本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,具體為一種金屬加工用的冷卻液裝置。
背景技術(shù):
在機(jī)械加工領(lǐng)域,在對(duì)金屬件加工時(shí),往往金屬件是不動(dòng)的,通過加工刀具的移動(dòng)以及金屬件的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬件的加工,而在加工過程中,往往需要手動(dòng)對(duì)金屬件添加冷卻液,從而來(lái)提高加工質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種金屬加工用的冷卻液裝置,用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
根據(jù)本發(fā)明的一種金屬加工用的冷卻液裝置,包括沿加工刀具移動(dòng)方向上延伸且固定安裝在機(jī)架的固定架體以及能夠在所述固定架體的中間通道中前后滑動(dòng)的滑動(dòng)組件,其中,所述滑動(dòng)組件包括本體以及左右對(duì)稱設(shè)置于所述本體兩側(cè)的可彈性伸縮滑動(dòng)的支撐腳和前后驅(qū)動(dòng)用接合件,其中,兩個(gè)所述前后驅(qū)動(dòng)用接合件之間設(shè)置有伸縮操作提拉件,所述伸縮操作提拉件的頂部固設(shè)有剛性提拉環(huán)件用以與固定安裝在防塵殼體頂壁上的提拉鉤接合,所述防塵殼體固定安裝在所述固定架體上端,所述本體下端固定安裝有用以盛放冷卻液的箱體,所述箱體下端安裝有冷卻管,且所述冷卻管上安裝有用以控制流量的控制閥,所述固定架體左右對(duì)稱設(shè)置有前后延伸的空槽,且所述空槽前端安裝有主動(dòng)帶輪,所述空槽后端安裝有從動(dòng)帶輪,且所述主動(dòng)帶輪與所述從動(dòng)帶輪之間安裝有回轉(zhuǎn)帶,所述主動(dòng)帶輪由安裝在在所述固定架體中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述空槽中還設(shè)置惰輪以張緊所述回轉(zhuǎn)帶,并對(duì)其運(yùn)行進(jìn)行導(dǎo)向,其中,當(dāng)所述剛性提拉環(huán)件被所述提拉鉤提拉時(shí),所述伸縮操作提拉件的上側(cè)頂壓部與所述本體抵壓,從而將所述滑動(dòng)組件連同所述箱體提起至提升狀態(tài),在提起過程中所述支撐腳通過伸縮運(yùn)動(dòng)而被允許從固設(shè)于所述中間通道內(nèi)且向內(nèi)延伸的支撐凸出之下提升至之上并支承于此,此時(shí)兩個(gè)所述前后驅(qū)動(dòng)用接合件處于收縮狀態(tài)從而保持與所述回轉(zhuǎn)帶的內(nèi)側(cè)部對(duì)準(zhǔn)且分離;此后,當(dāng)所述所述剛性提拉環(huán)件脫離提拉鉤時(shí),在安裝于所述本體的環(huán)狀凹部?jī)?nèi)的頂壓彈簧的頂壓作用下,所述伸縮操作提拉件向下運(yùn)動(dòng)并通過楔面作用而將所述前后驅(qū)動(dòng)用接合件克服其彈性力從而推頂伸出,由此所述前后驅(qū)動(dòng)用接合件的外側(cè)接合面與對(duì)應(yīng)的回轉(zhuǎn)帶的內(nèi)側(cè)部的接合側(cè)邊接合,從而在所述回轉(zhuǎn)帶的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)所述滑動(dòng)組件連同所述箱體的前后運(yùn)動(dòng);所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外端還安裝有隔音罩,所述隔音罩的內(nèi)端面安裝有消音棉,所述消音棉用以吸收所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的噪音。
本發(fā)明的裝置中,由于能夠使用回轉(zhuǎn)帶使滑動(dòng)組件在前后方向上運(yùn)動(dòng),可跟隨加工刀具的運(yùn)行對(duì)金屬件添加冷卻液,而控制閥可根據(jù)需求來(lái)調(diào)節(jié)冷卻液的流量,可大大增加金屬件的加工質(zhì)量,整個(gè)裝置運(yùn)行可靠,使用方便。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的金屬加工用的冷卻液裝置的剖視性結(jié)構(gòu)示意圖,其中示出了滑動(dòng)組件提升狀態(tài)時(shí)候的狀態(tài)。
圖2是圖1中的相關(guān)部位的放大示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1-2對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的金屬加工用的冷卻液裝置,包括沿加工刀具移動(dòng)方向上延伸且固定安裝在機(jī)架上的固定架體9以及能夠在所述固定架體9的中間通道920中前后滑動(dòng)的滑動(dòng)組件6,其中,所述滑動(dòng)組件6包括本體69以及左右對(duì)稱設(shè)置于所述本體69兩側(cè)的可彈性伸縮滑動(dòng)的支撐腳2和前后驅(qū)動(dòng)用接合件3,其中,兩個(gè)所述前后驅(qū)動(dòng)用接合件3之間設(shè)置有伸縮操作提拉件5,所述伸縮操作提拉件5的頂部固設(shè)有剛性提拉環(huán)件53用以與固定安裝在防塵殼體80頂壁上的提拉鉤4接合,所述防塵殼體80固定安裝在所述固定架體9上端,所述本體69下端固定安裝有用以盛放冷卻液的箱體81,所述箱體81下端安裝有冷卻管82,且所述冷卻管82上安裝有用以控制流量的控制閥83,所述固定架體9左右對(duì)稱設(shè)置有前后延伸的空槽,且所述空槽前端安裝有主動(dòng)帶輪70,所述空槽后端安裝有從動(dòng)帶輪,且所述主動(dòng)帶輪70與所述從動(dòng)帶輪之間安裝有回轉(zhuǎn)帶71,所述主動(dòng)帶輪70由安裝在在所述固定架體9中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)7驅(qū)動(dòng),所述空槽中還設(shè)置惰輪78以張緊所述回轉(zhuǎn)帶71,并對(duì)其運(yùn)行進(jìn)行導(dǎo)向,其中,當(dāng)所述剛性提拉環(huán)件53被所述提拉鉤4提拉時(shí),所述伸縮操作提拉件5的上側(cè)頂壓部51與所述本體69抵壓,從而將所述滑動(dòng)組件6連同所述箱體93提起至提升狀態(tài),在提起過程中所述支撐腳2通過伸縮運(yùn)動(dòng)而被允許從固設(shè)于所述中間通道920內(nèi)且向內(nèi)延伸的支撐凸出95之下提升至之上并支承于此,此時(shí)兩個(gè)所述前后驅(qū)動(dòng)用接合件3處于收縮狀態(tài)從而保持與所述回轉(zhuǎn)帶71的內(nèi)側(cè)部對(duì)準(zhǔn)且分離;此后,當(dāng)所述所述剛性提拉環(huán)件53脫離提拉鉤4時(shí),在安裝于所述本體69的環(huán)狀凹部60內(nèi)的頂壓彈簧68的頂壓作用下,所述伸縮操作提拉件5向下運(yùn)動(dòng)并通過楔面作用而將所述前后驅(qū)動(dòng)用接合件3克服其彈性力從而推頂伸出,由此所述前后驅(qū)動(dòng)用接合件3的外側(cè)接合面31與對(duì)應(yīng)的回轉(zhuǎn)帶71的內(nèi)側(cè)部的接合側(cè)邊711接合,從而在所述回轉(zhuǎn)帶71的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)所述滑動(dòng)組件6連同所述箱體93的前后運(yùn)動(dòng);所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的外端還安裝有隔音罩77,所述隔音罩77的內(nèi)端面安裝有消音棉,所述消音棉用以吸收所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)7運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的噪音。
有益地或可選地,其中,所述支撐腳2的上側(cè)面為上斜面21用以在被提升過程中與所述支撐凸出95的下側(cè)處的下斜面951接合以被推壓縮回;所述所述支撐腳2的下側(cè)面處設(shè)置有滾子211用以與所述支撐凸出95的上側(cè)平面接合。
由于能夠使用回轉(zhuǎn)帶使滑動(dòng)組件在前后方向上運(yùn)動(dòng),可跟隨加工刀具的運(yùn)行對(duì)金屬件添加冷卻液,而控制閥可根據(jù)需求來(lái)調(diào)節(jié)冷卻液的流量,可大大增加金屬件的加工質(zhì)量,整個(gè)裝置運(yùn)行可靠,使用方便。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以明確,在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構(gòu)思的情形下,可以做出對(duì)于以上實(shí)施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)方案以本發(fā)明所附的權(quán)利要求書為準(zhǔn)。