本發(fā)明涉及瓶蓋制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種密封瓶蓋制作工藝。
背景技術(shù)：
包裝材料的主流趨勢是多功能化、輕量化、環(huán)?；椭悄芑G色、環(huán)保、低碳的包裝也越來越受到推崇和關(guān)注。傳統(tǒng)pvc型爪式旋開蓋一般通過沖蓋、卷爪、注膠、甩膠、烘烤五大步驟完成。pvc型爪式旋開蓋主要存在以下問題：
(1)注膠所用的材料為pvc型增塑溶膠，注膠后需經(jīng)烘烤高溫固化，易揮發(fā)排放廢氣；
(2)該材料為聚氯乙烯熱固性樹脂添加大量助劑增塑而成，長期接觸食品助劑會遷移至食品，造成食品安全風(fēng)險(xiǎn)；
(3)烘房燃燒天然氣產(chǎn)生高溫，由于烘房燃燒室面積較大，熱損失較多；
(4)甩膠成型時(shí)與pvc型增塑溶膠粘度等物化性能息息相關(guān)，旋轉(zhuǎn)成型極易造成膠厚控制不穩(wěn)，進(jìn)而產(chǎn)生質(zhì)量缺陷或膠料浪費(fèi)；
(5)pvc型爪式旋開蓋在廢物處理時(shí)，極高溫或燃燒會導(dǎo)致聚氯乙烯的不完全燃燒而產(chǎn)生二噁英等致癌物。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本技術(shù)：
人針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種密封瓶蓋制作工藝，提升了食品衛(wèi)生水平，制造簡便。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：
一種密封瓶蓋制作工藝，包括如下步驟：
第一步：準(zhǔn)備原材料；
第二步：涂印半成品鐵；
第三步：對涂印后的半成品鐵沖床沖蓋；
第四步：對已沖蓋后的半成品卷爪制成空蓋；
第五步：向空蓋中放置預(yù)先制備匹配的密封墊圈或圓片；
第六步：加熱；對已經(jīng)嵌入有墊圈或者圓片的瓶蓋進(jìn)行加熱，溫度達(dá)到85℃-165℃
第七步：制得成品。
本發(fā)明的有益效果如下：
本發(fā)明應(yīng)用于金屬包裝行業(yè)用爪式旋開蓋，選用0.14-0.18mm馬口鐵或鍍鉻鐵制作適合灌裝水果、蔬菜、果汁、飲料、調(diào)味品、醬類、蘆筍、蘑菇、青刀豆、大蒜、魚肉等農(nóng)副產(chǎn)品，尤其是tpe型30-110mm爪式旋開蓋。
具體實(shí)施方式
下面說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。
本實(shí)施例的密封瓶蓋制作工藝，包括如下步驟：
第一步：準(zhǔn)備原材料；
第二步：涂印半成品鐵；
第三步：對涂印后的半成品鐵沖床沖蓋；
第四步：對已沖蓋后的半成品卷爪制成空蓋；
第五步：向空蓋中放置預(yù)先制備匹配的密封墊圈或圓片；
第六步：加熱；對已經(jīng)嵌入有墊圈或者圓片的瓶蓋進(jìn)行加熱，溫度達(dá)到85℃-165℃
第七步：制得成品。
制造方便。
以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。