本發(fā)明涉及一種熱熔焊接設(shè)備，具體為一種用于銅連接線連接的自動(dòng)熱熔焊接設(shè)備，屬于焊接設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

連接線有很多種，用途也大不相同，而銅連接線作為連接線的一種，常被使用，銅連接線是一種多用途的導(dǎo)線，銅作為一種導(dǎo)電金屬，本身具有良好的導(dǎo)電性，成本又低，所以被人們多用于電源上，這些銅連接線并不是整體就是好的，有些需要加長(zhǎng)或者連接線在使用一端時(shí)間后會(huì)斷開(kāi)，所以經(jīng)常需要對(duì)其進(jìn)行焊接，焊接好后，才能被再次的使用。而目前在焊接銅連接線時(shí)，基本上是人為的進(jìn)行焊接操作，這樣的操作，不僅耗時(shí)長(zhǎng)且加工量大，在加工時(shí)，對(duì)待加工的銅連接線的夾緊這方面力度不夠，加工后的形狀和質(zhì)量方面都不夠好，因此，針對(duì)上述問(wèn)題提出一種用于銅連接線連接的自動(dòng)熱熔焊接設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種用于銅連接線連接的自動(dòng)熱熔焊接設(shè)備。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的，一種用于銅連接線連接的自動(dòng)熱熔焊接設(shè)備，包括工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)的頂端放置有自動(dòng)加工控制器；所述自動(dòng)加工控制器通過(guò)連接桿連接第一豎柱；所述第一豎柱連接第二豎柱；所述第二豎柱連接方鐵塊；所述方鐵塊的底端安裝有連接柱；所述連接柱的底端安裝有加熱頭；所述加熱頭的一側(cè)是移動(dòng)端；所述移動(dòng)端設(shè)置在軌道上；所述移動(dòng)端的側(cè)面上設(shè)置有導(dǎo)氣管連接柱，且所述移動(dòng)端的一側(cè)是夾緊塊固定臺(tái)；所述夾緊塊固定臺(tái)上安裝有夾緊塊；所述夾緊塊固定臺(tái)的一側(cè)是工件放置臺(tái)；所述工件放置臺(tái)上安裝有工件限位塊；所述工件放置臺(tái)的一端安裝有擠壓螺栓放置塊。

優(yōu)選的，所述工作平臺(tái)的底部均勻設(shè)置有四個(gè)支撐柱。

優(yōu)選的，所述第一豎柱和第二豎柱之間伸縮連接。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)氣管連接柱一端連接導(dǎo)氣管，且所述導(dǎo)氣管用于連接氣泵。

優(yōu)選的，所述自動(dòng)加工控制器和所述加熱頭之間電性連接。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)氣管連接柱、夾緊塊固定臺(tái)、夾緊塊、移動(dòng)端、工件限位塊、工件放置臺(tái)均是對(duì)稱設(shè)置。

本發(fā)明的有益效果是：自動(dòng)熱熔焊接在銅連接線焊接后的整體質(zhì)量這一塊相對(duì)非常的高，焊接的形狀相對(duì)平整，焊接件的牢固性較高、對(duì)工件的夾緊力度非常到位，不僅有后端對(duì)工件的安裝固定在工件放置臺(tái)上且配合前端擠壓螺栓放置塊和螺栓的旋轉(zhuǎn)擠壓夾緊，有左右兩端的移動(dòng)端在氣動(dòng)的情況下帶動(dòng)夾緊塊固定臺(tái)和夾緊塊進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)從而夾緊工件，還有工件限位塊對(duì)工件位置的限定，使其不能有晃動(dòng)，這種用于銅連接線連接的自動(dòng)熱熔焊接設(shè)備，在一定程度上代替工人的勞動(dòng)，不僅減輕工人的勞動(dòng)量，節(jié)省了時(shí)間，而且加工價(jià)有著較高的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明導(dǎo)氣管連接柱夾緊塊固定臺(tái)、夾緊塊、移動(dòng)端、工件限位塊、工件放置臺(tái)、擠壓螺栓放置塊、軌道的連接組裝示意圖。

圖中：1、支撐柱；2、工作平臺(tái)；3、自動(dòng)加工控制器；4、連接桿；5、第一豎柱；6、第二豎柱；7、方鐵板；8、連接柱；9、加熱頭；10、導(dǎo)氣管；11、導(dǎo)氣管連接柱；12、夾緊塊固定臺(tái)；13、夾緊塊；14、移動(dòng)端；15、工件限位塊；16、工件放置臺(tái)；17、擠壓螺栓放置塊；18、軌道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2所示，一種用于銅連接線連接的自動(dòng)熱熔焊接設(shè)備，包括工作平臺(tái)2，工作平臺(tái)2的頂端放置有自動(dòng)加工控制器3；自動(dòng)加工控制器3通過(guò)連接桿4連接第一豎柱5；第一豎柱5連接第二豎柱6；第二豎柱6連接方鐵塊7；方鐵塊7的底端安裝有連接柱8；連接柱8的底端安裝有加熱頭9；加熱頭9的一側(cè)是移動(dòng)端14；移動(dòng)端14設(shè)置在軌道18上；移動(dòng)端14的側(cè)面上設(shè)置有導(dǎo)氣管連接柱11，且移動(dòng)端14的一側(cè)是夾緊塊固定臺(tái)12；夾緊塊固定臺(tái)12上安裝有夾緊塊13；夾緊塊固定臺(tái)12的一側(cè)是工件放置臺(tái)16；工件放置臺(tái)16上安裝有工件限位塊15；工件放置臺(tái)16的一端安裝有擠壓螺栓放置塊17。

工作平臺(tái)2的底部均勻設(shè)置有四個(gè)支撐柱1，用于支撐；第一豎柱5和第二豎柱6之間伸縮連接，保證加工時(shí)的升降；導(dǎo)氣管連接柱11一端連接導(dǎo)氣管10，且導(dǎo)氣管10用于連接氣泵，提供移動(dòng)的動(dòng)力；自動(dòng)加工控制器3和加熱頭9之間電性連接；導(dǎo)氣管連接柱11、夾緊塊固定臺(tái)12、夾緊塊13、移動(dòng)端14、工件限位塊15、工件放置臺(tái)16均是對(duì)稱設(shè)置。

首先，將工件放到工件放置臺(tái)16上端，然后待焊接的工件的一部分通過(guò)螺栓固定在一側(cè)的工件放置臺(tái)16上，另一部分的前端則由螺栓和螺母通過(guò)擠壓螺栓放置塊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓，這時(shí)，在由氣泵通過(guò)導(dǎo)氣管10和導(dǎo)氣管連接柱11帶動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)端14相對(duì)移動(dòng)，從而帶動(dòng)夾緊塊固定臺(tái)12和夾緊塊13的相對(duì)移動(dòng)來(lái)左右?jiàn)A緊工件，在由工件限位塊15對(duì)工件進(jìn)行最后的限位夾緊，之后，啟動(dòng)自動(dòng)加工控制器3，在自動(dòng)加工控制器3進(jìn)行相應(yīng)的編程設(shè)定，便可以帶動(dòng)連接桿第一豎柱、第二豎柱、方鐵板、連接柱和加熱頭對(duì)工件的焊接，當(dāng)工件的一面焊接好后，調(diào)換成另一面進(jìn)行相同的操作即可。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。