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一種用于金屬工件快速切割的無(wú)電切割筆的制作方法

文檔序號(hào):12552329閱讀:345來(lái)源:國(guó)知局
本發(fā)明屬于應(yīng)急切割領(lǐng)域領(lǐng)域,具體地說(shuō),涉及一種用于特警快速破拆切割的無(wú)電切割焊藥及切割筆。
背景技術(shù)
:特警以反恐、國(guó)內(nèi)維穩(wěn)、抓捕火力強(qiáng)大的犯罪分子、恐怖分子、解救人質(zhì)和反劫持為主要任務(wù),在執(zhí)行任務(wù)的過(guò)程中若何快速有效地對(duì)門栓、掛鎖、門軸等金屬構(gòu)件實(shí)施快速切割,直接決定了任務(wù)能否順利完成。在執(zhí)行任務(wù)過(guò)程中,時(shí)間空間有限、環(huán)境復(fù)雜,現(xiàn)有的破拆、切割工具由于取得電能、氣動(dòng)力不便,體積笨重,切割效率低,切割能力有限等不足,難以滿足快速響應(yīng)的需求。所以,對(duì)于技術(shù)人員來(lái)說(shuō),開(kāi)發(fā)出一種用于特警快速破拆切割的無(wú)電切割焊藥及切割筆,設(shè)計(jì)合理,能夠不依靠外界能源與設(shè)備、適于單兵使用的切割材料,尤其是該種材料能夠?qū)Υ蟪叽缃饘贅?gòu)件實(shí)施快速切割,此種材料的發(fā)明具有重要的社會(huì)意義和經(jīng)濟(jì)效益,成為一個(gè)亟待解決的問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種用于特警快速破拆切割的無(wú)電切割焊藥及切割筆,設(shè)計(jì)合理,能夠不依靠外界能源與設(shè)備、適于單兵使用的切割材料,尤其是該種材料能夠?qū)Υ蟪叽缃饘贅?gòu)件實(shí)施快速切割,此種材料的發(fā)明具有重要的社會(huì)意義和經(jīng)濟(jì)效益。為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種用于金屬工件快速切割的無(wú)電切割筆,其特征在于:包括圓柱形外殼,圓柱形外殼內(nèi)安裝有無(wú)電切割試劑制成的試劑藥柱,所述圓柱形外殼的上端設(shè)置有堵頭,圓柱形外殼的下端為密封設(shè)計(jì),且下端設(shè)置有引片和導(dǎo)線。本發(fā)明還提供了一種用于金屬工件快速切割的無(wú)電切割筆的無(wú)電切割試劑,其特征在于:其組成成分以及質(zhì)量百分比為:氧化錳5-7份、氧化鐵13-15份、氧化銅50-55份、鋁19-23份、氟化鈉1.5-2.0份、氧化鉻2-5份、鎳粉2-5份、硅鋁鋇合金粉1-3份。作為一個(gè)優(yōu)化的技術(shù)方案,其組成成分以及質(zhì)量百分比為:氧化錳5份、氧化鐵14份、氧化銅52份、鋁20份、氟化鈉1.6份、氧化鉻2.4份、鎳粉3份、硅鋁鋇合金粉1.5份。作為一個(gè)優(yōu)化的技術(shù)方案,其組成成分以及質(zhì)量百分比為:氧化錳5.5份、氧化鐵13份、氧化銅51份、鋁20份、氟化鈉1.5份、氧化鉻3.5份、鎳粉4份、硅鋁鋇合金粉2份。作為一個(gè)優(yōu)化的技術(shù)方案,其組成成分以及質(zhì)量百分比為:氧化錳6.5份、氧化鐵13.5份、氧化銅53份、鋁20.4份、氟化鈉1.6份、氧化鉻2.0份、鎳粉2份、硅鋁鋇合金粉1份。作為一個(gè)優(yōu)化的技術(shù)方案,其組成成分以及質(zhì)量百分比為:氧化錳6份、氧化鐵14份、氧化銅52.5份、鋁20份、氟化鈉1.5份、氧化鉻2.5份、鎳粉2份、硅鋁鋇合金粉1.5份。由于采用了上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的無(wú)電切割筆以及試劑特別適用于特警執(zhí)行任務(wù)時(shí),對(duì)門栓、門軸、掛鎖等金屬工件實(shí)施快速切割。本發(fā)明試劑及切割筆以φ30mm以下低碳鋼棒料、φ25mm以中低碳鋼棒料或8mm以下厚度的金屬工件為切割對(duì)象,無(wú)需外界電源和氣源,攜帶方便、操作簡(jiǎn)單,能夠單兵使用,適于特警在執(zhí)行反恐、維穩(wěn)、抓捕、解救人質(zhì)和反劫持等任務(wù)過(guò)程中使用,能夠適應(yīng)任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)高度壓縮的時(shí)間和空間需求。本發(fā)明中,組分包括氧化錳、氧化鐵、氧化銅、鋁、氟化鈉、氧化鉻、鎳粉和硅鋁鋇合金粉。以鋁、氧化錳、氧化鐵、氧化銅按照設(shè)計(jì)比例共同組成的組份,與傳統(tǒng)的“鋁、氧化鐵、氧化銅”組成的高熱劑比較,發(fā)熱量更大,能量密度更大,在引燃后發(fā)生燃燒合成反應(yīng),反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的熱量足以使待切割零件熔化,便于形成切口。金屬鎳、合金粉硅鋇鋁連同氟化鈉等共同作用組成合金成分,降低了反應(yīng)生成的金屬和熔渣混合物的熔點(diǎn),提高了熔融物質(zhì)的流動(dòng)性,使切口處的熔融金屬與熔渣能夠更加有效地“流走”,從而形成理想的切口,特別是對(duì)于中碳鋼,能夠改善材質(zhì)本身熔融時(shí)粘度較大,比例與切割的不足。由于合金成分的加入,能夠有效增加熔池深度,便于形成切口。上述組方及配比是一個(gè)整體,各個(gè)部分協(xié)同作用能夠?qū)Υ蟪叽缃饘贅?gòu)件切割,與現(xiàn)有無(wú)電切割產(chǎn)品比較,切割能力提高了250%至300%,提高了特警快速破拆切割的能力。本發(fā)明的組方及配比是一個(gè)整體,該整體中任何組分的改變或者組分含量的改變都會(huì)改變本發(fā)明的效果。同時(shí)下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式實(shí)施例:如圖1所示,一種用于金屬工件快速切割的無(wú)電切割筆,包括圓柱形外殼,圓柱形外殼內(nèi)安裝有無(wú)電切割試劑制成的試劑藥柱2,所述圓柱形外殼的上端設(shè)置有堵頭1,圓柱形外殼的下端為密封設(shè)計(jì),且下端設(shè)置有引片3和導(dǎo)線4。在本實(shí)施例中,試劑藥柱2是由無(wú)電切割試劑制成的。無(wú)電切割試劑的組成成分以及質(zhì)量百分比為:氧化錳5-7份、氧化鐵13-15份、氧化銅50-55份、鋁19-23份、氟化鈉1.5-2.0份、氧化鉻2-5份、鎳粉2-5份、硅鋁鋇合金粉1-3份。本實(shí)施例中列舉了幾種不同情況下試劑的組成以及作用,具體如下:實(shí)施例1一種用于金屬工件快速切割的無(wú)電切割試劑,環(huán)境溫度+40℃切割對(duì)象為6mm厚低碳鋼板和φ16mm的圓鋼,組成成分以及質(zhì)量百分比為:氧化錳5.0份氧化鐵13.0份氧化銅51.0份鋁20.0份氟化鈉1.5份氧化鉻3.5份鎳粉4.0份硅鋁鋇合金粉2.0份上述組成成分制成的無(wú)電切割筆切割工件,在10秒內(nèi)被切斷,切口平齊。實(shí)施例2一種用于金屬工件快速切割的無(wú)電切割試劑,環(huán)境溫度+20℃切割對(duì)象為8mm厚低碳鋼板和φ20mm的Q235圓鋼,組成成分以及質(zhì)量百分比為:氧化錳5.5份氧化鐵14.0份氧化銅52.0份鋁20.0份氟化鈉1.6份氧化鉻2.4份鎳粉3.0份硅鋁鋇合金粉1.5份上述組成成分制成的無(wú)電切割筆切割工件,在15秒內(nèi)被切斷,切口平齊。實(shí)施例3一種用于金屬工件快速切割的無(wú)電切割試劑,環(huán)境溫度-15℃切割對(duì)象為6mm厚低碳鋼板和φ20mm的45圓鋼,組成成分以及質(zhì)量百分比為:氧化錳6.5份氧化鐵13.5份氧化銅53.0份鋁20.4份氟化鈉1.6份氧化鉻2.0份鎳粉2.0份硅鋁鋇合金粉1.0份上述組成成分制成的無(wú)電切割筆切割工件,在20秒內(nèi)被切斷,切口平齊。實(shí)施例4一種用于金屬工件快速切割的無(wú)電切割試劑,環(huán)境溫度-45℃切割對(duì)象為6mm厚低碳鋼板和φ25mm的Q235圓鋼,組成成分以及質(zhì)量百分比為:氧化錳6.0份氧化鐵14.0份氧化銅52.5份鋁20.0份氟化鈉1.5份氧化鉻2.5份鎳粉2.0份硅鋁鋇合金粉1.5份上述組成成分制成的無(wú)電切割筆切割工件,在20秒內(nèi)被切斷,切口平齊。上述實(shí)施例1-4中,所使用的各組分為:純度≥99%MnO(-200目)、純度≥96%CuO(-320目)、純度≥96%Fe2O3(-200目)、純度≥99%Al(-300目)、分析純NaF(-250目)、分析純CrO3(-150目)、純度≥98%鎳粉(-200目)、硅鋁鋇(Al38Ba6Si20)(-60目)。一種用于金屬工件快速切割的無(wú)電切割筆,是由以下方法制備而成:將實(shí)施例1-4任一種組方中各種組分粉末分別球磨過(guò)篩后,于120℃烘干2小時(shí),按配比混合均勻,裝入一端密封、外徑為φ20mm、壁厚0.2mm的紙管中,通過(guò)單軸向壓力壓制形成,形成試劑藥柱2,裝藥完成后,裝上引片3和引線4。切割時(shí),將焊接筆取出,用火機(jī)引燃后,切割藥劑會(huì)發(fā)生燃燒合成反應(yīng),此時(shí)觀察切口狀態(tài)送進(jìn)切割筆,即可達(dá)到無(wú)電切割的效果。本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式,任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化,凡是與本發(fā)明具有相同或者相近似的技術(shù)方案,均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 
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