部到達熱檢窗口”信號接通時打開夾送輥、助卷輥、卷筒設備冷卻水。帶鋼頭部到達熱檢窗口指的是熱檢檢得帶鋼頭部位置的區(qū)間；帶鋼尾部到達熱檢窗口指的是熱檢檢失帶鋼尾部位置的區(qū)間。

如果材質代碼不等于易銹蝕品種鋼代碼時，恢復原來G輥道、夾送輥、助卷輥、卷筒設備冷卻水控制邏輯。

本發(fā)明通過設備冷卻水控制邏輯切換，實現既能滿足卷取設備正常冷卻功能，又能解決熱軋鋼卷層間表面銹蝕的問題，提高熱軋產品質量。

本發(fā)明既滿足設備冷卻功能的需要，又解決了熱軋鋼卷層間表面的銹蝕問題。

本發(fā)明在太鋼熱連軋廠卷取控制使用后，效果如下：

（1）實現了熱連軋卷取設備根據鋼種區(qū)別進行冷卻控制，提高了品種鋼的產品質量，解決了熱軋鋼表面銹蝕問題；

（2）確保了熱連軋卷取設備的冷卻功能，又減少了客戶質量異議，取得直接經濟效益每年150萬元左右。

附圖說明

圖1是G輥道冷卻水控制邏輯圖。

圖2是夾送輥冷卻水控制邏輯圖。

圖3是助卷輥冷卻水控制邏輯圖。

圖4是助筒冷卻水控制邏輯圖。

? G輥道冷卻水ON/OFF控制塊，? 夾送輥冷卻水ON/OFF控制塊，? 助卷輥冷卻水ON/OFF控制塊，? 卷筒冷卻水開閉控制塊，? 原邏輯控制G輥道冷卻水打開命令，? 精軋末機架負荷OFF信號，? 原邏輯控制G輥道冷卻水關閉命令，? 精軋末機架負荷ON信號，? 當前軋制品種材質代碼（整型值），? 易銹蝕鋼種材質代碼（整型值），? 原邏輯控制夾送輥冷卻水打開命令，? 原邏輯控制夾送輥冷卻水關閉命令，? 原邏輯控制助卷輥冷卻水打開命令，? 原邏輯控制助卷輥冷卻水關斷命令，? 原邏輯控制卷筒冷卻水打開命令，? 原邏輯控制卷筒冷卻水關閉命令，? 帶鋼尾部到達熱檢窗口，? 帶鋼頭部到達熱檢窗口。

具體實施方式

本發(fā)明實施過程完全是在計算機程序中實現自動控制G輥道、夾送輥、助卷輥、卷筒設備冷卻水開閉的。根據二級計算機下送的帶鋼材質代碼區(qū)分出易銹蝕的熱軋品種鋼，然后分別對G輥道、夾送輥、助卷輥、卷筒的冷卻水開閉進行控制。

當材質代碼為易銹蝕品種鋼，卷鋼時關閉所有設備冷卻水；當卷完本塊鋼后，打開卷取所有設備冷卻水；

材質代碼不是易銹蝕品種鋼時，程序投用原卷取設備冷卻水控制邏輯。

圖1所示，NCM_I是比較整型量邏輯塊：X1、X2是輸入端口，QU、QE、QL是輸出端口；如果輸入端口兩個整型量數值比較X1>X2，則QU=1、QE=0、QL=0；如果輸入端口兩個整型量數值比較X1=X2，則QE=1、QU=0、QL=0；如果輸入端口兩個整型量數值比較X1<X2，則QL=1、QE=0、QL=0 ；

AND是邏輯與塊，I1、I2是兩個布爾型量輸入，Q是輸出；如果I1、I2兩個輸入同時為1，則Q輸出結果是1；如果I1、I2兩個輸入任意一個為0，則Q輸出結果是0；

BSW是選擇邏輯塊，X1、X2是兩個布爾型量輸入端口，I是選擇開關，Q是輸出端口；當選擇開關I=0時，Q輸出為X1；當選擇開關I=1時，Q輸出為X2；

RSR是復位優(yōu)先邏輯塊，S是置位開關，R是復位開關，Q是輸出，QN是輸出取反；當置位開關S為1時，Q輸出1且QN輸出0；當復位開關R為1時，Q輸出0且QN輸出1；當置位開關S為1且復位開關R為1時，復位開關優(yōu)先即Q輸出0且QN輸出1；當置位開關S為0且復位開關R為0時，RSR邏輯塊輸出保持狀態(tài)不變。

本發(fā)明實現了通過材質代碼辨別出軋制的鋼是否易銹蝕，如果軋制的是易銹蝕鋼種，NCM_I塊輸入端口的兩個整型量數值比較X1=X2，則QE輸出為1，當帶鋼到達精軋末機架，“精軋末機架負荷ON”為1，即AND塊輸入端口的兩個布爾量I1=1、I2=1則Q輸出為1；因BSW選擇塊的開關I連接著NCM_I比較整型量邏輯塊的QE=1，所以Q輸出的是X2端口狀態(tài)=1，即此時RSR塊的復位開關R為1，實現軋制易銹蝕鋼種時，“精軋末機架負荷ON”信號一接通就關斷G輥道的冷卻水；當“精軋末機架負荷OFF”的時候RSR塊的置位開關S為1，打開G輥道的冷卻水；如果軋制的是普通品種鋼，NCM_I塊輸入端口的兩個整型量數值比較X1不等于X2，則QE輸出為0，因BSW選擇塊的開關I連接著NCM_I比較整型量邏輯塊的QE=0，所以Q輸出的是X1端口狀態(tài)，即實現投用原G輥道冷卻水的控制邏輯。

圖2所示，本方案易銹蝕品種鋼夾送輥冷卻水控制邏輯與G輥道冷卻水控制邏輯的區(qū)別是觸發(fā)關斷/打開冷卻水的信號不同：即G輥道冷卻水觸發(fā)關斷/打開的信號是“精軋末機架負荷ON/OFF”；觸發(fā)夾送輥冷卻水關斷/打開的信號是“帶鋼頭部/尾部到達熱檢窗口”。

本發(fā)明實現了通過材質代碼辨別出軋制的鋼是否易銹蝕，如果軋制的是易銹蝕鋼種，NCM_I塊輸入端口的兩個整型量數值比較X1=X2，則QE輸出為1，當帶鋼頭部到達卷取機前熱檢檢得帶鋼頭部位置的區(qū)間范圍內，“帶鋼頭部到達熱檢窗口”信號為1，即AND塊輸入端口的兩個布爾量I1=1、I2=1則Q輸出為1；因BSW選擇塊的開關I連接著NCM_I比較整型量邏輯塊的QE=1，所以Q輸出的是X2端口狀態(tài)=1，即此時RSR塊的復位開關R為1，實現軋制易銹蝕鋼種時，“帶鋼頭部到達熱檢窗口”信號一接通就關斷夾送輥的冷卻水；當帶鋼尾部到達卷取機前熱檢檢失帶鋼尾部位置的區(qū)間范圍內，“帶鋼尾部到達熱檢窗口”信號接通，RSR塊的置位開關S為1，打開夾送輥的冷卻水；如果軋制的是普通品種鋼，NCM_I塊輸入端口的兩個整型量數值比較X1不等于X2，則QE輸出為0，因BSW選擇塊的開關I連接著NCM_I比較整型量邏輯塊的QE=0，所以Q輸出的是X1端口狀態(tài)，即實現投用原夾送輥冷卻水的控制邏輯。

關于易銹蝕品種鋼的助卷輥、卷筒冷卻水控制邏輯與夾送輥控制邏輯相同，在此不再贅述。