本發(fā)明涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，特別是涉及一種具有液壓閥仿形結(jié)構(gòu)的旋邊機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，在機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域?qū)σ恍┚哂星€截面的產(chǎn)品加工，例如槽罐車封頭的加工采用半自動(dòng)結(jié)合人工來實(shí)現(xiàn)的，大多需要人工折邊成型來滿足產(chǎn)品要求，而這種半自動(dòng)結(jié)合人工的加工技術(shù)顯而易見存在加工效率低、成本太高，制程復(fù)雜，工件報(bào)廢率無法控制的缺點(diǎn)，因此，人們研制出了曲線截面板材旋邊機(jī)，市場上的旋邊機(jī)在工作過程中，大多通過感應(yīng)器來控制電機(jī)絲桿，利用電機(jī)絲桿來帶動(dòng)機(jī)頭，實(shí)現(xiàn)機(jī)頭的自由偏轉(zhuǎn)，但是這種結(jié)構(gòu)存在結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固的缺點(diǎn)，導(dǎo)致故障率較高。

針對于上述情況，實(shí)有必要提供一種旋邊機(jī)，所述旋邊機(jī)不僅操作安全，生產(chǎn)效率高；而且產(chǎn)品不良率很低，以克服現(xiàn)有技術(shù)中旋邊機(jī)的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具液壓閥仿形結(jié)構(gòu)的旋邊機(jī)，所述具有液壓閥仿形結(jié)構(gòu)的旋邊機(jī)不僅操作安全，生產(chǎn)效率高；而且產(chǎn)品不良率很低。

為達(dá)上述目的，本發(fā)按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

本發(fā)明提供一種具液壓閥仿形結(jié)構(gòu)的旋邊機(jī)，其包括底座，驅(qū)動(dòng)裝置，機(jī)架以及機(jī)頭，所述機(jī)頭設(shè)置于機(jī)架之上，其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括液壓閥和傳動(dòng)齒條，所述傳動(dòng)齒條的一端連接液壓閥，其另一端連接機(jī)架。

特別地，所述液壓閥固定設(shè)置于底座之上。

本發(fā)明有益效果：

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供一種具液壓閥仿形結(jié)構(gòu)的旋邊機(jī)，所述具液壓閥仿形結(jié)構(gòu)的旋邊機(jī)采用大功率液壓油缸控制傳動(dòng)齒條來實(shí)現(xiàn)機(jī)頭的自由移動(dòng)，不僅操作安全，生產(chǎn)效率高；而且產(chǎn)品不良率很低。

附圖說明

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，本發(fā)明提供一種具液壓閥仿形結(jié)構(gòu)的旋邊機(jī)，于本實(shí)施例中，所述包括底座1，驅(qū)動(dòng)裝置2，機(jī)架3以及機(jī)頭4，所述底座1與機(jī)架3用D4級錐度軸承連接，所述機(jī)架3分左右兩片精加工、焊接制作而成，所述機(jī)頭4設(shè)置于機(jī)架3之上，所述驅(qū)動(dòng)裝置2包括液壓閥20和傳動(dòng)齒條21，所述傳動(dòng)齒條21的一端連接液壓閥20，其另一端連接機(jī)架3，所述液壓閥20通過控制傳動(dòng)齒條21來實(shí)現(xiàn)機(jī)頭4的偏移仿形。

本發(fā)明提供一種具液壓閥仿形結(jié)構(gòu)的旋邊機(jī)，所述具液壓閥仿形結(jié)構(gòu)的旋邊機(jī)采用大功率液壓閥20控制傳動(dòng)齒條21來實(shí)現(xiàn)機(jī)頭4的自由移動(dòng)，不僅操作安全，生產(chǎn)效率高；而且產(chǎn)品不良率很低。

盡管具體地參考其優(yōu)選實(shí)施例來示出并描述了本發(fā)明，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，可以做出形式和細(xì)節(jié)上的各種改變而不脫離所附權(quán)利要求書中所述的本發(fā)明的范圍。以上結(jié)合本發(fā)明的具體實(shí)施例做了詳細(xì)描述，但并非是對本發(fā)明的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍。