本發(fā)明屬于激光切割機切割頭技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種激光切割機專用的防噴嘴燒壞式切割頭。

背景技術(shù)：

激光切割機切割頭的組成部分有:噴嘴、聚焦透鏡和聚焦跟蹤系統(tǒng)。噴嘴的形式和噴頭尺寸的選取對切割質(zhì)量的影響很大。噴嘴的形式主要有三種：平行式、收斂式和錐形式。但目前國外有些機構(gòu)應用氣體動力學的知識，研究出了收斂--擴張式噴嘴，此種類型的噴嘴應用于切割時，能有良好的切割特性。但是，由于該噴嘴復雜的內(nèi)腔，加工的工藝性和精細型受到限制，使得其無法投入產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。利用激光束的能量進行切割,必須把激光器射出的原始光束經(jīng)過透鏡聚焦,才能形成高能量密度的光斑。根據(jù)高斯光學理論,焦點處功率密度最高。透鏡焦距越長,焦點光斑越大,功率密度越低,但焦深大,操作容許度大。5英寸透鏡的有效范圍大于3英寸透鏡。這就是為什么說中長焦透鏡適合于厚板切割,并對跟蹤系統(tǒng)的間距穩(wěn)定度要求較低,但要求激光器輸出功率高。反之,短焦透鏡只適合于D3以下的薄板切割,短焦對跟蹤系統(tǒng)的間距穩(wěn)定性有較嚴格的要求,但它對激光的輸出功率要求可大大降低。

現(xiàn)有的激光切割機切割頭在使用的過程中存在一些缺陷，例如，由于波長的原因光纖切割的焦點比較敏感，現(xiàn)有的激光二極管功率比較小，切割厚板時速度慢；并且電動閥控制臺內(nèi)的電磁閥失電造成斷氣造成電極和噴嘴燒毀，增加了激光切割的成本，使用起來非常的不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種激光切割機專用的防噴嘴燒壞式切割頭，以解決上述背景技術(shù)中提出的激光二極管功率比較小切割厚板時速度慢和電磁閥失電造成斷氣造成電極和噴嘴燒毀的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種激光切割機專用的防噴嘴燒壞式切割頭，包括輸出鏡、固定安裝板和全反射鏡，所述全反射鏡安裝在切割頭套層的上方，所述切割頭套層的內(nèi)部上方設(shè)置有蓄電池，且切割頭套層的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有激光二極管，所述激光二極管的外側(cè)設(shè)置有一次光纖涂覆層，且激光二極管與蓄電池電性連接，所述一次光纖涂覆層的外側(cè)設(shè)置有水冷套，所述一次光纖涂覆層的前表面設(shè)置有貯氣管，所述固定安裝板安裝在切割頭套層的后表面，所述切割頭套層的右側(cè)上方靠近固定安裝板的上方位置處設(shè)置有出水管，且切割頭套層的右側(cè)下方靠近固定安裝板的下方位置處設(shè)置有進水口，所述輸出鏡安裝在切割頭套層的內(nèi)部下方，且輸出鏡的下方設(shè)置有噴嘴。

優(yōu)選的，所述固定安裝板與切割頭套層通過螺母固定連接。

優(yōu)選的，所述激光二極管為圓柱形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述出水管與固定安裝板通過固定圈固定連接。

優(yōu)選的，所述全反射鏡為圓形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該激光切割機專用的高功率切割頭結(jié)構(gòu)科學合理，使用安全方便，在切割頭套內(nèi)設(shè)置了一個蓄電池，避免電磁閥失電造成斷氣造成電極和噴嘴燒毀的問題，并且在激光二極管的纖芯外側(cè)設(shè)置了一個一次光纖涂覆層提高泵浦與光纖的耦合度，從而提高激光二極管的功率，加快切割厚板時的速度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-水冷套、2-貯氣管、3-一次光纖涂覆層、4-輸出鏡、5-噴嘴、6-進水口、7-激光二極管、8-固定安裝板、9-出水管、10-全反射鏡、11-切割頭套層、12-蓄電池。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種激光切割機專用的防噴嘴燒壞式切割頭，包括輸出鏡4、固定安裝板8和全反射鏡10，全反射鏡10安裝在切割頭套層11的上方，切割頭套層11的內(nèi)部上方設(shè)置有蓄電池12，且切割頭套層11的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有激光二極管7，激光二極管7的外側(cè)設(shè)置有一次光纖涂覆層3，且激光二極管7與蓄電池12電性連接，一次光纖涂覆層3的外側(cè)設(shè)置有水冷套1，一次光纖涂覆層3的前表面設(shè)置有貯氣管2，固定安裝板8安裝在切割頭套層11的后表面，切割頭套層11的右側(cè)上方靠近固定安裝板8的上方位置處設(shè)置有出水管9，且切割頭套層11的右側(cè)下方靠近固定安裝板8的下方位置處設(shè)置有進水口6，輸出鏡4安裝在切割頭套層11的內(nèi)部下方，且輸出鏡4的下方設(shè)置有噴嘴5。

固定安裝板8與切割頭套層11通過螺母固定連接。激光二極管7為圓柱形結(jié)構(gòu)。出水管9與固定安裝板8通過固定圈固定連接。全反射鏡10為圓形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明中的激光二極管7由導帶、半導體單晶和電子組成，是以一定的半導體材料做工作物質(zhì)而產(chǎn)生受激發(fā)射作用的器件。

本發(fā)明的工作原理及使用流程：該激光切割機專用的防噴嘴燒壞式切割頭安裝好過后，通過固定安裝板8將切割頭套層11安裝在激光切割機上，激光通過激光二極管7產(chǎn)生后由全反射鏡10傳遞并通過輸出鏡4照射到加工物品上，使加工物品的表面受到強大的熱能而溫度急劇增加，使該點因高溫而迅速的融化或則汽化，配合噴嘴5的運行軌跡從而達到加工的目的。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。