本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體為一種金屬加工用的新型冷卻液裝置。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工領(lǐng)域，在對(duì)金屬件加工時(shí)，往往金屬件是不動(dòng)的，通過(guò)加工刀具的移動(dòng)以及金屬件的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬件的加工，而在加工過(guò)程中，往往需要手動(dòng)對(duì)金屬件添加冷卻液，從而來(lái)提高加工質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種金屬加工用的新型冷卻液裝置，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明的一種金屬加工用的新型冷卻液裝置，包括沿加工刀具移動(dòng)方向上延伸且固定安裝在機(jī)架的固定架體以及能夠在所述固定架體的中間通道中前后滑動(dòng)的滑動(dòng)組件，其中，所述滑動(dòng)組件包括本體以及左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置于所述本體兩側(cè)的可彈性伸縮滑動(dòng)的支撐腳和前后驅(qū)動(dòng)用接合件，其中，兩個(gè)所述前后驅(qū)動(dòng)用接合件之間設(shè)置有伸縮操作提拉件，所述伸縮操作提拉件的頂部固設(shè)有剛性提拉環(huán)件用以與固定安裝在防塵殼體頂壁上的提拉鉤接合，所述防塵殼體固定安裝在所述固定架體上端，所述本體下端固定安裝有用以盛放冷卻液的箱體，所述箱體下端安裝有冷卻管，且所述冷卻管上安裝有用以控制流量的控制閥，所述固定架體左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置有前后延伸的空槽，且所述空槽前端安裝有主動(dòng)帶輪，所述空槽后端安裝有從動(dòng)帶輪，且所述主動(dòng)帶輪與所述從動(dòng)帶輪之間安裝有回轉(zhuǎn)帶，所述主動(dòng)帶輪由安裝在在所述固定架體中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述空槽中還設(shè)置惰輪以張緊所述回轉(zhuǎn)帶，并對(duì)其運(yùn)行進(jìn)行導(dǎo)向，其中，當(dāng)所述剛性提拉環(huán)件被所述提拉鉤提拉時(shí)，所述伸縮操作提拉件的上側(cè)頂壓部與所述本體抵壓，從而將所述滑動(dòng)組件連同所述箱體提起至提升狀態(tài)，在提起過(guò)程中所述支撐腳通過(guò)伸縮運(yùn)動(dòng)而被允許從固設(shè)于所述中間通道內(nèi)且向內(nèi)延伸的支撐凸出之下提升至之上并支承于此，此時(shí)兩個(gè)所述前后驅(qū)動(dòng)用接合件處于收縮狀態(tài)從而保持與所述回轉(zhuǎn)帶的內(nèi)側(cè)部對(duì)準(zhǔn)且分離；此后，當(dāng)所述所述剛性提拉環(huán)件脫離提拉鉤時(shí)，在安裝于所述本體的環(huán)狀凹部?jī)?nèi)的頂壓彈簧的頂壓作用下，所述伸縮操作提拉件向下運(yùn)動(dòng)并通過(guò)楔面作用而將所述前后驅(qū)動(dòng)用接合件克服其彈性力從而推頂伸出，由此所述前后驅(qū)動(dòng)用接合件的外側(cè)接合面與對(duì)應(yīng)的回轉(zhuǎn)帶的內(nèi)側(cè)部的接合側(cè)邊接合，從而在所述回轉(zhuǎn)帶的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)所述滑動(dòng)組件連同所述箱體的前后運(yùn)動(dòng)；所述本體中設(shè)置有朝向所述伸縮操作提拉件的凹槽，且所述凹槽中安裝有與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接且具有彈性的接觸開(kāi)關(guān)，且所述接觸開(kāi)關(guān)與所述伸縮操作提拉件在上位置時(shí)齊平，當(dāng)所述伸縮操作提拉件被提拉至在上位置時(shí)，所述伸縮操作提拉件將所述接觸開(kāi)關(guān)按壓?jiǎn)?dòng)，所述接觸開(kāi)關(guān)控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止運(yùn)行；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外端還安裝有隔音罩，所述隔音罩的內(nèi)端面安裝有消音棉，所述消音棉用以吸收所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的噪音。

本發(fā)明的裝置中，由于能夠使用回轉(zhuǎn)帶使滑動(dòng)組件在前后方向上運(yùn)動(dòng)，可跟隨加工刀具的運(yùn)行對(duì)金屬件添加冷卻液，而控制閥可根據(jù)需求來(lái)調(diào)節(jié)冷卻液的流量，可大大增加金屬件的加工質(zhì)量，整個(gè)裝置運(yùn)行可靠，使用方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的金屬加工用的新型冷卻液裝置的剖視性結(jié)構(gòu)示意圖，其中示出了滑動(dòng)組件提升狀態(tài)時(shí)候的狀態(tài)。

圖2是圖1中的相關(guān)部位的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1-2對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的金屬加工用的新型冷卻液裝置，包括沿加工刀具移動(dòng)方向上延伸且固定安裝在機(jī)架上的固定架體9以及能夠在所述固定架體9的中間通道920中前后滑動(dòng)的滑動(dòng)組件6，其中，所述滑動(dòng)組件6包括本體69以及左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置于所述本體69兩側(cè)的可彈性伸縮滑動(dòng)的支撐腳2和前后驅(qū)動(dòng)用接合件3，其中，兩個(gè)所述前后驅(qū)動(dòng)用接合件3之間設(shè)置有伸縮操作提拉件5，所述伸縮操作提拉件5的頂部固設(shè)有剛性提拉環(huán)件53用以與固定安裝在防塵殼體80頂壁上的提拉鉤4接合，所述防塵殼體80固定安裝在所述固定架體9上端，所述本體69下端固定安裝有用以盛放冷卻液的箱體81，所述箱體81下端安裝有冷卻管82，且所述冷卻管82上安裝有用以控制流量的控制閥83，所述固定架體9左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置有前后延伸的空槽，且所述空槽前端安裝有主動(dòng)帶輪70，所述空槽后端安裝有從動(dòng)帶輪，且所述主動(dòng)帶輪70與所述從動(dòng)帶輪之間安裝有回轉(zhuǎn)帶71，所述主動(dòng)帶輪70由安裝在在所述固定架體9中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)7驅(qū)動(dòng)，所述空槽中還設(shè)置惰輪78以張緊所述回轉(zhuǎn)帶71，并對(duì)其運(yùn)行進(jìn)行導(dǎo)向，其中，當(dāng)所述剛性提拉環(huán)件53被所述提拉鉤4提拉時(shí)，所述伸縮操作提拉件5的上側(cè)頂壓部51與所述本體69抵壓，從而將所述滑動(dòng)組件6連同所述箱體93提起至提升狀態(tài)，在提起過(guò)程中所述支撐腳2通過(guò)伸縮運(yùn)動(dòng)而被允許從固設(shè)于所述中間通道920內(nèi)且向內(nèi)延伸的支撐凸出95之下提升至之上并支承于此，此時(shí)兩個(gè)所述前后驅(qū)動(dòng)用接合件3處于收縮狀態(tài)從而保持與所述回轉(zhuǎn)帶71的內(nèi)側(cè)部對(duì)準(zhǔn)且分離；此后，當(dāng)所述所述剛性提拉環(huán)件53脫離提拉鉤4時(shí)，在安裝于所述本體69的環(huán)狀凹部60內(nèi)的頂壓彈簧68的頂壓作用下，所述伸縮操作提拉件5向下運(yùn)動(dòng)并通過(guò)楔面作用而將所述前后驅(qū)動(dòng)用接合件3克服其彈性力從而推頂伸出，由此所述前后驅(qū)動(dòng)用接合件3的外側(cè)接合面31與對(duì)應(yīng)的回轉(zhuǎn)帶71的內(nèi)側(cè)部的接合側(cè)邊711接合，從而在所述回轉(zhuǎn)帶71的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)所述滑動(dòng)組件6連同所述箱體93的前后運(yùn)動(dòng)；所述本體69中設(shè)置有朝向所述伸縮操作提拉件5的凹槽，且所述凹槽中安裝有與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)7電連接且具有彈性的接觸開(kāi)關(guān)65，且所述接觸開(kāi)關(guān)65與所述伸縮操作提拉件5在上位置時(shí)齊平，當(dāng)所述伸縮操作提拉件5被提拉至在上位置時(shí)，所述伸縮操作提拉件5將所述接觸開(kāi)關(guān)65按壓?jiǎn)?dòng)，所述接觸開(kāi)關(guān)65控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)7停止運(yùn)行；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的外端還安裝有隔音罩77，所述隔音罩77的內(nèi)端面安裝有消音棉，所述消音棉用以吸收所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)7運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的噪音。

有益地或可選地，其中，所述支撐腳2的上側(cè)面為上斜面21用以在被提升過(guò)程中與所述支撐凸出95的下側(cè)處的下斜面951接合以被推壓縮回；所述所述支撐腳2的下側(cè)面處設(shè)置有滾子211用以與所述支撐凸出95的上側(cè)平面接合。

由于能夠使用回轉(zhuǎn)帶使滑動(dòng)組件在前后方向上運(yùn)動(dòng)，可跟隨加工刀具的運(yùn)行對(duì)金屬件添加冷卻液，而控制閥可根據(jù)需求來(lái)調(diào)節(jié)冷卻液的流量，可大大增加金屬件的加工質(zhì)量，整個(gè)裝置運(yùn)行可靠，使用方便。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以明確，在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構(gòu)思的情形下，可以做出對(duì)于以上實(shí)施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)方案以本發(fā)明所附的權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種金屬加工用的新型冷卻液裝置，包括沿加工刀具移動(dòng)方向上延伸且固定安裝在機(jī)架上的固定架體（9）以及能夠在所述固定架體（9）的中間通道（920）中前后滑動(dòng)的滑動(dòng)組件（6），其中，所述滑動(dòng)組件（6）包括本體（69）以及左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置于所述本體（69）兩側(cè)的可彈性伸縮滑動(dòng)的支撐腳（2）和前后驅(qū)動(dòng)用接合件（3），其中，兩個(gè)所述前后驅(qū)動(dòng)用接合件（3）之間設(shè)置有伸縮操作提拉件（5），所述伸縮操作提拉件（5）的頂部固設(shè)有剛性提拉環(huán)件（53）用以與固定安裝在防塵殼體（80）頂壁上的提拉鉤（4）接合，所述防塵殼體（80）固定安裝在所述固定架體（9）上端，所述本體（69）下端固定安裝有用以盛放冷卻液的箱體（81）。

技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州薩哲電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.09.23
技術(shù)公布日：2017.08.01