本發(fā)明涉及機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域，特別是涉及一種電磁閥隔磁組件裝配機(jī)的閥蓋夾具。

背景技術(shù)：

電磁閥是電磁控制的工業(yè)設(shè)備，是用來控制流體的自動(dòng)化基礎(chǔ)元件，現(xiàn)有的電磁閥主要是采用人工裝配作業(yè)或分流水線的方式進(jìn)行安裝作業(yè)，其自動(dòng)化程度不高，電磁閥組裝難度系數(shù)大，人工裝配存在人為因素，容易出現(xiàn)不良品，而且裝配周期長、效率低和成本高，有鑒于此，基于現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，設(shè)計(jì)出一款電磁閥隔磁組件裝配機(jī)的閥蓋夾具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種電磁閥隔磁組件裝配機(jī)的閥蓋夾具，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，能夠替代人工自動(dòng)夾緊閥蓋，節(jié)約勞動(dòng)力。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種電磁閥隔磁組件裝配機(jī)的閥蓋夾具，該電磁閥隔磁組件裝配機(jī)的閥蓋夾具包括閥蓋墊板、“┓”形連接板、導(dǎo)向軸、直線軸承、閥蓋夾模、第一單耳支座、薄型氣缸、升降板、導(dǎo)向柱、導(dǎo)向套、第二單耳支座、連桿、定位柱和安裝板，所述閥蓋墊板固定于安裝板上平面，閥蓋墊板上平面設(shè)有與閥蓋底部外形一致的閥蓋安裝凹槽，閥蓋安裝凹槽兩側(cè)的閥蓋墊板上設(shè)有矩形通槽，矩形通槽下方的安裝板上設(shè)有避讓通槽，矩形通槽的相對(duì)面上安裝有“┓”形連接板，“┓”形連接板的豎直板均穿過避讓通槽，相對(duì)一組的“┓”形連接板的豎直板上插裝有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸上套有直線軸承，直線軸承上端安裝有閥蓋夾模，兩個(gè)閥蓋夾模相對(duì)，閥蓋夾模下平面安裝有第一單耳支座，安裝板下平面安裝有薄型氣缸，薄型氣缸的活塞桿上安裝有升降板，薄型氣缸兩側(cè)的安裝板上還安裝有導(dǎo)向柱，升降板上與之相應(yīng)位置處安裝有導(dǎo)向套，導(dǎo)向柱分別穿過導(dǎo)向套，升降板上平面兩側(cè)安裝有第二單耳支座，同側(cè)的第一單耳支座和第二單耳支座通過兩根連桿活動(dòng)連接，兩個(gè)閥蓋夾模的相對(duì)端下平面均安裝有兩個(gè)定位柱，定位柱的底部為錐形，定位柱可與閥蓋上的四個(gè)安裝孔配合。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種電磁閥隔磁組件裝配機(jī)的閥蓋夾具，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，能夠替代人工自動(dòng)夾緊閥蓋，節(jié)約勞動(dòng)力。

附圖說明

圖1是本發(fā)明電磁閥隔磁組件裝配機(jī)的閥蓋夾具的第一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明電磁閥隔磁組件裝配機(jī)的閥蓋夾具的第二結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明電磁閥隔磁組件裝配機(jī)的閥蓋夾具的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖1至圖3，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種電磁閥隔磁組件裝配機(jī)的閥蓋夾具，該電磁閥隔磁組件裝配機(jī)的閥蓋夾具包括閥蓋墊板181、“┓”形連接板182、導(dǎo)向軸183、直線軸承184、閥蓋夾模185、第一單耳支座186、薄型氣缸187、升降板188、導(dǎo)向柱189、導(dǎo)向套1810、第二單耳支座1811、連桿1812、定位柱1813和安裝板1814，所述閥蓋墊板181固定于安裝板1814上平面，閥蓋墊板181上平面設(shè)有與閥蓋底部外形一致的閥蓋安裝凹槽1801，閥蓋安裝凹槽1801兩側(cè)的閥蓋墊板181上設(shè)有矩形通槽1802，矩形通槽1802下方的安裝板1814上設(shè)有避讓通槽，矩形通槽1802的相對(duì)面上安裝有“┓”形連接板182，“┓”形連接板182的豎直板均穿過避讓通槽，相對(duì)一組的“┓”形連接板182的豎直板上插裝有導(dǎo)向軸183，導(dǎo)向軸183上套有直線軸承184，直線軸承184上端安裝有閥蓋夾模185，兩個(gè)閥蓋夾模185相對(duì)，閥蓋夾模185下平面安裝有第一單耳支座186，安裝板1814下平面安裝有薄型氣缸187，薄型氣缸187的活塞桿上安裝有升降板188，薄型氣缸187兩側(cè)的安裝板1814上還安裝有導(dǎo)向柱189，升降板188上與之相應(yīng)位置處安裝有導(dǎo)向套1810，導(dǎo)向柱189分別穿過導(dǎo)向套1810，升降板188上平面兩側(cè)安裝有第二單耳支座1811，同側(cè)的第一單耳支座186和第二單耳支座1811通過兩根連桿1812活動(dòng)連接，兩個(gè)閥蓋夾模185的相對(duì)端下平面均安裝有兩個(gè)定位柱1813，定位柱1813的底部為錐形，定位柱1813可與閥蓋上的四個(gè)安裝孔配合。

本發(fā)明電磁閥隔磁組件裝配機(jī)的閥蓋夾具工作時(shí)，工人將電磁閥的閥蓋放到閥蓋安裝凹槽1801里，薄型氣缸187的活塞桿收縮帶動(dòng)閥蓋夾模185轉(zhuǎn)動(dòng)，閥蓋夾模185上的定位柱1813與閥蓋上的四個(gè)安裝孔配合，閥蓋夾具將閥蓋夾緊，重復(fù)以上工作步驟。

本發(fā)明電磁閥隔磁組件裝配機(jī)的閥蓋夾具，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，能夠替代人工自動(dòng)夾緊閥蓋，節(jié)約勞動(dòng)力。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。