專利名稱：一種熱熔材料壓合裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及壓合裝置技術領域，特別涉及一種將涂膠后的熱熔材料與鞋革貼
口衣且O
背景技術：
工業(yè)制鞋主要包括制造鞋面和將鞋面與鞋底粘合兩大流程，后一流程中采用的是 熱融工藝，主要有涂膠烘烤，繃前后幫角，貼底等幾大工序。為了使繃幫時鞋面不斷裂，繃幫 效果更加美觀，即在鞋面繃幫前附一層涂有膠水的熱熔材料進行貼合。現(xiàn)有的熱熔材料壓合機裝置，包括些國內外大型機械廠生產的熱熔材料壓合機均 未在制鞋工藝的熱熔材料壓合機這一環(huán)節(jié)下功夫。忽略了壓合效果對制鞋工藝的重要性。 傳統(tǒng)熱熔材料壓合機，如圖1所示。主要結構為氣缸Al固定在機架A2上，通過導柱A3導 向往下推力使壓板連接板A4連同加熱好的壓板A6 —起壓合在底板A7上數秒后往返運動， 工業(yè)毛氈A9通過壓條A8連接在底板A7上，其中壓板連接板A4與壓板A6僅為螺絲釘A5 硬連接的形式連接在一起。上述裝置的結構雖有一定的作用，但實際應用中仍存在以下缺點1、倘若鞋材或皮革厚薄不一，熱熔材料涂膠不均勻，壓板A6無法水平的壓合在底 板A7上，會導致壓力不一致，受熱溫度有偏差，貼合效果明顯不佳。2、操作者不可能完全能把底板A7調至絕對的水平，而此結構又是硬連接，上下未 能調至水平硬連接壓合無法消除操作者的調節(jié)偏差，會同樣導致貼合效果不佳。

實用新型內容本實用新型提供一種熱熔材料壓合裝置，使鞋材或者皮革受力受熱更均勻，貼合 效果更佳。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下技術方案一種熱熔材料壓合裝置，包括加熱壓板和導柱固定板，所述加熱壓板上裝設有壓 板連接板，其中，彈簧固定桿的一端固定裝入所述壓板連接板，所述彈簧固定桿上套有壓力 彈簧，所述彈簧固定桿的上端還套有用于限制壓力彈簧竄動的彈簧限位套，所述彈簧固定 桿的另一端可上下移動的裝設在導柱固定板上。優(yōu)選地，所述彈簧固定桿的另一端上還裝設有用于緩沖的墊，所述彈簧固定桿的 另一端還裝設有用于壓力調節(jié)輪，且所述調節(jié)輪位于所述橡膠墊的上方。優(yōu)選地，所述壓板連接板上方蓋有壓板保護罩。優(yōu)選地，所述加熱壓板與所述壓板連接板之間墊有隔熱墊。通過實施以上技術方案，具有以下技術效果本實用新型提供的熱熔材料壓合裝 置，加有緩沖結構，從結構上保證了壓合力可調節(jié)，工作起來沒有任何噪音。并且優(yōu)質壓力 彈簧不易變型，保持長久富有的彈力，確保壓合力和受熱面均勻平整。厚薄不一的鞋材也 能通過壓力彈簧自動調整或手動微調節(jié)裝置的方式來處理，使鞋材產品的貼合更牢固更美
3觀，不會有任何壓傷的痕跡。大大方便了后序工作的貼合繃幫操作。
圖1為現(xiàn)有技術提供的熱熔材料壓合裝置的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的熱熔材料壓合裝置的分解圖；圖3為本實用新型實施例提供的熱熔材料壓合裝置的圖(立體)；圖4為本實用新型實施例提供的熱熔材料壓合裝置的結合圖(主視)。
具體實施方式
為了更好的理解本實用新型的技術方案，
以下結合附圖詳細描述本實用新型提供 的實施例。本實用新型實施例提供的熱熔材料壓合裝置如圖2所示由氣缸Bl固定在氣缸固 定板B2，并通過導柱B3延導柱固定套B4做往返運動，加熱壓板B13裝有壓板連接板Bl 1并 通過隔熱墊隔開。彈簧固定桿B8的一端固定裝設在壓板連接板Bll上，所述彈簧固定桿B8上套有 壓力彈簧B9，所述彈簧固定桿B8上套有彈簧限位套B10，所述彈簧限位套BlO位于所述壓 力彈簧B9的上方，所述彈簧限位套BlO用于限制壓力彈簧B9竄動，所述彈簧固定桿B8的 另一端連接有用于緩沖墊B7，確保作業(yè)時無噪音。彈簧固定桿B8的另一端還連接在導柱固定板B5上，并裝入用于壓力調節(jié)的輪B6， 所述壓板連接板Bll上蓋有壓板保護罩B14，即隔熱又美觀，防止操作者手不小心觸到加熱 板燙傷。工業(yè)毛氈B15依靠毛毯固定支條B16連接在底板B17上并用調節(jié)牙條B18鎖緊在 底板固定板B19上固定。下面結合實施例附圖進一步說明本實用新型實施例提供的熱熔材料壓合裝置如 圖3所示。氣缸固定板B2鎖緊在水平的機架上，氣缸Bl緊固在氣缸固定板B2上。耐磨的 內附套B4緊固在氣缸固定板B2上，起到為導向作用。導柱B3與導柱固定板B5連接，氣缸 出力軸與導柱固定板B5鎖緊并且調至水平。加熱壓板B13墊有隔熱墊B12后與壓板連接 板Bll用螺絲釘鎖緊，并蓋上壓板保護罩B14，對壓板連接板Bll進行隔熱處理。彈簧固定桿B8與壓板連接板Bll自下往上用螺絲釘鎖緊，并保證彈簧固定桿B8 與壓板連接板B11垂直，各彈簧固定桿B8之間互相平行且垂直。各彈簧固定桿B8上套入彈簧限位套BlO確保壓力彈簧B9不會躥動，然后裝入壓 力彈簧B9到各彈簧固定桿B8，在將各彈簧固定桿B8平行的壓入導柱固定板B5，墊上用于 緩沖的墊B7后在鈕上調節(jié)輪B6，并且調至導柱固定板B5與壓板連接板Bll平行且壓力一 致。底板B17用調節(jié)牙條B18連接在底板固定板B19上，并且連接在水平的機架工作平臺 上調至水平。工業(yè)毛氈B15用毛毯固定支條B16做限位固定。加熱壓板B13平行壓合在工 業(yè)毛氈B15上使皮革Sl與皮革S2壓合，確保壓合過程中皮革表面不會有任何壓傷的痕跡， 表面仍富有光澤。使毛氈上的皮革和熱熔材料加熱后迅速貼合在一起。往返運動就完成了 產品的壓合過程。本實用新型結構主要特征區(qū)別在于，加有緩沖裝置，彈簧有限位套并有緩沖墊，所
4以彈簧工作起來沒有任何噪音。并且優(yōu)質壓力彈簧不易變型，保持長久富有的彈力。本實用新型的熱熔材料壓合機，從結構上保證了壓合力可調節(jié)并有緩沖裝置，確 保壓合力和受熱面均勻平整。厚薄不一的鞋材也能通過壓力彈簧自動調整或手動微調節(jié)裝 置的方式來處理，使產品貼合更牢固更美觀，不會有任何壓傷的痕跡。大大方便了后序工作 的貼合繃幫操作。以上對本實用新型實施例所提供的一種熱熔材料壓合裝置進行了詳細介紹，對于 本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均 會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種熱熔材料壓合裝置，包括加熱壓板和導柱固定板，所述加熱壓板上裝設有壓 板連接板，其特征在于，彈簧固定桿的一端固定裝入所述壓板連接板，所述彈簧固定桿上套 有壓力彈簧，所述彈簧固定桿的上端還套有用于限制壓力彈簧竄動的彈簧限位套，所述彈 簧固定桿的另一端可上下移動的裝設在導柱固定板上。
2.如權利要求1所述熱熔材料壓合裝置，其特征在于，所述彈簧固定桿的另一端上還 裝設有用于緩沖墊，所述彈簧固定桿的另一端還裝設有用于壓力調節(jié)輪，且所述調節(jié)輪位 于所述緩沖墊的上方。
3.如權利要求2所述熱熔材料壓合裝置，其特征在于，所述壓板連接板上方蓋有壓板 保護罩。
4.如權利要求3所述熱熔材料壓合裝置，其特征在于，所述加熱壓板與所述壓板連接 板之間墊有隔熱墊。
專利摘要本實用新型提供一種熱熔材料壓合裝置，包括加熱壓板，所述加熱壓板上裝設有壓板連接板，其中，彈簧固定桿的一端固定裝入所述壓板連接板，所述彈簧固定桿上套有壓力彈簧，所述彈簧固定桿的上端還套有用于限制壓力彈簧竄動的彈簧限位套，所述彈簧固定桿的另一端可上下移動的裝設在導柱固定板上。該熱熔材料壓合裝置，加有緩沖結構，從結構上保證了壓合力可調節(jié)，工作起來沒有任何噪音。并且優(yōu)質壓力彈簧不易變型，保持長久富有的彈力，確保壓合力和受熱面均勻平整。厚薄不一的鞋材也能通過壓力彈簧自動調整或手動微調節(jié)裝置的方式來處理，使鞋材產品的貼合更牢固更美觀，不會有任何壓傷的痕跡，大大方便了后序工作的貼合繃幫操作。
文檔編號A43D25/20GK201929152SQ20112009197
公開日2011年8月17日 申請日期2011年4月1日 優(yōu)先權日2011年4月1日
發(fā)明者劉寶潤 申請人:汕頭市勝大機械有限公司