本發(fā)明涉及工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工程用管材旋切設(shè)備。
背景技術(shù)：
工程是科學(xué)和數(shù)學(xué)的某種應(yīng)用，通過這一應(yīng)用，使自然界的物質(zhì)和能源的特性能夠通過各種結(jié)構(gòu)、機(jī)器、產(chǎn)品、系統(tǒng)和過程，是以最短的時間和精而少的人力做出高效、可靠且對人類有用的東西。將自然科學(xué)的理論應(yīng)用到具體工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)部門中形成的各學(xué)科的總稱。
建筑工程，指通過對各類房屋建筑及其附屬設(shè)施的建造和與其配套的線路、管道、設(shè)備的安裝活動所形成的工程實體。其中“房屋建筑”指有頂蓋、梁柱、墻壁、基礎(chǔ)以及能夠形成內(nèi)部空間，滿足人們生產(chǎn)、居住、學(xué)習(xí)、公共活動需要的工程。
管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好壞直接決定了管件的質(zhì)量。建筑工程、電廠、化工廠等多用此類管材，有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T5310，用于高壓鍋爐：有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163，輸送流體用無縫鋼管：有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB3087，低壓鍋爐用無縫鋼管：有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T9948，石油裂化用無縫鋼管：有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T14976，流體輸送用不銹鋼無縫鋼管，常見材質(zhì)有合金(15CrMo、12Cr1MoV)碳鋼(10#、20#、45#)不銹鋼(304、316)。
在工程中對管材進(jìn)行切割時，一般在一側(cè)進(jìn)行切割，這樣切割過程中容易導(dǎo)致管材的變形，影響管材的切割精度，難以滿足工程需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種工程用管材旋切設(shè)備。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
一種工程用管材旋切設(shè)備，包括設(shè)備固定殼，所述設(shè)備固定殼縱向截面呈圓環(huán)狀，所述設(shè)備固定殼內(nèi)側(cè)壁的圓周方向上設(shè)置有連接板，所述每一個連接板與切割刀片連接，所述切割刀片與調(diào)節(jié)桿端部連接，所述切割刀片一側(cè)與從動輪連接，所述從動輪之間、從動輪與張緊輪之間通過皮帶連接，所述張緊輪位于導(dǎo)向架內(nèi)部且與張緊彈簧連接，所述從動輪通過皮帶與主動輪連接，所述主動輪與電機(jī)連接。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述每一個連接板與切割刀片之間為間隙配合。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述調(diào)節(jié)桿為氣桿或液壓桿。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述張緊輪與導(dǎo)向架之間為間隙配合。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，本發(fā)明通過設(shè)置切割刀片、調(diào)節(jié)桿、張緊輪與電機(jī)，這樣在使用時，將管材放置在切割刀片之間，且調(diào)節(jié)桿可以實現(xiàn)切割刀片與管材的相接觸，此時皮帶在張緊輪的作用下實現(xiàn)張緊，此時電機(jī)經(jīng)過主動輪、從動輪來實現(xiàn)每一個切割刀片的旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對管材均勻切割，減小了對管材造成的變形量，有效的提高了切割精度，滿足工程的需求。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
請參閱圖1，圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
一種工程用管材旋切設(shè)備，包括設(shè)備固定殼1，所述設(shè)備固定殼1縱向截面呈圓環(huán)狀，所述設(shè)備固定殼1內(nèi)側(cè)壁的圓周方向上設(shè)置有連接板2，所述每一個連接板2與切割刀片3連接，其中所述每一個連接板2與切割刀片3之間為間隙配合。
所述切割刀片3與調(diào)節(jié)桿4端部連接，其中所述調(diào)節(jié)桿4為氣桿或液壓桿。所述切割刀片3一側(cè)與從動輪5連接，所述從動輪5之間、從動輪5與張緊輪6之間通過皮帶連接，所述張緊輪6位于導(dǎo)向架7內(nèi)部且與張緊彈簧8連接，其中所述張緊輪5與導(dǎo)向架7之間為間隙配合，所述從動輪5通過皮帶與主動輪9連接，所述主動輪9與電機(jī)10連接。
這樣在使用時，將管材放置在切割刀片3之間，且調(diào)節(jié)桿4可以實現(xiàn)切割刀片3與管材的相接觸，此時皮帶在張緊輪6的作用下實現(xiàn)張緊，此時電機(jī)10經(jīng)過主動輪9、從動輪5來實現(xiàn)每一個切割刀片3的旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對管材均勻切割，減小了對管材造成的變形量，有效的提高了切割精度，滿足工程的需求。
在本發(fā)明的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。