用于生產(chǎn)分子雙定向塑料管的設(shè)備和方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了用于生產(chǎn)分子雙定向塑料管的設(shè)備和方法。所述設(shè)備由模具（1，17，14）構(gòu)成，所述模具（1，17，14）由中心體（14）和連接在中心體（14）的相對(duì)側(cè)上的第一頭部（1）和第二頭部（17）形成，以及其具有剛性且穿孔的導(dǎo)向裝置（5），所述導(dǎo)向裝置（5）軸向地位于模具（1，17，14）內(nèi)部的中心，其上縱向地耦接有毛坯管（10）。該導(dǎo)向裝置設(shè)置有用于使膨脹流體（18）通過(guò)其中的孔口（9），膨脹流體（18）在毛坯管（10）和模具（1，17，14）之間沒(méi)有任何熱交換的情況下引起毛坯管（10）靠著模具（1，17，14）的內(nèi)壁的膨脹。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于生產(chǎn)分子雙定向塑料管的設(shè)備和方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明的應(yīng)用領(lǐng)域包括在管狀輪廓(tubular profile)或分子定向塑料管(molecularly oriented plastic pipe)并且特別是不連續(xù)或“分批(in-batch)” 的系統(tǒng)的制造工藝內(nèi)。
[0002]本發(fā)明涉及與制備特別是關(guān)于其在制備管、信號(hào)元件和光結(jié)構(gòu)元件的應(yīng)用中的分子定向塑料管相應(yīng)的設(shè)備和方法。
[0003]本發(fā)明的目的由甚至總體上通過(guò)氣體以迅速且能量有效的、簡(jiǎn)單執(zhí)行的方法形成具有分子定向的塑料管組成，其使得在生產(chǎn)塑料管中可以降低成本和時(shí)間，以及降低必需的設(shè)備的成本，使得使用本發(fā)明的設(shè)備和制造方法的最終產(chǎn)品以更加富有競(jìng)爭(zhēng)性的價(jià)格到達(dá)市場(chǎng)。
[0004]所述設(shè)備基于特別設(shè)計(jì)的模具，所述模具內(nèi)部地和外部地結(jié)合有一系列附件，膨脹系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和另外的真空系統(tǒng)，方便地同步以使得能夠執(zhí)行用于生產(chǎn)分子雙定向管或輪廓(profile)的相應(yīng)方法。

【背景技術(shù)】
[0005]雙分子定向是這樣的方法，由此主要在溫度、壓力、變形速度和變形半徑的適宜條件中將機(jī)械變形施加至預(yù)先擠出的管或毛坯，發(fā)生其機(jī)械性能的顯著改性，主要是材料的σ (sigma)(或壓力)、抗沖擊性、螺變提高(creep improvement)、抗裂縫擴(kuò)展、提高楊氏模且雄里寺。
[0006]使用所述分子定向方法，由于材料的更好的耐性，使用較少原材料并具有相同或優(yōu)良的特征的情況下，生產(chǎn)了超耐性的管。
[0007]為了切向地加固在其中想要的方向上加固材料以經(jīng)受壓力的管，預(yù)先擠出的管應(yīng)當(dāng)徑向膨脹，由此顯著地增大其直徑。
[0008]存在多種系統(tǒng)用于制造管狀輪廓，其可以分為兩大類(lèi)別:連續(xù)的或線性系統(tǒng)和不連續(xù)或“分批”的系統(tǒng)。
[0009]記住本發(fā)明的設(shè)備和方法包括在所述的第二種系統(tǒng)的種類(lèi)中，將主要提及不連續(xù)或“分批”的系統(tǒng)，其由基于在提供管狀輪廓確定形式的模具內(nèi)的管狀毛坯的膨脹，產(chǎn)生分子定向的“逐個(gè)元件(元件對(duì)元件，element by element)”的方法組成。
[0010]存在許多專(zhuān)利和文獻(xiàn)，其公開(kāi)了該系統(tǒng)或方法的變型，可以引用:
[0011]-基于發(fā)明專(zhuān)利W09813190的方法。將熱管固定在經(jīng)受內(nèi)部壓力的繃緊的套管內(nèi)的模具的端部，從而在第一階段，靠著套管壁粘附管，其溫度與定向溫度相似，然后，在第二階段，通過(guò)軸向滑動(dòng)除去套管，使得塑料管徑向膨脹并粘附至冷的模具的壁，通過(guò)與所述冷的模具接觸而實(shí)現(xiàn)管的冷卻。
[0012]所述方法的主要特征由下述組成，所述模具由其中一個(gè)在另一個(gè)內(nèi)部滑動(dòng)的兩個(gè)同心體所組成、以?xún)蓚€(gè)階段進(jìn)行膨脹以及通過(guò)與模型壁的接觸產(chǎn)生冷卻。
[0013]-基于發(fā)明專(zhuān)利US4340344的方法，其中在對(duì)稱(chēng)的模具中引入管，將其加熱以使熱水通過(guò)塑料毛坯的內(nèi)部和外部，并且當(dāng)達(dá)到定向溫度時(shí)，內(nèi)部壓力增加并在模具上毛坯膨脹。
[0014]在前述情況下，當(dāng)管膨脹時(shí)，通過(guò)與模具的接觸而冷卻管，即，外部地并且間接地，具有下述特定的特征，首先使用用于加熱塑料管的水加熱模具然后冷卻模具以冷卻塑料管，其決定了總的方法的非常差的能量效率。
[0015]通過(guò)由具有啟動(dòng)和某些復(fù)雜性的內(nèi)部機(jī)制的系統(tǒng)形成的模具執(zhí)行第一種方法，使得在其正常功能中并且由于它們是同心的并且是軸向轉(zhuǎn)移的事實(shí)，它們達(dá)到它們長(zhǎng)度的兩倍，具有對(duì)空間的較大的需要的昂貴的系統(tǒng)是必需的。同樣，在第一種情況中支撐毛坯塑料管的內(nèi)套管應(yīng)當(dāng)是熱的，據(jù)此理由，允許回火熱流體的再流通或電阻系統(tǒng)以及它們的連接是必需的，進(jìn)一步使模具復(fù)雜化。
[0016]同樣，由于冷卻流體的外部浴，所述模具總是保持冷卻，同時(shí)通過(guò)該模具并通過(guò)接觸已經(jīng)形成的塑料管的冷卻間接地發(fā)生，其產(chǎn)生能源效率低的系統(tǒng)、和關(guān)于處理時(shí)間的不利，因?yàn)樗芰系呐蛎浵禂?shù)大于金屬的膨脹系數(shù)，幾乎立即發(fā)生收縮，并且，因此，模具和塑料之間的分離，極大地阻礙了通過(guò)接觸的熱傳輸。在至少兩個(gè)階段中發(fā)生膨脹，為較慢的方法，其對(duì)移動(dòng)套管的位移是次要。
[0017]以相同的方式，在第二種方法中，熱效率惡化，由于每一次處理管都要加熱并冷卻模具，其涉及高能量成本，如在先前的情況中，再次由于通過(guò)接觸發(fā)生冷卻，決定了低效率。在該方法中，冷卻地引入管，模具作為加熱器并作為模具本身，其具有許多孔口以允許預(yù)先用于加熱管的流體的排出，從而使得模具的執(zhí)行更加昂貴。
[0018]發(fā)明專(zhuān)利W098/56567公開(kāi)了由管狀毛坯的固定裝置組成的定向塑料管制造工藝，并且其具有通過(guò)加熱管狀毛坯的流體的微孔的排出系統(tǒng)，模具具有帶有加熱和隨后冷卻管模具的目的的中間套管。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0019]構(gòu)成本發(fā)明的目標(biāo)的生產(chǎn)塑料管的設(shè)備和方法使得可以解決在前述部分中陳述的問(wèn)題和缺點(diǎn)，允許簡(jiǎn)單地、迅速地并且能量有效地進(jìn)行分子定向，與常規(guī)的設(shè)備相比，該設(shè)備是較不復(fù)雜和較不昂貴的，由于必要裝置(設(shè)備)的成本，其使得可以同時(shí)顯著地降低成本和處理時(shí)間，使得這些產(chǎn)品可以以更加富有競(jìng)爭(zhēng)性的價(jià)格到達(dá)市場(chǎng)。
[0020]同樣，必需強(qiáng)調(diào)，該設(shè)備提供了作為主要優(yōu)點(diǎn)的下述事實(shí)，其允許在不需要使用液體的情況下生產(chǎn)管，由于其優(yōu)選設(shè)計(jì)為用于氣態(tài)流體(氣體流體，gaseous fluid)。
[0021]更具體地，本發(fā)明的設(shè)備包括用于形成塑料管或管狀輪廓的特殊的模具，所述模具僅作為模型并在恒溫下作用，并且具有在所述模具和塑料管之間避免熱交換的可能性，這是因?yàn)樵摴芸梢越?jīng)由內(nèi)部排外地冷卻。不同于在前述部分中描述的第一種系統(tǒng)，所述模具缺少滑動(dòng)機(jī)構(gòu)或附件。
[0022]使用通過(guò)管連接于其上的外部加熱或冷卻元件使模具持續(xù)地回火(調(diào)和，temper)0模具包括耦接至中心體的單獨(dú)的末端頭部，當(dāng)塑料管進(jìn)入模具時(shí)其固定塑料管，在下文中稱(chēng)為毛坯管(空管，沒(méi)有孔的管，blank pipe)并且，通過(guò)其位移，使得能夠抽出(extract1n)已經(jīng)處理過(guò)的管,在下文中稱(chēng)為定向管。
[0023]在相對(duì)的表面中，這些頭部中的每一個(gè)可以具有不同直徑的單獨(dú)的開(kāi)口，使得較小直徑的開(kāi)口允許以一個(gè)方向朝向模具引導(dǎo)進(jìn)入毛坯管，并且一旦形成了定向管并且在相反方向移動(dòng)頭部之后，大的開(kāi)口允許定向管的抽出。這種雙開(kāi)口的特征允許以較大的速度發(fā)生毛坯管的引入和定向管的引出，顯著地促進(jìn)了操作工藝。
[0024]所述頭部也包括用于獲得真空的入口，在成形之前，其允許膨脹毛坯管，并通過(guò)氣墊或任何其它流體促進(jìn)潤(rùn)滑，使得能夠溫和地并且非?？焖俚爻槌鲂纬傻墓芏恍枰獔?jiān)固的機(jī)械元件。相對(duì)于其中存在遍及模具設(shè)計(jì)的許多孔口(orifice)以促進(jìn)可以被限制于形成的管的壁的液體排出的使用液體例如膨脹流體的其它系統(tǒng)，所述模具具有顯著減少的入口或孔口。
[0025]本發(fā)明的一個(gè)最顯著的方面涉及在模具內(nèi)部包括剛性穿孔的導(dǎo)向裝置(固定于一個(gè)頭部)，優(yōu)選長(zhǎng)度稍微短于模具的總長(zhǎng)度，軸向地位于中心，使得其進(jìn)行以下雙重任務(wù):
[0026]a)用作毛坯管的支架并避免在毛坯管引入期間其接觸模具的壁并避免發(fā)生其位移和不利的固定，以及
[0027]b)允許在管形成期間應(yīng)該用于管的膨脹和用于管的內(nèi)部冷卻的流動(dòng)容量的確定的分布。也可以在所需的溫度下使該導(dǎo)向裝置回火。
[0028]而且，在模具中，并且特別地在頭部中，已經(jīng)設(shè)置了固定毛坯管的機(jī)械裝置和用于引入和排出膨脹/冷卻流體的裝置、以及管存在檢測(cè)器(pipe presence detector)和促進(jìn)工藝的其它元件。
[0029]模具可以具有小的孔口，其提供了外部冷卻已經(jīng)用在定向管和模具之間循環(huán)的空氣層(air sheet)定向的管的雙重作用，因此促進(jìn)定向管的抽出。這些孔口被定位在模具的中心體中，與使其與外部相通的具有較小寬度的圓柱體收集器(cylindrical collector)相對(duì)應(yīng)。不同于其它先前已知的方案，在這種情況下，由于存在顯著更少的孔口數(shù)，所以這種收集器具有更加減少的寬度。
[0030]通過(guò)一個(gè)端部引入模具中的毛坯管內(nèi)部依靠在內(nèi)切(inscribe)在毛坯管中的導(dǎo)向裝置的外母面(exter1r generatrix)上,并且毛還管被縱向地并且在沒(méi)有錯(cuò)誤的可能性的情況下引入直至模具的底部以隨后進(jìn)行第一頭部的固定或引入和引出模具頭部。毛坯管在允許其在變形時(shí)定向的溫度下熱地進(jìn)入，在毛坯管的膨脹期間在管和模具的壁之間沒(méi)有發(fā)生任何熱交換，據(jù)此理由在毛坯管內(nèi)沒(méi)有溫度變化。
[0031]使用該設(shè)備的管生產(chǎn)方法基于下列操作階段:
[0032]-通過(guò)限定在第一頭部中的小開(kāi)口將毛坯管引入模具的內(nèi)部，在沒(méi)有水份、溫度與模具相同以避免在毛坯管和模具的壁之間熱交換并且實(shí)質(zhì)地改進(jìn)處理時(shí)間的干燥加熱設(shè)備中預(yù)先加熱所述毛坯管，與在先前部分中引用的在模具中加熱毛坯管的第二種方法基本可比。進(jìn)行引入使得其包括被限制在所述毛坯管內(nèi)的內(nèi)部導(dǎo)向裝置，因此將導(dǎo)向裝置用作參照以避免可能引發(fā)的變形或折疊，這是由于毛坯管處于可塑性和可變形的狀態(tài)。
[0033]-封閉與由此已經(jīng)引入毛坯管的模具的端部相對(duì)應(yīng)的頭部的開(kāi)口并且啟動(dòng)毛坯管固定的裝置(緊固的裝置，means of securing),使得毛還管在模具內(nèi)完全固定并且不動(dòng)。
[0034]-在由模具的內(nèi)部和毛坯管的外部限定的封閉空間(enclosure)中實(shí)施真空。
[0035]-通過(guò)泵送系統(tǒng)或加壓罐，總是以與其相同的溫度朝向毛坯管的內(nèi)部施加膨脹流體，以產(chǎn)生其靠著(對(duì)著，against)模具的壁的膨脹。通過(guò)第二頭部或與管的入口 /出口相對(duì)的頭部施加該流體，并且該流體通過(guò)限定在導(dǎo)向裝置中的具有合適分布的孔口接近塑料毛坯(plastic blank)的內(nèi)部，使得膨脹在受控的形式下發(fā)生。
[0036]-優(yōu)選通過(guò)泵送系統(tǒng)，或加壓罐將冷卻流體施加至膨脹的塑料管的內(nèi)部，并且同時(shí)排出該流體以允許所述冷卻流體的持續(xù)流動(dòng)和其靠著膨脹的管的內(nèi)壁的直接相互相用，總是維持防止塑料朝向其初始形狀收縮的內(nèi)壓力。規(guī)律地并且以受控的方式，發(fā)生這種冷卻流體的施加通過(guò)導(dǎo)向裝置的孔口，其中孔口方便地分布，使得規(guī)律并且高效地出現(xiàn)(incidence)模具的內(nèi)表面的管。同時(shí)并且利用通過(guò)冷卻的塑料的自然收縮，可以引起在模具的內(nèi)壁和形成的管之間的冷卻流體的層流(laminar current),其將加速冷卻過(guò)程,通過(guò)模具中被限定用于所述目的孔(bore )引入所述流體。
[0037]-使定向管的內(nèi)部降壓(depressurizat1n)和/或清空(emptying),—旦其冷卻，將所述定向管的內(nèi)部與環(huán)境或與忙罐(accumulator tank)連接。
[0038]-以其最大尺寸打開(kāi)第一頭部并施加通過(guò)壓力由第二頭部和/或收集器注入的滑潤(rùn)劑流體以實(shí)現(xiàn)快速并有效地抽出定向管，加壓引入或注射滑潤(rùn)劑流體在模具和定向管之間弓丨起緩沖作用以降低抽出力。
[0039]優(yōu)選考慮膨脹流體和/或冷卻流體和/或滑潤(rùn)劑流體是氣體。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0040]為了使說(shuō)明書(shū)完整并且以幫助朝向更好地理解本發(fā)明的特征為目的，根據(jù)其實(shí)際實(shí)施方式的優(yōu)選實(shí)施例，附上一組附圖作為所述說(shuō)明書(shū)的整體部分，其中，具有示例性的和非限制性的特性，表示了以下內(nèi)容:
[0041]圖1.-示出了用于制造分子雙定向管或管狀輪廓的設(shè)備的縱向截面圖。
[0042]圖2.1-圖2.4.-示出了制造工藝的階段的順序的視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0043]如在所述圖1中可以看出，本發(fā)明的設(shè)備包括由第一頭部1、第二頭部17、和中心體14形成的完整的模具，所述中心體14通過(guò)它們的端部與所述頭部1，17聯(lián)合(associate)。在這些頭部1,17中，設(shè)置固定(打1)毛還管10的位置的固定的裝置3、以及在那里制成的孔口 8，所述孔口 8使得模具1，17，14的內(nèi)部與外部連通，以相等地施加壓力或真空。第一頭部I具有以軸向方向耦接在毛坯管10的一個(gè)端部上的尺寸減小的密封襯套(sealing bushing) 2,并且第二頭部 17 具有支撐襯套(support bushing) 16。
[0044]圖1也示出了所述設(shè)備結(jié)合有(包括，incorporate)剛性穿孔的導(dǎo)向裝置5,所述剛性穿孔的導(dǎo)向裝置5軸向地位于模具1，17，14內(nèi)部的中心，設(shè)置有開(kāi)口 9，所述導(dǎo)向裝置5通過(guò)它的一個(gè)端部固定于支撐襯套16，并且在頭部1，17和中心體14之間在內(nèi)部延伸。
[0045]所述設(shè)備還具有封閉在套管(sleeve)4和中心體14的外表面之間的回火室(調(diào)和室，緩沖室，tempering chamber) 13。在中心體14中限定了通過(guò)收集器6將模具1,17,14的內(nèi)部與外部連通的孔7。
[0046]為了從毛坯管10形成定向管10’，隨后進(jìn)行根據(jù)下列步驟的方法:
[0047]a)步驟I。如在圖2.1中觀察的，在除去密封襯套2之后，通過(guò)第一頭部I引入毛坯管10，直到所述毛坯管10到達(dá)第二頭部17，從而稍后使用密封襯套2封閉第一頭部I并啟動(dòng)在兩個(gè)端部固定毛坯管10的固定的裝置3。如在圖2.1中觀察到的，以外部地安裝在穿孔的導(dǎo)向裝置5上的縱向方向引入毛坯管10，所述穿孔的導(dǎo)向裝置5的外徑稍微小于毛坯管10的內(nèi)徑。為了不改變毛坯管10的溫度，可以借助于通過(guò)熱的流體或通過(guò)限定用于該目的的內(nèi)部電路(沒(méi)有圖示表示)預(yù)先加熱穿孔的導(dǎo)向裝置5。
[0048]b)步驟2。然后，如在圖2.2中觀察到的，膨脹流體18通過(guò)限定在支撐襯套12中的中心開(kāi)口 16進(jìn)入，并被引導(dǎo)通過(guò)穿孔的導(dǎo)向裝置5的內(nèi)部以隨后通過(guò)其孔口 9均勻分布地離開(kāi)，引起毛坯管10膨脹，所述毛坯管10到達(dá)模具1，17，14的內(nèi)壁，從而采用(采納，adopt)其幾何形狀。
[0049]同時(shí)地并且作為避免在模具1，17，14和毛坯管10之間累積空氣的支持手段，通過(guò)在頭部中打開(kāi)的孔口 8并且通過(guò)孔7和收集器6在兩者之間產(chǎn)生的室中，產(chǎn)生真空。
[0050]c)步驟3:如在圖2.3中觀察到的，一旦管被膨脹，通過(guò)支撐襯套12的中心開(kāi)口16引入冷卻流體19，所述冷卻流體19穿過(guò)導(dǎo)向裝置5，隨后通過(guò)其孔口 9均勻地射出在已經(jīng)膨脹的管或定向管10’的內(nèi)壁上。使得存在循環(huán)并且使得持續(xù)通過(guò)冷卻流體，其通過(guò)襯套15與外部連通，預(yù)先調(diào)節(jié)出口壓力。以這種方式產(chǎn)生冷卻流體的入口流和出口流，其與定向管10’熱交換，在其中產(chǎn)生冷卻。
[0051]該直接冷卻意味著與前述的發(fā)明非常顯著的差別，由于在處理時(shí)間和冷卻流體的效率方面，這種直接冷卻有效得多。另外，并且為了改進(jìn)處理的速度，可以在定向管10’的外壁和模具1，17,14之間，通過(guò)冷卻流體的引入(intake)和排出(outlet),經(jīng)由孔口 8和孔7激發(fā)(provoke)另一個(gè)冷卻流。
[0052]d)步驟4:在充分的冷卻時(shí)間使得定向管10’已經(jīng)從塑性狀態(tài)轉(zhuǎn)到固態(tài)以后，移動(dòng)(移開(kāi)，displace)由此引入毛坯管10的第一頭部1，如在圖2.4中觀察到的，從而移開(kāi)該定向管10’并且重復(fù)該循環(huán)。
[0053]另外，通過(guò)經(jīng)由孔口 8和孔7引入滑潤(rùn)劑流體20，可以促進(jìn)定向管10’的抽出，在模具I，17,14和定向管10’之間產(chǎn)生流體的層(sheet of fluid),相對(duì)于先前的發(fā)明，其意味著在速度和抽出的容易性方面的另一個(gè)重要的進(jìn)步。
【權(quán)利要求】
1.用于生產(chǎn)分子雙定向塑料管的設(shè)備，由此，在毛坯管(10)的模具(1，17，14)中通過(guò)膨脹由所述毛坯管(10)生產(chǎn)定向管(10’)，其中，所述模具(1，17，14)由中心體(14)和連接在所述中心體(14)的相對(duì)側(cè)上的第一頭部(I)和第二頭部(17)形成， 其中，所述中心體(14)包括剛性并且穿孔的導(dǎo)向裝置(5)，所述導(dǎo)向裝置(5)軸向地位于所述模具(1，17，14)內(nèi)部的中心， 所述導(dǎo)向裝置(5)在所述頭部(1，17)與所述中心體(14)之間延伸，所述導(dǎo)向裝置(5)具有稍微小于用于其縱向耦接在所述導(dǎo)向裝置(5)上的所述毛坯管(10)的內(nèi)徑的外徑，并且所述導(dǎo)向裝置(5)設(shè)置有適合于膨脹流體(18)以及可選的冷卻流體(19)通過(guò)其中的孔口(9)，所述膨脹流體(18)引起所述毛坯管(10)靠著所述模具(1，17，14)的內(nèi)壁膨脹， 其特征在于，所述設(shè)備進(jìn)一步結(jié)合有封閉在套管(4)和所述中心體(14)的外表面之間的回火室(13)，在所述中心體(14)中具有孔(7)，所述孔(7)通過(guò)適合于施加真空或引入滑潤(rùn)劑流體(20)的收集器(6)將所述模具(1，17，14)的內(nèi)部與外部連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)分子雙定向塑料管的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備結(jié)合有耦接至所述第二頭部(17)的支撐襯套(12)，所述導(dǎo)向裝置(5)的一個(gè)端部固定于所述支撐襯套(12)，所述支撐襯套(12)設(shè)置有適合于朝著所述導(dǎo)向裝置(5)的內(nèi)部引入膨脹流體(18)和/或冷卻流體(19)的開(kāi)口( 16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)分子雙定向塑料管的設(shè)備，其特征在于，所述第一頭部(I)具有尺寸減小的密封襯套(2)，所述密封襯套(2)—旦被引入所述模具中，可以以軸向方向耦接在所述毛坯管(10)的一個(gè)端部上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)分子雙定向塑料管的設(shè)備，其特征在于，所述頭部(1，17)具有所述毛坯管(10)的固定的裝置(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)分子雙定向塑料管的設(shè)備，其特征在于，所述頭部(1，17)具有使得所述模具(1，17，14)的內(nèi)部與外部連通以相等地施加壓力或真空的孔口(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)分子雙定向塑料管的設(shè)備，其特征在于，所述第一頭部(I)具有不同尺寸的相對(duì)開(kāi)口，其中，較小的開(kāi)口適合于允許引入所述毛坯管(10)，并且較大的開(kāi)口適合于當(dāng)所述第一頭部(I)相對(duì)于所述中心體(4)移動(dòng)時(shí)促進(jìn)所述定向管(10，)的抽出。
7.使用權(quán)利要求1至6中描述的設(shè)備生產(chǎn)分子雙定向塑料管的方法，其特征在于，所述方法包括下列階段: a)以縱向方向通過(guò)所述第一頭部(I)引入所述毛坯管(10)，在所述穿孔的導(dǎo)向裝置(5)的外表面上調(diào)整所述毛坯管(10)的內(nèi)表面，其中，在引入所述毛坯管(10)之前，將所述毛坯管(10)加熱至與所述模具(1，17，14)相同的溫度，并且其中，在施加所述膨脹流體(18)之前將所述穿孔的導(dǎo)向裝置(5)加熱至與所述毛坯管(10)相同的溫度； b)通過(guò)在所述第一頭部(I)上的所述密封襯套(2)封閉所述模具(1，17，14)并且啟動(dòng)在兩個(gè)端部固定所述毛坯管(10)的固定的裝置(3)； c)通過(guò)限定在所述支撐襯套(12)中的中心開(kāi)口(16)引入所述膨脹流體(18)用于其通過(guò)所述穿孔的導(dǎo)向裝置(5)的內(nèi)部循環(huán)并通過(guò)孔口(9)射出，用于膨脹到達(dá)所述模具(1，17，14)的內(nèi)壁的所述毛坯管(10)，并且同時(shí)通過(guò)所述頭部(1，17)的所述孔口(8)并通過(guò)孔(7)和所述收集器(6)在所述模具(1，17，14)和所述毛坯管(10)之間產(chǎn)生的室中產(chǎn)生真空，使得所述毛坯管(10)通過(guò)所述膨脹流體(18)的壓力采用所述模具(1，17，14)的內(nèi)部幾何形狀； d)通過(guò)所述支撐襯套(12)的所述中心開(kāi)口(16)引入所述冷卻流體(19)，所述冷卻流體(19)然后穿過(guò)所述導(dǎo)向裝置(5)，通過(guò)其孔口(9)均勻地射出在已經(jīng)膨脹的管或定向管(10’)的內(nèi)壁上并由所述密封襯套(2)排出所述冷卻流體(19)；e )移動(dòng)所述第一頭部(I)并抽出所述定向管(10 ’)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)分子雙定向塑料管的方法，其特征在于，通過(guò)所述孔口(8)和孔(7)另外地施加冷卻流體(19)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的生產(chǎn)分子雙定向塑料管的方法，其特征在于，另外地并且在引入冷卻流體(19)之后，通過(guò)所述孔口(8)和孔(7)引入滑潤(rùn)劑流體(20)，以促進(jìn)所述定向管(10’)的抽出，從而在所述模具(1，17，14)和所述定向管(10’)之間產(chǎn)生流體的層。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)分子雙定向塑料管的方法，其特征在于，所述膨脹流體(18)和/或所述冷卻流體(19)是氣體。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的生產(chǎn)分子雙定向塑料管的方法，其特征在于，所述滑潤(rùn)劑流體(20)是氣體。
【文檔編號(hào)】B29L23/00GK104162972SQ201310184707
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2013年5月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月17日
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