技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種基于加工中心對(duì)電機(jī)端蓋上軸孔加工的裝夾夾具。

背景技術(shù)：
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加工中心在對(duì)電機(jī)端蓋上的軸孔10加工時(shí)，由于電機(jī)端蓋的邊角處存在圓弧面，因此不便于直接固定于加工中心上。

因此，確有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題而提供一種基于加工中心對(duì)電機(jī)端蓋上軸孔加工的裝夾夾具。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案有：一種基于加工中心對(duì)電機(jī)端蓋上軸孔加工的裝夾夾具，所述電機(jī)端蓋具有一矩形本體，該本體的四個(gè)邊角處為圓弧面，用于裝夾所述電機(jī)端蓋的所述夾具包括墊塊、支撐桿、壓板和螺母，四根支撐桿兩兩為一組分別設(shè)于墊塊的兩側(cè)，壓板套設(shè)于所述支撐桿上，螺母螺紋連接在支撐桿上，本體置于墊塊上，擰緊螺母將壓板壓觸于圓弧面上；

所述壓板上設(shè)有與所述圓弧面相適配的圓弧定位臺(tái)階面。

進(jìn)一步地，所述墊塊的中心處設(shè)有通孔。

進(jìn)一步地，所述墊塊的下端面上設(shè)有凹槽。

本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝夾，使用方便。

附圖說(shuō)明：

圖1為本現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)端蓋的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本發(fā)明中壓板的結(jié)構(gòu)圖。

圖4為電機(jī)端蓋在本發(fā)明裝夾夾具上的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖2至圖4所示，本發(fā)明公開(kāi)一種基于加工中心對(duì)電機(jī)端蓋上軸孔加工的裝夾夾具，所述電機(jī)端蓋具有一矩形本體11，該本體11的四個(gè)邊角處為圓弧面13，用于裝夾電機(jī)端蓋的夾具包括墊塊21、支撐桿22、壓板23和螺母24，四根支撐桿22兩兩為一組分別設(shè)于墊塊21的兩側(cè)，壓板23套設(shè)于支撐桿22上，螺母24螺紋連接在支撐桿22上。

在加工軸孔10時(shí)，將本發(fā)明夾具固定于加工中心上，本體11置于墊塊21上，擰緊螺母24將壓板23壓觸于圓弧面13上。

本發(fā)明為防止刀具在加工軸孔10時(shí)，刀具下降而損傷墊塊21，在墊塊21的中心處設(shè)有通孔210。

為防止刀具穿過(guò)軸孔10而損壞加工中心的機(jī)座，在墊塊21的下端面上設(shè)有凹槽211，該凹槽211使得通孔210的底面與墊塊21的底面之間有高度差，避免刀具穿過(guò)軸孔10后就接觸到加工中心的機(jī)座。

本發(fā)明為更好地使得將壓板23壓觸于圓弧面13上，在壓板23上設(shè)有與圓弧面13相適配的圓弧定位臺(tái)階面230。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于加工中心對(duì)電機(jī)端蓋上軸孔加工的裝夾夾具，所述電機(jī)端蓋具有一矩形本體，該本體的四個(gè)邊角處為圓弧面，用于裝夾所述電機(jī)端蓋的所述夾具包括墊塊、支撐桿、壓板和螺母，四根支撐桿兩兩為一組分別設(shè)于墊塊的兩側(cè)，壓板套設(shè)于所述支撐桿上，螺母螺紋連接在支撐桿上，本體置于墊塊上，擰緊螺母將壓板壓觸于圓弧面上；所述壓板上設(shè)有與所述圓弧面相適配的圓弧定位臺(tái)階面。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝夾，使用方便。

技術(shù)研發(fā)人員：陶和生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京勝捷電機(jī)制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.05
技術(shù)公布日：2017.08.01