本發(fā)明涉及的是一種擋板與軸的焊接定位結(jié)構(gòu)，屬于焊接件的定位結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，由于焊接件的軸1與擋板2是間隙配合，如圖1所示，焊接時(shí)通常采用套筒3定位擋板，由于套筒3與軸1之間存在間隙，常常會(huì)有鐵屑雜質(zhì)跑入，造成軸1位置上移，進(jìn)而導(dǎo)致?lián)醢?位置超差；同時(shí)所述間隙的存在容易在軸1與軸3之間形成打火現(xiàn)象，影響軸1外觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便可靠，能避免擋板位置焊接后尺寸超差的擋板與軸的焊接定位結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來(lái)完成的，本發(fā)明所述的一種擋板與軸的焊接定位結(jié)構(gòu)，它包括裝配在一起進(jìn)行焊連的擋板和軸，其特征在于所述的擋板上開設(shè)有至少一孔徑小于軸徑的軸孔，所述軸的焊接端部?jī)?nèi)側(cè)加工有一段縮徑的插接段并形成一細(xì)臺(tái)階，所述插接段的直徑小于擋板上軸孔的孔徑，且所述插接段套接在所述擋板上的軸孔中，并使擋板卡在細(xì)臺(tái)階處定位在縮徑的插接段上；插接段、即臺(tái)階長(zhǎng)度為所述擋板所需達(dá)到的位置。

本發(fā)明所述對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的改良，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便可靠，能避免套筒定位存在的缺陷，以及提高工作效率等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明所述的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的介紹：圖2所示，本發(fā)明所述的一種擋板與軸的焊接定位結(jié)構(gòu)，它包括裝配在一起進(jìn)行焊連的擋板2和軸1，所述的擋板2上開設(shè)有至少一孔徑小于軸徑的軸孔，所述軸1的焊接端部?jī)?nèi)側(cè)加工有一段縮徑的插接段3并形成一細(xì)臺(tái)階，所述插接段4的直徑小于擋板2上軸孔的孔徑，且所述插接段4套接在所述擋板2上的軸孔中，并使擋板2卡在細(xì)臺(tái)階處定位在縮徑的插接段4上；插接段4、即臺(tái)階長(zhǎng)度為所述擋板2所需達(dá)到的位置。

實(shí)施例：圖2中所示，一種擋板與軸的焊接定位結(jié)構(gòu)，它包括裝配在一起的軸1和擋板2，所述的軸1一端加工有用來(lái)定位擋板2的臺(tái)階，擋板2所帶孔徑尺寸介于軸1臺(tái)階處外徑和軸1非臺(tái)階處外徑之間；所述的軸1套接在擋板2的軸孔，由臺(tái)階定位。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種擋板與軸的焊接定位結(jié)構(gòu)，它包括裝配在一起進(jìn)行焊連的擋板和軸，所述的擋板上開設(shè)有至少一孔徑小于軸徑的軸孔，所述軸的焊接端部?jī)?nèi)側(cè)加工有一段縮徑的插接段并形成一細(xì)臺(tái)階，所述插接段的直徑小于擋板上軸孔的孔徑，且所述插接段套接在所述擋板上的軸孔中，并使擋板卡在細(xì)臺(tái)階處定位在縮徑的插接段上；插接段、即臺(tái)階長(zhǎng)度為所述擋板所需達(dá)到的位置；它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便可靠，能避免擋板位置尺寸超差，并提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：裘東鑫;朱東梁;金輝;錢國(guó)斌;李珍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江新工機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.11
技術(shù)公布日：2017.11.10