本發(fā)明涉及一種新型雨刮器安裝裝置。

背景技術(shù)：

雨刮器用來刷刮除附著于車輛擋風(fēng)玻璃上的雨點及灰塵的設(shè)備，以改善駕駛?cè)说哪芤姸龋黾有熊嚢踩?，目前的雨刮器在各部件生產(chǎn)完畢后主要是通過人工手動將雨刮條安入雨刮骨架當(dāng)中，工作效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型雨刮器安裝裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)雨刮條的定向傳送，并將雨刮條壓合在雨刮骨架中，實現(xiàn)雨刮條的自動化組裝。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種新型雨刮器安裝裝置，包括底架及設(shè)置在所述的底架上的雨刮條傳送裝置、雨刮骨架傳送裝置和雨刮條調(diào)位裝置，在所述的底架上設(shè)置有架板，所述的雨刮條傳送裝置和所述的雨刮條調(diào)位裝置分別位于所述的架板上方，所述的雨刮骨架傳送裝置位于所述的架板下方；

在所述的底架上設(shè)置有端口朝下的支承架，所述的支承架上端通過頂梁相互連接，所述的雨刮條傳送裝置包括設(shè)置在所述的頂梁一端下方的傳送通道，在所述的傳送通道相對的通道壁上對稱設(shè)置有空槽，在所述的空槽外側(cè)分別設(shè)置有擋板，在同側(cè)的擋板之間設(shè)置有心軸，所述的心軸的軸向線垂直于所述的架板所在平面，在所述的心軸上設(shè)置有齒圈，所述的齒圈最外側(cè)位于所述的空槽內(nèi)側(cè)，在所述的頂梁上設(shè)置有第一氣壓驅(qū)動裝置，所述的第一氣壓驅(qū)動裝置通過傳動桿帶動所述的齒圈轉(zhuǎn)動；

所述的雨刮骨架傳送裝置包括設(shè)置在所述的架板下方的傳送裝置，在所述的傳送裝置上設(shè)置有圓管，在所述的圓管上設(shè)置有用于卡嵌雨刮骨架的卡盤，在所述的架板上設(shè)置有間隙，所述的卡盤能夠沿著該所述的間隙延伸方向運動；

所述的雨刮條調(diào)位裝置包括設(shè)置在所述的頂梁下方的托架，在所述的托架下部設(shè)置有弧形壓條，在所述的頂梁下部設(shè)置有用于驅(qū)動所述的托架上下移動的驅(qū)動裝置，所述的圓管位于所述的傳送通道另一端時所述的托架位于所述的弧形壓條上方，在所述的頂梁一側(cè)設(shè)置有連板，所述的連板兩端有延伸部，所述的連板一端卡嵌在所述的頂梁壁上并能夠沿著所述的頂梁長度方向滑行，在所述的頂梁上設(shè)置有用于驅(qū)動所述的連板滑行的第四氣壓驅(qū)動裝置，在所述的連板另一端設(shè)置有用于卡嵌雨刮條的卡嵌部，所述的卡嵌部的高度高于所述的卡盤上端面的高度，在所述的弧形壓條位于所述的傳送通道另一側(cè)設(shè)置有切削裝置，所述的卡盤包括設(shè)置在所述的圓管上的支承板及對稱設(shè)置在所述的支承板上的高回彈件，所述的高回彈件下端固定連接在所述的支承板壁上，所述的高回彈件上端為可轉(zhuǎn)動端，所述的高回彈件中部向所述的支承板中部凸起，所述支承板上固定設(shè)有驅(qū)動動力機構(gòu)用以驅(qū)動其上端設(shè)置的螺桿上下移動，所述螺桿驅(qū)動其頂端固連的頂板從而將固定在高回彈件之間的雨刮骨架向上推擠出,所述支承板上固定設(shè)有驅(qū)動動力機構(gòu)用以驅(qū)動其上端設(shè)置的螺紋套筒從而使得螺桿上下移動，所述螺桿驅(qū)動其頂端固連的頂板從而將固定在高回彈件之間的雨刮骨架向上推擠出，所述頂板下底面對稱設(shè)置有可伸縮固定桿用以保持所述頂板在運動過程中不發(fā)生轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動動力機構(gòu)與支承板之間設(shè)置有減震墊板，所述減震墊板為橡膠材質(zhì)用以減少驅(qū)動動力機構(gòu)工作過程中產(chǎn)生的震動以保持驅(qū)動動力機構(gòu)與支承板之間不發(fā)生相對位移。

進一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，所述的卡嵌部包括固定連接在所述的連板上的橫杠及設(shè)置在所述的橫杠兩端的上固定板和下固定板，在所述的下固定板面向所述的上固定板一側(cè)端面上設(shè)置有齒，在所述的上固定板上設(shè)置有固定軸，所述的固定軸的軸向線平行于所述的架板所在平面，在所述的固定軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)輪，在所述的橫杠上設(shè)置有與所述的轉(zhuǎn)輪相配合的鎖止弧，所述的轉(zhuǎn)輪與所述的下固定板之間形成用于卡嵌雨刮條的空腔。

進一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的頂梁兩端分別設(shè)置有滑行架，所述的滑行架兩端分別滑行連接在同側(cè)所述的支承架上，在所述的底架上設(shè)置有用于帶動所述的滑行架上下移動的第二氣壓驅(qū)動裝置，所述的切削裝置包括固定連接在所述的滑行架上的切削動力機構(gòu)，在所述的切削動力機構(gòu)上設(shè)置有用于切削雨刮條的刀片。

進一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的齒圈上套裝有防打滑片。

進一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，所述的高回彈件的可轉(zhuǎn)動端向內(nèi)側(cè)彎曲形成圓弧，在所述的圓管上設(shè)置有盲孔，在所述的盲孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三氣壓驅(qū)動裝置，在所述的支承板上設(shè)置有孔，在所述的支承板上方設(shè)置有滑行桿，所述的滑行桿下端穿過所述的支承板上的孔并固定連接在所述的盲孔內(nèi)的第三氣壓驅(qū)動裝置上，所述的滑行桿上端向一側(cè)彎曲并嵌在所述的圓弧內(nèi)側(cè)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

本發(fā)明通過采用傳送通道將雨刮條定向傳送到雨刮骨架傳送裝置上方，利用齒圈的相對轉(zhuǎn)動，帶動雨刮條間歇性傳送，利用雨刮條調(diào)位裝置，將雨刮條中部先壓入雨刮骨架中部的卡扣上，然后整條雨刮條被壓合到雨刮骨架槽中，實現(xiàn)雨刮條的調(diào)位和安裝，能夠?qū)崿F(xiàn)雨刮條壓合過程中的均勻受力，使雨刮條均勻的壓合到弧形的雨刮骨架上。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為傳送通道結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為頂梁結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為卡嵌部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為托架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為托架部分放大示意圖。

其中：101.底架，102.架板，103.支承架，104.頂梁，105.傳送通道，106.空槽，107.擋板，108.齒圈，109.第一氣壓驅(qū)動裝置，110.傳動桿，111.傳送裝置，112.圓管，113.托架，114.弧形壓條，115.驅(qū)動裝置，116.切削動力機構(gòu)，117.連板，118.卡嵌部，119.空腔，120.支承板，121.滑行桿，122.滑行架，123.高回彈件，124.圓弧，125.橫杠，126.上固定板，127.下固定板，128.固定軸，129.鎖止弧，130.第二氣壓驅(qū)動裝置，131.第三氣壓驅(qū)動裝置，132.螺紋套筒，133.螺桿，134.頂板，135.驅(qū)動動力機構(gòu)，136可伸縮固定桿，137減震墊板。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行進一步詳細介紹，但本發(fā)明的實施方式不限于此。

如圖1-6所示，一種新型雨刮器安裝裝置，包括底架101及設(shè)置在所述的底架101上的雨刮條傳送裝置、雨刮骨架傳送裝置和雨刮條調(diào)位裝置，利用雨刮條傳送裝置將雨刮條定向的傳送到雨刮骨架傳送裝置上方，利用雨刮骨架傳送裝置使雨刮骨架達到指調(diào)位置，當(dāng)雨刮條位于雨刮骨架傳送裝置上方時，利用雨刮條調(diào)位裝置將雨刮條中部先壓入雨刮骨架中部的卡扣上，然后整條雨刮條被壓合到雨刮骨架槽中，本發(fā)明中，在所述的底架101上設(shè)置有架板102，所述的雨刮條傳送裝置和所述的雨刮條調(diào)位裝置分別位于所述的架板102上方，所述的雨刮骨架傳送裝置位于所述的架板102下方；

在所述的機101上設(shè)置有端口朝下的支承架103，使支承架分別位于底架兩端，兩個支承架相互平行，支承架的端口朝下使兩個支承架下端固定在底架的四個角上，所述的支承架103上端通過頂梁104相互連接，使兩個支承架上端保持穩(wěn)定，所述的雨刮條傳送裝置包括設(shè)置在所述的頂梁104一端下方的傳送通道105，使傳送通道位于頂梁的下端面上，使傳送通道的長度方向平行于頂梁的長度方向，在所述的傳送通道105相對的通道壁上對稱設(shè)置有空槽106，使空槽等高，空槽的長度方向平行于傳送通道的軸向線方向，在所述的空槽106外側(cè)分別設(shè)置有擋板107，擋板分別對稱設(shè)置在空槽兩側(cè)，擋板所在平面平行于支承板所在平面，在同側(cè)的擋板107之間設(shè)置有心軸，使心軸垂直于支承板所在平面，心軸通過軸承與擋板轉(zhuǎn)動連接，在所述的心軸上設(shè)置有齒圈108，使齒圈轉(zhuǎn)動連接在心軸上，所述的齒圈108最外側(cè)位于所述的空槽106內(nèi)側(cè)，使齒圈轉(zhuǎn)動時，能夠帶動位于傳送通道內(nèi)側(cè)的雨刮條同步移動，在所述的頂梁104上設(shè)置有第一氣壓驅(qū)動裝置109，第一氣壓驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動連接在頂梁上，所述的第一氣壓驅(qū)動裝置109通過傳動桿110帶動所述的齒圈108轉(zhuǎn)動，使第一氣壓驅(qū)動裝置伸縮時，能夠帶動齒圈同步轉(zhuǎn)動，第一氣壓驅(qū)動裝置伸縮一周期，齒圈轉(zhuǎn)動一周期，進而使位于傳送通道內(nèi)部的雨刮條周期性移動一段距離；本發(fā)明利用第一氣壓驅(qū)動裝置和齒圈相配合，能夠使雨刮條呈周期性傳送，使其能夠等間距傳送，進而使雨刮條在傳送過程中能夠呈拉緊狀態(tài)，方便其傳送，并且，使其壓合到雨刮骨架上時，能夠更容易與雨刮骨架上的空槽實現(xiàn)調(diào)位，避免雨刮條脫落。

所述的雨刮骨架傳送裝置包括設(shè)置在所述的架板102下方的傳送裝置111，使傳送裝置能夠帶動雨刮骨架沿著頂梁延伸方向運動，在所述的傳送裝置111上設(shè)置有圓管112，在所述的圓管112上設(shè)置有用于卡嵌雨刮骨架的卡盤，將雨刮骨架卡嵌在卡件上時，使雨刮骨架相對保持穩(wěn)定，此時，使雨刮條位于雨刮骨架的上方，在所述的架板102上設(shè)置有間隙，所述的卡盤能夠沿著該所述的間隙延伸方向運動；通過將傳送裝置置于支承板下方，能夠使結(jié)構(gòu)更緊湊，并且避免傳送裝置運行過程中，多余的雨刮條纏繞到傳送裝置上；本發(fā)明中利用傳送裝置，使雨刮骨架卡盤能夠?qū)崿F(xiàn)定向的運動，使雨刮骨架輸入設(shè)備和雨刮條輸入設(shè)備上下設(shè)置，在傳送過程中，可以互不干涉，使其使用更加安全。

為了使雨刮條能夠嵌到弧形雨刮骨架當(dāng)中，本發(fā)明中，所述的雨刮條調(diào)位裝置包括設(shè)置在所述的頂梁104下方的托架113，在所述的托架113下部設(shè)置有弧形壓條114，使弧形壓條將雨刮條壓合到條形雨刮骨架的空槽中，在所述的頂梁104下部設(shè)置有用于驅(qū)動所述的托架113上下移動的驅(qū)動裝置115，使驅(qū)動裝置驅(qū)動托架移動，使弧形壓條同步上下移動，本實施例中，可以采用動力機構(gòu)帶動托架移動，也可以采用氣缸或其他結(jié)構(gòu)帶動托架上下移動，所述的圓管112位于所述的傳送通道105另一端時所述的托架113位于所述的弧形壓條114上方，使弧形壓條與圓管上的卡盤位置相對應(yīng)，當(dāng)驅(qū)動裝置驅(qū)動托架和弧形壓條下移時，使弧形壓條抵在雨刮條上端面上，將雨刮條壓合到條形雨刮骨架內(nèi)部，在所述的頂梁104一側(cè)設(shè)置有連板117，在頂梁壁上設(shè)置滑軌，所述的連板117兩端有延伸部，所述的連板117一端卡嵌在所述的頂梁104壁上并能夠沿著所述的頂梁104長度方向滑行，使連板的主體垂直于支承板所在平面，連板一端滑行連接在頂梁壁上的滑軌內(nèi)，在所述的頂梁104上設(shè)置有用于驅(qū)動所述的連板117滑行的第四氣壓驅(qū)動裝置（未圖示），使第四氣壓驅(qū)動裝置驅(qū)動連板沿著頂梁的長度方向呈往復(fù)運動，在所述的連板117另一端設(shè)置有用于卡嵌雨刮條的卡嵌部118，第四氣壓驅(qū)動裝置收縮時，使該卡嵌部沿著頂梁移動時，能夠移動到靠近傳送通道一端，卡嵌部將從傳送通道輸出的雨刮條端部夾住，此時第四氣壓驅(qū)動裝置的伸縮桿伸長，驅(qū)動連板向傳送通道另一端移動，使雨刮條端部在弧形壓條位于傳送通道的另一端，使利用弧形壓條壓合雨刮條即可，能夠使雨刮條呈間歇性等長度傳送，所述的卡嵌部118的高度高于所述的卡盤上端面的高度，在傳送過程中，使雨刮條一端通過傳送通道固定，另一端通過卡嵌部固定，弧形壓條下壓雨刮條中部，將雨刮條中部先壓入雨刮骨架中部的卡扣上，然后整條雨刮條被壓合到雨刮骨架槽中，在所述的弧形壓條114位于所述的傳送通道105另一側(cè)設(shè)置有切削裝置，當(dāng)雨刮條壓合到雨刮骨架內(nèi)時，利用切削裝置將雨刮條位于傳送通道另一端切斷，此時放松卡嵌部，使卡嵌部內(nèi)的雨刮條端部脫落，收縮頂梁上的第四氣壓驅(qū)動裝置，帶動連板向傳送通道方向移動，重復(fù)上述操作，所述的卡盤包括設(shè)置在所述的圓管112上的支承板120及對稱設(shè)置在所述的支承板120上的高回彈件123，所述的高回彈件123下端固定連接在所述的支承板120壁上，所述的高回彈件123上端為可轉(zhuǎn)動端，所述的高回彈件123中部向所述的支承板120中部凸起,所述支承板120上固定設(shè)有驅(qū)動動力機構(gòu)135用以驅(qū)動其上端設(shè)置的螺紋套筒132從而使得螺桿133上下移動，取出時，所述螺桿133驅(qū)動其頂端固連的頂板134從而將固定在高回彈件123之間的雨刮骨架向上推擠出，所述頂板134下底面對稱設(shè)置有可伸縮固定桿136用以保持所述頂板134在運動過程中不發(fā)生轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動動力機構(gòu)135與支承板120之間設(shè)置有減震墊板137，所述減震墊板137為橡膠材質(zhì)用以減少驅(qū)動動力機構(gòu)135工作過程中產(chǎn)生的震動以保持驅(qū)動動力機構(gòu)135與支承板120之間不發(fā)生相對位移。

本發(fā)明中，可以采用現(xiàn)有的工業(yè)用機械夾持手臂作為卡嵌部，能夠?qū)崿F(xiàn)對雨刮條的固定即可。

本發(fā)明中，為了使雨刮條能夠更好地傳送到雨刮骨架所在位置，在齒圈上套裝了防打滑片，使齒圈與雨刮條之間的摩擦增大，繼而使雨刮條能夠更好地傳送，同時減小齒圈對雨刮條產(chǎn)生的擠壓造成雨刮條的變形。

實施例1：

本實施例中，公開了一種卡嵌部的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，所述的卡嵌部118包括固定連接在所述的連板117上的橫杠125及設(shè)置在所述的橫杠125兩端的上固定板126和下固定板127，上固定板和下固定板上下設(shè)置并且相互平行，且上固定板和下固定板平行于支承板所在平面，在所述的下固定板127面向所述的上固定板126一側(cè)端面上設(shè)置有齒，在所述的上固定板126上設(shè)置有固定軸128，所述的固定軸128的軸向線平行于所述的架板102所在平面，使固定軸平行于兩個齒圈的軸向線的連線，在所述的固定軸128上設(shè)置有轉(zhuǎn)輪，在所述的橫杠125上設(shè)置有與所述的轉(zhuǎn)輪相配合的鎖止弧129，所述的轉(zhuǎn)輪與所述的下固定板127之間形成用于卡嵌雨刮條的空腔119。當(dāng)雨刮條從傳送通道末端輸出之后，進入轉(zhuǎn)輪與下固定板的齒之間的空腔內(nèi)，本實施例中，使空腔厚度等于雨刮條的厚度，當(dāng)雨刮條進入空腔時，轉(zhuǎn)輪正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)輪反轉(zhuǎn)時鎖止弧使轉(zhuǎn)輪鎖死，此時雨刮條通過轉(zhuǎn)輪和齒固定在空腔內(nèi)，在轉(zhuǎn)輪和鎖止弧的作用下，使雨刮條端部不能移動，此時利用頂梁上的第四氣壓驅(qū)動裝置驅(qū)動連板向弧形壓條方向移動，使齒圈同步轉(zhuǎn)動，帶動雨刮條隨著連板同步移動，當(dāng)卡嵌部位于弧形壓條位于傳送通道另一端時，使雨刮條位于雨刮骨架上方，此時啟動驅(qū)動裝置，驅(qū)動弧形壓條下移，使弧形壓條將雨刮條壓入雨刮骨架待密封的縫隙內(nèi)，利用切削裝置，將雨刮條切斷，將雨刮骨架取下即可。

實施例2：

為了方便將嵌雨刮骨架內(nèi)的雨刮條端部切斷，本實施例中，公開了一種切削裝置的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，在所述的頂梁104兩端分別設(shè)置有滑行架122，使滑行架平行于支承板所在平面，所述的滑行架122兩端分別滑行連接在同側(cè)所述的支承架103上，滑行架能夠沿著支承架高度方向移動，在所述的底架101上設(shè)置有用于帶動所述的滑行架122上下移動的第二氣壓驅(qū)動裝置130，使該第二氣壓驅(qū)動裝置能夠帶動滑行架上下移動，所述的切削裝置包括固定連接在所述的滑行架122上的切削動力機構(gòu)116，在所述的切削動力機構(gòu)116上設(shè)置有用于切削雨刮條的刀片，當(dāng)嵌接有雨刮條的雨刮骨架移動到刀片位置時，使第二氣壓驅(qū)動裝置帶動滑行架下移，使刀片切削多余的雨刮條。

實施例3：

本實施例中，為了方便對雨刮骨架進行固定，優(yōu)選地，所述的卡盤包括設(shè)置在所述的圓管112上的支承板120及對稱設(shè)置在所述的支承板120上的高回彈件123，使高回彈件在支承板兩側(cè)形成彈性固定結(jié)構(gòu)，將雨刮骨架卡嵌在高回彈件內(nèi)側(cè)，所述的高回彈件123下端固定連接在所述的支承板120壁上，所述的高回彈件123上端為可轉(zhuǎn)動端，所述的高回彈件123中部向所述的支承板120中部凸起，安裝時，將雨刮骨架卡嵌在高回彈件的中部凸起部位內(nèi)側(cè)，利用高回彈件的彈性力作用時，對雨刮骨架進行調(diào)位。

本實施例中，為了方便頂板將雨刮骨架推出，優(yōu)選地，所述的高回彈件123的可轉(zhuǎn)動端向內(nèi)側(cè)彎曲形成圓弧124，在所述的圓管112上設(shè)置有盲孔，使盲孔位于圓管的上端面上，在所述的盲孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三氣壓驅(qū)動裝置131，在所述的支承板120上設(shè)置有孔，使孔與高回彈件交錯設(shè)置，在所述的支承板120上方設(shè)置有滑行桿121，所述的滑行桿121下端穿過所述的支承板120上的孔并固定連接在所述的盲孔內(nèi)的第三氣壓驅(qū)動裝置131上，所述的滑行桿121上端向一側(cè)彎曲并嵌在所述的圓弧124內(nèi)側(cè)。當(dāng)?shù)谌龤鈮候?qū)動裝置收縮時，帶動滑竿上端下移，使高回彈件上端受到向下的壓力，使高回彈件在壓力下產(chǎn)生彈性變形，高回彈件壓合在雨刮骨架上，當(dāng)?shù)谌龤鈮候?qū)動裝置驅(qū)動滑竿上移時，帶動高回彈件拉伸，此時雨刮骨架壁上受到的作用力減小，可以方便頂板將雨刮骨架推出。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。